【課題】 簡単な構造でありながら可撓性に優れるとともに、管本体内壁面と仕切板との接合強度が高く、両流路の気密性、液密性に優れた可撓性二層管を提供する。
【解決手段】 この二層管は、外周を補強材(３)(４)で補強した軟質樹脂製の管本体(１)の平滑な内壁面(８)に、軟質樹脂製の仕切板(７)の管長手方向に沿った両端部をホットメルト接着剤(15)で接着することで、管本体(１)内部を仕切板(７)で仕切って二層の流路(19)(20)を形成している。 （もっと読む）

【課題】２次純水製造装置や半導体製造装置内配管などの半導体関連の配管部材に用いて好適な多層被覆プロピレン樹脂配管部材を提供する。
【解決手段】基材管２の外表面に被覆層３を設ける。基材管２の外形を２０ｍｍ、肉厚を１．９ｍｍに形成する。被覆層３は基材管２の外表面に設けられ、内側から順に接着層４、塩化ビニリデン系樹脂層５及び保護層６を形成する。接着層４は、基材管２の外表面に樹脂層５を接着させるためもので、ウレタン系樹脂の接着剤からなり、膜厚は１０μｍに形成する。塩化ビニリデン系樹脂層５は、塩化ビニリデンとメチルアクリレート共重合樹脂からなり、膜厚を２５μｍに形成する。保護層６は、多層被覆プロピレン樹脂製管１の外表面を着色するために、塩化ビニリデン系樹脂層５の外表面に形成し、ウレタン系樹脂の塗料からなり、膜厚は３０μｍに形成する。 （もっと読む）

【課題】 導電性を低下させずに、高い低透過性能との両立を実現できるようにした多層樹脂チューブを提供する。
【解決手段】 樹脂層のうち少なくとも最内層に低透過性樹脂層を形成するとともに、長繊維状の導電フィラーを樹脂に添加して導電性を付加した導電性樹脂層を少なくとも一層形成する。 （もっと読む）

【課題】内圧の繰返し作用に対する耐久性に加えて繰返し屈曲変形に対する耐久性を高めることによって全体として優れた耐久性を有する金属蛇腹管複合ホースを提供する。
【解決手段】金属蛇腹管２０と、ゴム充填材層２２と、補強層２４，２５とを有し、実使用時にかかる内圧よりも高い内圧をかけることにより金属蛇腹管２０を塑性変形させ、補強層２４を緊張状態とする予備加圧処理が実使用に先立って施されて使用される金属蛇腹管複合ホース１０を、予備加圧処理の前において金属蛇腹管２０の山部２９の曲率半径を谷部３１の曲率半径に対して小となしておく。 （もっと読む）

管状本体（１０）は、内側中空管状コア（１２）、コア材料の降伏強度より高い降伏強度を有する自身で機械的に相互係合するらせん状に巻かれた材料の１つ以上のストリップを有する外側ケーシング（１４）を備える。また、内側（１０）コア（１２）上に外側コア（１４）を巻くステップを含む、管状本体（１０）を形成する方法、および前記本体（１０）が、その外側表面にらせん状に延びる移動止め（３０ａ）が提供されるとき、前記管状本体（１０）とともに使用するための端部コネクタ（３２）が提供される。
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【課題】簡便かつ広範に使用することができ、気体遮断性に優れた接着剤を提供する。
【解決手段】本発明は、ゴム成分、層状鉱物フィラー、および溶媒を含有する接着剤であって、層状鉱物フィラーが層間剥離して接着剤中に分散していることを特徴とする接着剤である。この接着剤を例えば樹脂層の表面に塗布すると、乾燥後に形成される接着層中に層間剥離した層状鉱物フィラーがナノ分散している状態が実現するため、気体は層間剥離によって形成された各層の間を迂回しながら透過しなければならなくなり、優れた気体遮断効果が得られる。本発明はまた、積層された管状の樹脂層と管状のゴム層とを少なくとも含むホースであって、樹脂層とゴム層が上述の接着剤により接着されていることを特徴とするホースを提供する。 （もっと読む）

【課題】ガスバリア性に優れる上に、柔軟性、耐久性にも十分に優れ、多層構造とすることなく、冷媒輸送用ホースの良好なガスバリア層を形成することができるポリアミド系複合樹脂と、このポリアミド系複合樹脂を用いて、容易に製造可能な冷媒輸送用ホースを提供する。
【解決手段】ポリアミドとポリオレフィンとを含むポリアミド系複合樹脂であって、該ポリアミドがメタキシレンジアミンを構成単位とするポリアミドであるポリアミド系複合樹脂。柔軟性付与剤としてのポリオレフィンを添加してポリマーアロイとしたポリアミド系複合樹脂であれば、ガスバリア性と柔軟性、耐久性に優れたポリアミド系複合樹脂が実現される。このポリアミド系複合樹脂よりなる最内層を有する冷媒輸送用ホース。 （もっと読む）

管状製品を製造する装置は、補強された管状製品を形成するために、基材構成要素（１０４）および補強要素（１１８）を螺旋状経路内に巻き付けるための巻き付けステーション（１３０）と、長い基材構成要素および長い補強要素を巻き付けステーションに給送するための各手段（１３２、１１０）と、を含む。第１の切断手段（２００）が、巻き付けステーションの上流において補強要素を切断すると、補強要素のない管状製品の部分（２３９）ができることになる所定の時間の間、切断された箇所の上流への補強要素の送出が保留される。第２の切断手段（２４０）が、管状製品を所定の長さにするために、上記の部分の範囲において管状製品を切断する。
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