【課題】 高い回転精度が得られ、さらなる高速回転化にも対応可能なリーフ型フォイル軸受を提供する。
【解決手段】 フォイル軸受１０は、円筒状の外方部材１１と、外方部材１１の内周に挿入された軸６と、外方部材１１の内周面１１ｂと軸６の外周面６ａとの間の円周方向の複数個所に配置されたリーフ１４とを備える。各リーフ１４の前端１４ａを含む領域が、軸受面１４ｃを有するトップフォイルＴｆを形成すると共に、各リーフ１４の後端１４ｂを含む領域が隣接するリーフのトップフォイルを背後から支持するバックフォイルＢｆを形成する。各リーフ１４の前端１４ａおよび後端１４ｂの何れか一方または双方を軸方向に対して傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】リーフ型のスラストフォイル軸受の部品点数を削減し、リーフの組み付けを簡略化することで、低コスト化を図る。
【解決手段】複数のリーフ３１、３１’と、これを連結する連結部３２、３２’とを一体に有するフォイル３０、３０’でフォイル部材２２を構成し、このフォイル部材２２をスラスト部材２１の端面２１ａに固定する。これにより、複数のリーフをそれぞれ独立する場合と比べて部品点数が削減できる。また、複数のリーフを一度に取り付けることができるため、リーフの組付が簡略化される。 （もっと読む）

【課題】軸受隙間に生じる流体膜の圧力を高め、フォイル軸受による負荷容量を高める。
【解決手段】フォイル部材（リーフ３０）のスラスト軸受面３３に、円周方向に長大な突起（整流部材３４）又は溝３５を形成する。軸６が回転したときに、軸受隙間を流れる流体が整流部材３４又は溝３５にぶつかることにより、軸受隙間の流体が円周方向に沿って流れる。 （もっと読む）

【課題】軸受隙間に生じる流体の圧力を高め、フォイル軸受による負荷容量を高める。
【解決手段】リーフフォイル（リーフ３０）の自由端３１に、複数の切り欠き部３１ａと、軸受面３３に連続した複数のランド部３１ｂとを交互に設ける。切り欠き部３１ａを介して流体を流動させることにより、スラスト軸受隙間Ｔの大隙間部Ｔ２の流体をダイナミックに流動させることができ、小隙間部Ｔ１に送り込む流体が増大して流体の圧力が高められる。 （もっと読む）

【課題】 フォイル軸受の低コスト化を図る。
【解決手段】 フォイル軸受１０は、円筒状の外方部材１１と、外方部材１１の内周に挿入された軸６と、外方部材１１の内周面１１ｂと軸６の外周面６ａとの間の円周方向の複数個所に配置されたリーフ１４とを備え、ラジアル軸受隙間に生じた流体膜で軸６と外方部材１１の相対回転を支持する。各リーフ１４には、自由端を構成する先端１４ａ、固定端を構成する基端１４ｂ、および先端１４ａと基端１４ｂの間でラジアル軸受隙間を形成する軸受面１４ｃが設けられる。各リーフ１４を連結部１５で連結し、各リーフ１４と連結部１５を一つのフォイル部材１３で一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】フォイル軸受の低コスト化を図る。
【解決手段】円筒状の外方部材１１、外方部材１１の内周に挿入された軸６と、外方部材１１の内周面１１ｂと軸６の外周面６ａとの間に介在するフォイル部材１３とでフォイル軸受を構成する。有端円筒状の一枚のフォイル部材１３に、軸受面１５と、軸受面１５を弾性的に支持するばね部１６とを設け、フォイル部材１３の一端を外方部材１１に固定すると共に、ばね部１６を軸受面１５の外径側に突出させて外方部材１１の内周面１１ｂに摺動可能に接触させる。 （もっと読む）

【課題】 軸受面の可撓性を簡単に調整可能としたフォイル軸受を提供する。
【解決手段】 円筒状の外方部材１、外方部材１の内周に挿入された軸２と、外方部材１内周面１ｂと軸２の外周面２ａとの間に介在し、外方部材１に一端を取り付けた複数のリーフ３とでフォイル軸受を構成する。各リーフ３の内周面に、楔状のラジアル軸受隙間を形成する軸受面３ｄを設ける。各リーフ３に、その固定端から離反した位置で外方部材１の内周面１ｂと接触する突起部２ｂを設け、各リーフ３の突起部２ｂよりも自由端側に、他のリーフ３の自由端を接触させる。 （もっと読む）

【課題】ジャーナル空気軸受（１０）の圧力を均衡化させる。
【解決手段】エアサイクルマシン（３０）の回転シャフト（２６）のための例示的なジャーナル空気軸受（１０）は、回転シャフト（２６）を収容するように設けられたトップフォイル（１４）と、トップフォイル（１４）の径方向外側に位置する中間フォイル（１８）と、を含む。ジャーナルスリーブ（３４）が、中間フォイル（１８）の径方向外側に設けられている。トップフォイル（１４）と中間フォイル（１８）は、トップフォイル（１４）の径方向内側の第１の位置と、中間フォイル（１８）の径方向外側の第２の位置との間で流体を連通させるように設けられた開口部を定める。 （もっと読む）

【課題】頂部フォイルに均一且つ安定した予負荷が与えられる軸受セットを提供する。
【解決手段】ハウジングの平面状面の間に配設されたスラストディスク１１と共に使用される流体動圧軸受セット１７０は、スラストディスク１１の両面における軸方向軸受面にそれぞれ隣接して配設され且つハウジングに取り外し可能に固定された第一及び第二の環状リング頂部フォイル１２１、１２２を有する。第一および第二のアンダースプリング２５、２７が、平面状のハウジング面の各々と第一および第二の環状リング頂部フォイル１２１、１２２との間にそれぞれ固定されている。スラストディスク１１の外径より大きい内径を有する可能の分離ばね１７１が、第一および第二の環状リング頂部フォイル１２１、１２２の双方と接触し、それぞれのフォイル１２１、１２２をスラストディスク１１の両面における軸方向軸受面から離すようにしている。 （もっと読む）

【課題】軸を取り付ける対象である固定部材と軸に設けた回転受圧部との間に設けられるフォイル部を具備してなり、前記フォイル部が、前記固定部材に略全体が添接可能な基部及びこの基部に対して弾性突没可能な複数の突起を有する弾性支持部を有し前記固定部材側に配してなるアンダーフォイルと、このアンダーフォイルに添接させてなり軸の回転の際に気体膜を形成すべく前記回転受圧部との間にクサビ状空間を構成するアッパーフォイルとを具備する動圧気体軸受において、気体膜の下流に向かうにつれクサビ状空間の幅が小さくなる形状を維持させ、負荷容量の大きな軸受を実現する。
【解決手段】アッパーフォイル６の上流側の部位に設けた支持部６ａにおいて該アッパーフォイル６を固定部材１に支持させるとともに、アンダーフォイル５の下流側の部位に設けた支持部５ａにおいて該アンダーフォイル５を固定部材１に支持させる。
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【課題】高速回転時においても振動が少なく、回転精度の高い動圧軸受及びスピンドル装置を提供。
【解決手段】動圧軸受１を形成する軸受パッド３のパッド面５ａを相手側面２０ａに対して進退可能な可撓性パッドとし、可撓性パッド面を含む軸受パッドと、軸受パッド間に設けられた固定部４とを連続面で接続する。可撓性パッドは厚肉部５の両端を長さが異なる第一及び第二の薄肉部７ｂ，８ｂ及び固定部と連続面で接続し、厚肉部の背面５ｂに圧電素子９等を設け厚肉への押圧力を変化させ進退可能にする。固定部に相手側面との変位を測定する変位センサ１２を設ける。静圧軸受２１ａ等と併用し、動圧軸受部で、すきま３１が減じる場合にはパッド面の弾性変形量３３を増加させ、すきまが増える場合には減少させるように制御し、パッド面で発生する負荷容量を調節し、スピンドルの振動を能動的に抑制する。 （もっと読む）

【課題】軸を取り付ける対象である固定部材と軸に設けた回転受圧部との間に設けられるフォイル部を具備してなり、前記フォイル部が、前記固定部材に略全体が添接可能な基部及びこの基部に対して弾性突没可能な複数の突起を有する弾性支持部を有し前記固定部材側に配してなるアンダーフォイルと、このアンダーフォイルに添接させてなり軸の回転の際に気体膜を形成すべく前記回転受圧部との間にクサビ状空間を構成するアッパーフォイルとを具備する動圧気体軸受において、気体膜の下流に向かうにつれクサビ状空間の幅が小さくなる形状を維持させる。
【解決手段】アンダーフォイル５の弾性支持部５１内で、気体膜の下流側に向かうにつれ該部位の突起５３の弾性係数を大きくする。
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【課題】空力効率がよく、部品点数の少ない流体軸受を提供する。
【解決手段】軸方向に離間した内側面および外側面を有する環状の主フォイルを含む流体軸受が提示される。バンプフォイルは、外側面で円周方向に支持される。トップフォイルは、バンプフォイルとは反対側の内側面で円周方向に支持される。１つの実施例では、トップフォイルと主フォイルの間にスペーサが配置される。１つの実施例では、主フォイルを化学エッチングすることでスペーサを形成することができる。バンプフォイルは、それぞれ第１および第２の軸方向高さをなす第１および第２の波形部分を有する。第１の軸方向高さは、第２の軸方向高さよりも低くされ、流体軸受を横断する空気流の方向を基準としてバンプフォイルの前縁部に配置される。 （もっと読む）

【課題】流体力学的流体膜ジャーナル軸受アッセンブリにおけるスキューイングの発生を軽減または排除する。
【解決手段】流体力学的流体膜ジャーナル軸受アッセンブリ１０は、実質的に長手方向に形成されたキースロット２２を有するジャーナルスリーブ１２と、このジャーナルスリーブ１２に隣接して実質的に円筒形状に巻かれ、かつキースロット２２と係合された曲げ端部３４を有するバンプフォイル２８と、このバンプフォイル２８に隣接して実質的に円筒形状に巻かれた中間フォイル３０と、この中間フォイル３０に隣接して実質的に円筒形状に巻かれたトップフォイル３２と、曲げ領域３８に隣接して形成された第１の切り取り窓５０と、トップフォイル３２の自由端に形成された第１の端部タブ４６と、を有する。第１の端部タブ４６は、実質的に円筒形状のトップフォイル３２とともに巻かれ、かつ第１の切り取り窓５０内に延びており、スキューイングを低減させる。 （もっと読む）

【課題】ジャーナルの外周を環状の空隙を介して囲む静止保持部材の内周面に対し、波形部を有する複数のフォイル部材を周方向に高精度かつ容易に位置決めして溶接付けする。
【解決手段】フォイル式流体軸受の製造装置１１において、バンプフォイル７のアーチ形部（波形部）の少なくとも一部に対応する形状をなす波形対応部２１を設けた円筒外周部を有し、波形対応部２１をフォイル部材７のアーチ形部に係合させた状態で静止保持部材２の内側に挿入されることで、静止保持部材２の内周面に対するフォイル部材７の位置決めを行う位置決め部材１２を備える。位置決め部材１２が、その円筒外周部に軸方向に沿って開口するスロット２２を有し、内側からスロット２２を介してバンプフォイル７を静止保持部材２の内周面に溶接するようにする。 （もっと読む）

【課題】 現状のフォイル型ガス軸受は、カートリッジへの取付部の加工が複雑・高精度で、製造コストが高く、減衰効果を高めることが難しい。板曲げ、円筒切削、孔あけ等の高精度加工が容易で低コストで製造可能な形状のフォイル型ガス軸受を提供する。
【解決手段】 円弧形状の少なくとも一枚の薄板で形成され、少なくとも一端にリングが設けられたフォイルが円筒形状のカートリッジに設けられた内径側が開放された孔に挿入されて構成されるガス軸受。薄板の曲がり、複数の薄板間及び孔とリング間の摩擦で高い減衰効果が得られる。 （もっと読む）

【課題】 動圧型ガス軸受には、主にリーフフォイル型とダンプフォイル型が使われているが、高度な加工機械と高精度加工が必要であり、生産コストが高く、低価格の機器への適用の障害となっている。
【解決手段】 旋盤やプレス機などの一般的に使用されている機械で製作可能な円柱や円筒を組み合わせた構造の動圧型ガス軸受として、薄板で成形されたリング状のフォイル（リングフォイル）と同様の薄板にプレスなどで突起部を設けた又は厚肉円筒に円形孔加工を施して円柱又は円筒を挿入して突起部を形成したカートリッジ内に前記のリングフォイルを挿入して動圧型ガス軸受を構成した。また、リングフォイルの外周に、複数の爪を有するダンプフォイルを巻きつけた動圧型ガス軸受。 （もっと読む）

【課題】 製作がより容易で量産性に優れたスプリングフォイルを用いて軸受性能の優れたフォイル式動圧気体軸受を提供する。また、取付が容易なトップフォイル固定構造を用いて回転方向に制約がない動圧気体軸受を提供する。
【解決手段】 軸受ハウジング１１の内壁に複数のスリット１６を設けた弾性材料の薄板平板からなるスプリングフォイル１２を装着し、スプリングフォイルの内側にトップフォイル１３を配置し、トップフォイルの内側に回転軸１４を配置して、スプリングフォイル１２がスリット１６の位置で折り曲がって内壁内側に接する多数の弾性梁を形成し、この弾性梁によって回転軸１４を弾性的に支持する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】ハウジング２０の平面状面２２、３２の間に配設されたスラストディスク１１と共に使用される流体動圧軸受セットは、第一及び第二のスラストディスクの軸方向軸受面１２、１３に隣接して配設され且つハウジングに取り外し可能に固定された第一及び第二の頂部フォイル２１、２３を有する。アンダースプリング２５、２７が平面状のハウジング面の各々と相応する頂部フォイルとの間に固定されている。少なくとも１つの頂部フォイルの周縁に取り付けられた二重板ばね対４１は、平面状のハウジング面、別の頂部フォイル又は隣接する頂部フォイルの二重板ばね対の間に固定され又はハウジング内に摩擦状態に保持されたスペーサ座金に対し力を加えることにより頂部フォイル２１、２３をスラストディスクの軸方向軸受面１２、１３から離れるように付勢する機能を果たす。これと代替的に、二重板ばね対に代えて、波形座金、円錐ばね、ベルビル座金又はコイルばねを使用してもよい。
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