【課題】トップフォイルに生じる歪みを充分に少なくし、軸受の負荷能力や動特性について設計通りの良好な性能が得られるようにした、ラジアルフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持するラジアルフォイル軸受３である。トップフォイル１０と、バックフォイル１１と、これらを収容する軸受ハウジング１２とを備える。軸受ハウジング１２の内周面の両側端部には、それぞれ、係合凸部１５が設けられている。バックフォイル１１の両側周縁部には、それぞれ、係合凸部１５に係合する係合切欠１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】トップフォイルに生じる歪みを充分に少なくし、軸受の負荷能力や動特性について設計通りの良好な性能が得られるようにした、ラジアルフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持するラジアルフォイル軸受３である。トップフォイル１０と、バックフォイル１１と、これらを収容する軸受ハウジング１２とを備える。軸受ハウジング１２の両側面には、それぞれ、軸受ハウジング１２の内周縁から外周縁に向かって延びる係合切欠１５が形成されている。バックフォイル１１には、軸受ハウジング１２の周方向における一方の側の両側端部に、それぞれ係合切欠１５に係合する係合突片３０が設けられていることを特徴とするラジアルフォイル軸受。 （もっと読む）

【課題】始動時の抵抗トルク（初期トルク）を低減して始動性を向上した、回転軸支持構造を提供する。
【解決手段】スラストカラー５を有する回転軸１の支持構造である。回転軸１をラジアルフォイル軸受８一つで回転可能に支持するとともに、回転軸１のスラストカラー５を一つあるいは一対のスラストフォイル軸受９で回転可能に支持する。スラストフォイル軸受９は、スラストカラー５に対向して配置される円環状の軸受部と、軸受部の、スラストカラー５に対向する面と反対側の面に対向して配置されて、回転軸１の回転時に軸受部を支持する円環状のベース部と、を備えているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】リーフ型のスラストフォイル軸受の部品点数を削減し、リーフの組み付けを簡略化することで、低コスト化を図る。
【解決手段】複数のリーフ３１、３１’と、これを連結する連結部３２、３２’とを一体に有するフォイル３０、３０’でフォイル部材２２を構成し、このフォイル部材２２をスラスト部材２１の端面２１ａに固定する。これにより、複数のリーフをそれぞれ独立する場合と比べて部品点数が削減できる。また、複数のリーフを一度に取り付けることができるため、リーフの組付が簡略化される。 （もっと読む）

【課題】バックフォイルの谷部の滑りを起こり易くし、バックフォイルをその自由端側に変形し易くすることにより、軸振動に対して迅速に減衰効果を発揮するようにした、高い減衰能力を有するフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持するフォイル軸受である。円筒状のトップフォイル１０と、トップフォイル１０の外周側に配置されてトップフォイル１０を弾性的に支持するバックフォイル１１と、バックフォイル１１の外周側に配置されてバックフォイル１１を保持するベース１２と、を備える。バックフォイル１１には、トップフォイル１０側に配置される山部１３と、ベース１２側に配置される谷部１４とが、トップフォイル１０の周方向に沿って交互に形成されている。山部１３は、その頂部１３ａが角部となるように二つの平面によって形成されている。 （もっと読む）

【課題】スラストフォイル軸受の負荷容量を高める。
【解決手段】回転部材（フランジ部４０）及び固定部材（スラスト部材２１）にそれぞれ磁石２３、２４を取り付け、磁石２３、２４間に生じるスラスト方向の斥力により、回転部材と固定部材とのスラスト方向に支持力を補助する。 （もっと読む）

【課題】トップフォイルに生じる歪みを充分に少なくし、軸受の負荷能力や動特性について設計通りの良好な性能が得られるようにした、ラジアルフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持するラジアルフォイル軸受３である。トップフォイル１０と、バックフォイル１１と、これらを収容する軸受ハウジング１２とを備える。軸受ハウジング１２の両側面には、その外周縁から内周縁にまで延びる係合溝１５が形成されている。バックフォイル１１の両側周縁部には切欠１６が形成されている。軸受ハウジング１２の係合溝１５及びバックフォイル１１の切欠１６には、これら係合溝１５及び切欠１６に係合する一対の係合脚３１と、係合脚３１の一端側に配置されて係合脚３１、３１間を接続する接続部３２と、を有する係止部材３０が係止している。 （もっと読む）

【課題】トップフォイルに生じる歪みを少なくし、軸受の負荷能力や動特性について設計通りの良好な性能が得られるようにした、ラジアルフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１を支持するラジアルフォイル軸受３である。トップフォイル１０と、バックフォイル１１と、これらを収容する軸受ハウジング１２とを備える。軸受ハウジング１２の内周面には係合溝１３が形成されている。トップフォイルは、第１の凹凸部１７ａと第２の凹凸部１７ｂとを有する金属箔が円筒状に巻かれるとともに、各凸部１５ａ、１５ｂが、それぞれ対応する各凹部１６ｂ、１６ａを通って軸受ハウジング１２側に引き出されて形成されている。軸受ハウジング１２側に引き出された凸部１５ａ、１５ｂは、それぞれ対応する係合溝１３に係合している。 （もっと読む）

【課題】ラジアルフォイル軸受に対する冷却性能を高めて軸受の焼き付きを確実に防止した、回転軸の支持構造を提供する。
【解決手段】インペラ２を有する回転軸１をラジアルフォイル軸受３で回転可能に支持する回転軸の支持構造である。回転軸１には、その一端側に設けられたインペラ２側に開口するとともに、インペラ２側からラジアルフォイル軸受３に支持される側に向かって延びる第１の孔８と、第１の孔８に連通して第１の孔８から回転軸１の半径方向外側に向かって延びる第２の孔１１と、が形成されている。第２の孔１１は、回転軸１の周面の、ラジアルフォイル軸受３のトップフォイル２０の内面に対向する位置に開口している。 （もっと読む）

【課題】冷却性能を高めて軸受の焼き付きを防止し、トップフォイルの撓みを少なくして負荷能力低下を抑制し、さらに摩耗も抑制した、ラジアルフォイル軸受を提供する。
【解決手段】回転軸１に外挿されて回転軸１を支持するラジアルフォイル軸受である。回転軸１に対向して配置される円筒状のトップフォイル１０と、トップフォイル１０の径方向外側に配置されるバックフォイルとを備える。トップフォイル１０の回転軸１と対向する面には、回転軸１の回転方向後方から前方に向かうとともに、トップフォイル１０の軸方向の中心部から両方の端縁側にそれぞれ向かう斜方溝１３が複数形成されている。斜方溝１３間、および斜方溝１３の端縁側の端部とトップフォイル１０の端縁との間には、それぞれランド部１４、１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】アッパフォイルとバンプフォイルとを具備する動圧気体軸受において、軸受部材の加工精度や温度変化等による寸法変化に対する許容度が高く、その上で軸受として高い負荷容量を実現可能な動圧気体軸受を提供する。
【解決手段】軸２を取り付ける対象である軸受部材たる軸受ハウジング１と軸２との間に設けられ、軸２の回転の際に気体膜を形成すべく前記軸２との間にクサビ状空間を含む気体膜を形成するアッパフォイル３と、このアッパフォイル３と前記軸受ハウジング１との間に配してなり前記アッパフォイル３を前記軸２側に弾性付勢する凸部５ｂを有するバンプフォイル５と、前記バンプフォイル５と前記軸受ハウジング１との間に設けられ板状をなすプレーンフォイル６とを具備する構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】アッパフォイルとバンプフォイルとを具備する動圧気体軸受において、軸受部材の加工精度や温度変化等による寸法変化に対する許容度が高く、その上で軸受として高い負荷容量を実現可能な動圧気体軸受を提供する。
【解決手段】軸受ハウジング１の内壁１ａに設けられ、軸２の回転の際に気体膜Ｓを形成すべく前記軸２との間に気体膜Ｓを形成するアッパフォイル３と、このアッパフォイル３と前記軸受ハウジング１との間に配してなり前記アッパフォイル３を前記軸２側に弾性付勢する凸部５ｂを有するとともに外部から作用を受けない状態で前記軸受ハウジング１との間に隙間ＳＳを形成する複数枚のバンプフォイル５と、前記アッパフォイル３と前記バンプフォイル５との間に配してなるアンダフォイル４とを具備する。 （もっと読む）

【課題】アッパフォイルとアンダフォイルとを具備する動圧気体軸受において、簡単な構成により適切なクサビ状空間の形状を容易に得ることができるようにする。
【解決手段】アッパフォイル４が、アンダフォイル５の凸部５ａの上方に位置する部分に該凸部５ａが通過する凸部通過孔を有するアッパフォイルプレート４１と、一端部４２ａを前記アッパフォイルプレート４１に支持させてなるとともに前記アンダフォイル５の凸部５ａに支持される複数のアッパフォイルセグメント４２とを有し、前記アッパフォイルセグメント４２の他端部４２ｂが隣接するアッパフォイルセグメント４２に重なり合う構成を採用する。 （もっと読む）

【課題】所望の軸受性能を具備したフォイル軸受を低コストに量産可能とする。
【解決手段】可撓性を有し、内周に挿入した軸部材２との間に楔状のラジアル軸受隙間Ｃを形成する有端円筒状のトップフォイル４と、トップフォイル４の外径側に配置され、トップフォイルを弾性的に支持する支持部材５と、トップフォイル４および支持部材５を内周に収容した円筒状の外方部材３とを備えるフォイル軸受１において、支持部材５が、周方向で無端の筒状体で構成される。この支持部材５は、例えば、薄肉リング状の金属素材５’にプレス加工（絞り加工）を施すことで得られる。 （もっと読む）

【課題】フォイル軸受において、製造コストの低廉化、および軸受性能の調整作業の簡便化を同時に達成可能とする。
【解決手段】可撓性を有し、内周に挿入した軸部材２との間にラジアル軸受隙間Ｃを形成する円筒状のトップフォイル４と、トップフォイル４の外径側に配置され、トップフォイルを弾性的に支持する円筒状の弾性支持部材５と、トップフォイル４および弾性支持部材５を内周に収容した円筒状のハウジング３とを備えるフォイル軸受１において、弾性支持部材５として、多孔質体で円筒状に形成されたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】 フォイル軸受の低コスト化を図る。
【解決手段】 フォイル軸受１０は、円筒状の外方部材１１と、外方部材１１の内周に挿入された軸６と、外方部材１１の内周面１１ｂと軸６の外周面６ａとの間の円周方向の複数個所に配置されたリーフ１４とを備え、ラジアル軸受隙間に生じた流体膜で軸６と外方部材１１の相対回転を支持する。各リーフ１４には、自由端を構成する先端１４ａ、固定端を構成する基端１４ｂ、および先端１４ａと基端１４ｂの間でラジアル軸受隙間を形成する軸受面１４ｃが設けられる。各リーフ１４を連結部１５で連結し、各リーフ１４と連結部１５を一つのフォイル部材１３で一体に形成する。 （もっと読む）

【課題】ジャーナル空気軸受（１０）の圧力を均衡化させる。
【解決手段】エアサイクルマシン（３０）の回転シャフト（２６）のための例示的なジャーナル空気軸受（１０）は、回転シャフト（２６）を収容するように設けられたトップフォイル（１４）と、トップフォイル（１４）の径方向外側に位置する中間フォイル（１８）と、を含む。ジャーナルスリーブ（３４）が、中間フォイル（１８）の径方向外側に設けられている。トップフォイル（１４）と中間フォイル（１８）は、トップフォイル（１４）の径方向内側の第１の位置と、中間フォイル（１８）の径方向外側の第２の位置との間で流体を連通させるように設けられた開口部を定める。 （もっと読む）

【課題】 リングフォイル型のガス軸受は、損失が小さく、精密な寸法調整が容易なことから、小型高速のガス軸受に適しているが、リングフォイルの回転と軸方向の動きを抑制する適切な手段がない。
【解決手段】 リングフォイルに少なくとも２個の突起が、リングホルダーに前記の突起と同数の溝が設けられ、リングホルダーの側面に取り付けられた止めリングでリングフォイルの軸方向の動きが抑制される。 （もっと読む）

【課題】 ガス軸受のリングフォイル製作は、ＮＣ加工やワイヤーカット等の高度な個品生産で行っているために、高価なものとなっている。また、前記の加工方法では、リング厚み０．２ｍｍ程度が加工の限界であり、小径のリングフォイルの製作が困難である。そのため、小径の動圧型ガス軸受の製作も困難である。
【解決手段】 ３以上の複数分割され、薄板プレス加工で製作されたリングフォイルが接合されて形成されたリングフォイル、同様に薄板プレス加工された軸受ケースとスプリングを組み合わされたリングフォイル型動圧ガス軸受。 （もっと読む）

【課題】バンプフォイルに弾性変形に特化した動作を行わせるとともに、周方向に均一な弾性力を確保することを可能にする。
【解決手段】バンプフォイル５８は、複数のバンプフォイル片５９を備え、前記バンプフォイル片５９は、内周面５６ａに固定される底部５９ａと、前記底部５９ａの両端から前記内周面５６ａの内方に突出し、それぞれの端部が周方向に互いに逆方向に向かって円弧状に湾曲する第１弾性片部５９ｂ及び第２弾性片部５９ｃとを有する。第１弾性片部５９ｂの内周面５６ａからの高さは、第２弾性片部５９ｃの前記内周面５６ａからの高さよりも高く設定される。互いに隣接するバンプフォイル片５９は、一方の第１弾性片部５９ｂの端部が、他方の第２弾性片部５９ｃの端部と径方向に重なり合って配置される。 （もっと読む）