【課題】ボール循環路をなす凹溝がナットの内周面に鍛造によって形成され、ナットの内周面と凹溝の内面とが交差する稜部がダレ部となっている場合でも、ボール転走路からのボールの掬い上げの円滑性が高く、ボールの循環性に優れるボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ１のボール循環路１１を構成する凹溝２２が、ナット５の内周面の一部を鍛造により凹化させて形成したものであるため、ナット５の内周面と凹溝２２の内面とが交差する稜部が、断面略円弧状のダレ部１５となっている。境界位置ボール１０とねじ軸３のねじ溝３ａとの接点と境界位置ボール１０の中心とを結ぶ線Ｂと、境界位置ボール１０の中心を通り径方向に沿う線Ｃとのなす角度θ１よりも、ダレ部１５の径方向最外点１７と境界位置ボール１０の中心とを結ぶ線Ａと、境界位置ボール１０の中心を通り径方向に沿う線Ｃとのなす角度θ２の方が大きくなるように形成してある。 （もっと読む）

【課題】小型化や小型化に伴う軽量化を達成しながらも大きな負荷容量を確保することができる運動案内装置を提供する。
【解決手段】内周に螺旋状の転動体転走面が形成された外筒と、外周面に前記転動体転走面に対向する負荷転動体転走面が形成された内筒とを備え、前記内筒が複数の転動体を介して前記外筒の軸方向に往復移動可能に挿入された運動案内装置において、前記内筒は、軸方向に貫通する転動体戻し通路が形成されるとともに、軸方向の両端に側蓋が取り付けられ、前記側蓋は、前記転動体転走面及び前記負荷転動体転走面からなる転動体転走路及び前記転動体戻し通路を連絡する方向転換路が形成され、前記側蓋は、前記内筒の軸方向端部に締結手段を介して取り付けられる。 （もっと読む）

【課題】ナットの内周面に形成されている転走路を構成するボール転動溝と循環路との境界部やボールに加わる衝撃荷重を軽減して耐久寿命の向上を図ることができるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじ装置１は、外周面に螺旋状の第１ボール転動溝５を有するねじ軸２と、ねじ軸２に外嵌して内周面に第１ボール転動溝５に対向する第２ボール転動溝６を有するナット３と、第１ボール転動溝５と第２ボール転動溝６とによって形成される転走路７内に転動可能に充填された複数のボール４と、ナット３の内周面に形成され、ボール４を手前の転走路７に戻すための循環路８とを備えている。転走路７を構成する第２ボール転動溝６と循環路８との境界部９にクラウニング１０が施されている。 （もっと読む）

【課題】必要な最大推力を維持しながらロッドの動作時間による生産効率の低下を抑制する電動シリンダを提供する。
【解決手段】本電動シリンダ１は、ボールねじ軸６に設けた、リードが互い相違する小リードねじ部１０及び大リードねじ部１１と、シリンダ本体２内に軸方向に移動自在に、且つ回転不能に配置され、小リードねじ部１０に各ボールを介して螺合可能な第１ピストン１２と、シリンダ本体２内に軸方向に移動自在に、且つ回転不能に配置され、大リードねじ部１１に各ボールを介して螺合可能な第２ピストン１３と、第１ピストン１２と第２ピストン１３との間に配置されたコイルスプリング１４と、第１ピストン１２に連結され、先端部がシリンダ本体２の底部から突出するロッド１５とを備えたので、必要な最大推力を維持しながらロッドの動作時間による生産効率の低下を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】製造時に必要なエネルギーが小さいことに加えて、作動音，摩耗，トルク変動が生じにくく長寿命なボールねじを提供する。
【解決手段】ボールねじ１は、ねじ軸３と、ナット５と、ボール転走路７内に転動自在に装填された複数のボール９と、ボール９をボール転走路７の終点から始点へ戻し循環させるボール循環路１１と、を備えている。このボール循環路１１は、ナット５の円柱面状の内周面の一部を塑性加工により凹化させて形成した凹溝２２からなる。また、ボール循環路１１は、ボール転走路７に接続する両端部１１ａ，１１ａが直線状となっており、該両端部１１ａ，１１ａの間に位置する中間部１１ｂが曲線状となっている。そして、ボール循環路１１の両端部１１ａ，１１ａの溝幅ｔａ、中間部１１ｂの溝幅ｔｂ、及びボール９の直径Ｄａが、Ｄａ≦ｔａ≦ｔｂ＜１．０５Ｄａなる式を満足するようになっている。 （もっと読む）

【課題】滑らかな回転−直動運動を確保することが可能なボールネジナット及びボールネジ装置を提供する。
【解決手段】鋼球３の循環路４の湾曲部５の外側に鋼球送り出し部材７を設け、外周部に等間隔に設けられた収納部８内に鋼球３を収納し、鋼球３の循環に伴って回転することで収納部８に収納された鋼球３を所定の隙間で循環路４に送り出すことにより、競り合ったり詰まったりすることなく、鋼球３を負荷領域に滑らかに送り出すことが可能となる。また、ボールネジナット２の軸線方向端部に装着される循環部材６に鋼球送り出し部材７を予め取付けておく。また、揺動部材１１により鋼球送り出し部材７を揺動自在に支持し、付勢部材１２により鋼球送り出し部材７を循環路４に近づく方向に付勢すれば、鋼球３を循環路４の内壁に押しつけて遊びを抑制し、鋼球３の位置を安定することができる。 （もっと読む）

【課題】
リード長が短く且つ転動体の直径が大きい場合でも循環部品を用いて転動体の無限循環路を構築することが可能であり、しかも第一循環部と前記第二循環部との継ぎ目の段差が発生しにくく、もって転動体の循環に対して悪影響を及ぼすことのない転動体ねじ装置を提供する。
【解決手段】
転動体転走溝を有するねじ軸と、前記転動体転走溝に対向する負荷転動体転走溝を有すると共に転動体を介してねじ軸に螺合するナット部材と、このナット部材の周壁を貫通する一対の第一循環部及びこれら第一循環部を連結する第二循環部を有して転動体の無限循環路を形成する循環部品とからなり、前記第一循環部はナット部材の循環部品装着孔に適合する第一円筒部及びこの第一円筒部よりも外径の大きい第二円筒部とを有し、前記第一円筒部にはナット部材の負荷転動体転走溝から連続する転動体誘導孔が当該第一円筒部の中心軸に対してリード角方向に傾斜して形成されている。 （もっと読む）

【課題】トルクの伝達効率が低下することを抑制できるボール螺子装置及び電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】ボール螺子ナット１３に循環部材１５を装着することにより還流路Ｌ２を形成した。また、還流路Ｌ２の任意の位置において内部に内接する最大の内接球Ｃを想定した場合に、還流路Ｌ２を内接球Ｃの直径が該還流路Ｌ２の全領域においてボール１２の外径よりも大きくなるように形成した。そして、還流路Ｌ２における各ベロ部２４を含む掬い上げ領域Ｔ１における内接球Ｃ１の直径が、隣接領域Ｔ２における内接球Ｃ２の直径よりも小さくなるように形成した。 （もっと読む）

【課題】部品点数と加工工数を削減して低コスト化を図ると共に、ボール循環機構を簡素化して信頼性を向上させた電動アクチュエータを提供する。
【解決手段】ボールねじ機構８が、減速機構６に連結され、ハウジング２に装着された転がり軸受１９を介して回転可能に、かつ軸方向移動不可に支持され、内周に螺旋状のねじ溝１６ａが形成されたナット１６と、これにボール１７を介して内挿され、駆動軸７と同軸状のねじ軸１５とで構成され、ねじ軸１５が、外周に一巻のねじ溝１５ａと、これを個別に閉ループとするＳ字状に蛇行するボール循環溝２２が形成されると共に、このボール循環溝２２とハウジング２に装着されたブッシュ１１と、ねじ軸１５の外周に装着され、ハウジング２に形成されたキー溝１３に係合する平行キー１２によってねじ軸１５がハウジング２に対して回転不可に、かつ軸方向移動可能に支持されている。 （もっと読む）

【課題】 スプライン用ボールのねじみぞへの落ち込みの解消が図られたボールスプライン付きボールねじを提供する。
【解決手段】 スプライン用ボール5は、ねじ用ボールよりも大きく形成されている。これにより、スプライン用ボール5がおねじみぞ6に嵌まった場合、このスプライン用ボール5に隣り合うスプライン用ボール5から受ける力は、図にＰで示すように、おねじみぞ6の肩部6bを越える方向に向く。これにより、おねじみぞ6に嵌まったスプライン用ボール5がおねじみぞ6から抜け出すことができる。スプライン用ボール5の径とねじ用ボールの径との差は、ねじ用ボールの径の５％以上とされている。 （もっと読む）

【課題】ボールが還流路を通過する際に発生する振動や騒音を低減することができるボール螺子装置及び電動パワーステアリング装置を提供する。
【解決手段】還流路２４を、ボール１８が転動する転動路２３の一端と他端とをなめらかに接続するべく、ボール螺子ナットの径方向視で湾曲した形状に形成するとともにその湾曲方向が該還流路２４の中央部３３で変化するように形成した。そして、還流路２４の軸線Ｌ１曲率半径を、ボール螺子ナットの径方向視で、還流路２４の湾曲方向が変化する位置（点Ｏ）近傍の湾曲方向変化区間では該位置に近づくにつれて大きくなるとともに、第１及び第２の端部３１，３２に対応する各位置（点Ａ、点Ｂ）近傍の端部区間では該位置に近づくにつれて大きくなるようにした。 （もっと読む）

【課題】チェーンが循環経路においてよりスムーズに循環できる、チェーン式伝動部材を提供する。
【解決手段】本発明は、主にスクリュー１と、ナット２と、回流部材３と、チェーン４と、転動体５とを含み、回流部材３には、回流路３２を設け、前記回流路３２内にお互いに対応する第一導引部３２１と第二導引部３２２を設置し、第一導引部３２１と第二導引部３２２は、一端から他端へ向かって同一方向に１６０〜２００度ねじられて形成され、且つ第一脚部３１Aにおける第一導引部３２１と第二導引部３２２の両端と、第二脚部３１Bにおける第一導引部３２１と第二導引部３２２の両端は、位置と方向が異なるようにしたことを特徴とする。これにより、チェーンが回流路においてよりスムーズに循環できる。 （もっと読む）

【課題】所望のねじ溝寸法・形状と表面粗さを確保すると共に、加工時間が短く低コストなボールねじおよびこれを備えた無段変速機のプーリ幅調整装置を提供する。
【解決手段】ねじ軸２の軸方向で隣り合うねじ溝２ａ、２ｂの間に存在するランド部２ｃに、複数のねじ溝２ａ、２ｂを個別に閉ループとするボール循環溝１３、１４が設けられた軸循環タイプのボールねじにおいて、ねじ軸２のねじ溝２ａ、２ｂのリード角θが１°以下に設定され、ボール循環溝１３、１４が、ねじ溝２ａ、２ｂの下流のボール４を内径側へ沈み込ませ、ナット３のランド部を乗り越えさせて上流側へ戻すように直線状に蛇行して形成されると共に、ねじ軸２のねじ溝２ａ、２ｂとボール循環溝１３、１４が切削加工によって所定の仕上げ形状に形成され、高周波焼入れにより所定の表面硬さに設定されている。 （もっと読む）

【課題】ナット本体の外径部に循環部品を嵌め込む凹部を容易に形成することができる転動体ねじ装置を提供する。
【解決手段】ナット本体２の直線通路５の両端部に，負荷転動体転走路３と直線通路５とを接続する方向転換路６が形成される一対の循環部品８を設ける。一対の循環部品８は、ナット本体２の外径部に形成される一対の凹部１５に嵌め込まれる。各循環部品８の方向転換路６は、負荷転動体転走路３に接続される曲線通路を有する。曲線通路は、ナット本体２の軸線方向からみて、曲線通路を移動する転動体の中心線の軌跡が円弧状の曲線に形成される。 （もっと読む）

【課題】熱処理変形を抑え、ねじ溝の形状・寸法を確保したボールねじおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ねじ軸２の端部に蓋部材１５を装着して開口部が閉塞され、ねじ軸２が回転自在に支持された状態で位置決め保持され、ねじ軸２と軸心が一致した状態で当該ねじ軸２に加熱部１７が挿入され、ねじ溝２ａ、２ｂに沿うよう、その近傍に高周波加熱コイル１７ａが所定のエアギャップを介して対向配置されると共に、ねじ軸２の内径側に冷却ノズル１８が挿入され、この冷却ノズル１８の先端と蓋部材１５との間に所定の間隔Ｌを介して位置決めされ、その後、高周波加熱コイル１７ａに通電し、同時にねじ軸２を軸心回りに回転させることによってねじ溝２ａ、２ｂが誘導加熱され、これと同時に冷却ノズル１８から噴出される冷却水１９によってねじ軸２における被熱処理部の内径面２０が冷却される。 （もっと読む）

【課題】部品点数を抑えるともに、ボール循環路の構成を単純化することで、加工および組付けが容易で、装置の全長および外径を小さくできるボールねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールナット１２にボールねじ軸１１の軸線と平行な面内に形成されたボール循環孔１６と、ボールナットの内周にボール転動溝１２ａの接線方向に向けて開口されボール循環孔１６に接続される第１および第２直線孔１７、１８と、第１および第２直線孔１７，１８にボール転動軌道１３を転動するボール１４を第１および第２直線孔に掬い上げる第１および第２ピックアップチューブ２１、２２をそれぞれ嵌挿し、第１および第２ピックアップチューブ２１，２２の側部にボール循環孔１６に開口するボール通孔を形成した。 （もっと読む）

【課題】大径でボール個数の多いボールねじにおいて、作動性を改善し、作動効率を向上させたボールねじおよびこれを備えたＶベルト式無段変速機のプーリ幅駆動機構を提供する。
【解決手段】ねじ軸３の軸方向で隣り合うねじ溝３ａ、３ｂの間に存在するランド部６に、２本のねじ溝３ａ、３ｂを閉ループとするボール循環溝７、８が設けられ、これらがねじ溝３ａ、３ｂの下流のボー４ルを内径側へ沈み込ませ、ナット２のランド部９を乗り越えさせて上流側へ戻すように蛇行した略Ｓ字状に形成されている軸循環タイプのボールねじ１において、ねじ軸３のねじ溝３ａ、３ｂとボール循環７、８溝が切削加工によって所定の仕上げ形状に形成され、高周波焼入れによってその表面に所定の硬化層が形成されると共に、１回路内に配置できる計算上のボール個数に対し、１０〜２０％のボール４が抜き取られた状態で組み立てられている。 （もっと読む）

【課題】ボールねじモジュールの高効率および高精度を達成可能で、無限循環路を形成するボールねじモジュールを提供すること。
【解決手段】ねじおよびナットは、第１回転軌道を形成する。循環装置は第１回転軌道につながり、第１および第２カーブ部を有し、第１ガイド溝および第２ガイド溝を含む。第１カーブ部にあるとき、第１ガイド溝の曲率半径は第２ガイド溝の曲率半径よりも大きく、第２カーブ部にあるとき、第１ガイド溝の曲率半径は第２ガイド溝の曲率半径よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】ボールねじ機構の小型化を図ると共に生産性の向上を図る。
【解決手段】ボールねじ機構１０は、金属製材料からなるボールねじ軸１２と、該ボールねじ軸１２の外周側に挿通される変位ナット１４と、前記ボールねじ軸１２に形成された第１ねじ溝２２と変位ナット１４に形成された第２ねじ溝２６との間に装填される鋼球１６と、前記鋼球１６を前記変位ナット１４の一端部側と他端部側との間で循環させる一対の第１及び第２リターン部材１８、２０とを備える。この第１及び第２リターン部材１８、２０は、変位ナット１４における一端部１４ａ及び他端部１４ｂに装着される本体部２８ａ、２８ｂと、前記本体部２８ａ、２８ｂに対して突出した円筒部３０ａ、３０ｂとを有し、前記本体部２８ａ、２８ｂ及び円筒部３０ａ、３０ｂの内部には、鋼球１６が循環するためのリターン通路３２が形成されている。 （もっと読む）

【課題】高速運転しても損傷が生じにくく長寿命な転がりねじ装置を提供する。
【解決手段】ボールねじは、ねじ軸１と、ナット２と、転動体転動路４に転動自在に装填された複数の転動体３と、転動体循環路５を有する転動体循環部材６と、を備えている。転動体循環路５の両端部のうち転動体転動路４の終点に配された方の端部近傍には、転動体転動路４を転動して転動体転動路４の終点に至った転動体３を掬い上げて転動体循環路５内に導入するタング部材７が配されており、このタング部材７によって、ナット２を軸方向から見た場合の転動体転動路４の終点における転動体転動路４の接線方向及びリード角方向に沿って、転動体３が掬い上げられるようになっている。また、タング部材７は、ナット２及び転動体循環部材６には取り付けられておらず、ねじ軸１と転動体循環部材６との間に挟まれ遊嵌されている。 （もっと読む）