【課題】空隙保持部材の加工の際に糸状の切り屑が空隙保持部材や切削バイトに巻き付くのを極力回避でき、像担持体の周面と電気抵抗調整層の外周面との間に形成される空隙を高精度に形成できる導電性部材を提供する。
【解決手段】軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面部に対向される端面部を有する一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３は電気抵抗調整層２２の端面部２２ａに対向される端面部２３ａから遠い側の端面部２３ｃが二個以上の異なった形状からなる面取り部２３ｄ、２３ｅとされている。 （もっと読む）

【課題】空隙保持部材と電気抵抗調整層との境界部にバリや糸状の切り屑が残留する場合であっても画像形成に支障が生じるのを避けることができる導電性部材を提供する。
【解決手段】本発明の導電性部材２０は、軸部材をなす長尺状の導電性支持体２１と、導電性支持体２１の外周面に設けられた電気抵抗調整層２２と、電気抵抗調整層２２と異なる材質からなりかつ導電性支持体２１の両端部に設けられて電気抵抗調整層２２の端面部２２ａに対向される一対の空隙保持部材２３とを備え、空隙保持部材２３の外周面は像担持体と当接したときに像担持体の外周面と電気抵抗調整層２２の外周面との間に一定間隔の空隙が形成されるように電気抵抗調整層２２の外周面に対して高低差が設けられているものにおいて、電気抵抗調整層２２の端面部２２ａと各空隙保持部材２３の端面部２３ａとの間に環状溝２４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】柔らかい液状樹脂材料を用いて肉厚の弾性体層を形成する場合であっても、低コストかつ省エネルギーで高精度に弾性体層を形成できる弾性ローラの製造方法、良好な画像を形成できる低コストな電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置を提供する。
【解決手段】軸芯体の外周面に液状樹脂が加硫硬化した弾性体層を有する弾性体ローラの製造において、リング状の塗工ヘッドを用いて、降伏応力が１０Ｐａ以上６００Ｐａ以下の範囲の液状樹脂を軸心体の外周面に塗工する塗工工程；および塗工工程にて液状樹脂が塗工された軸芯体を電磁誘導加熱することにより、液状樹脂を加硫硬化して弾性体層を形成する誘導加熱工程を有する。現像ローラがこの方法で得られる弾性体ローラである電子写真プロセスカートリッジ及び画像形成装置。 （もっと読む）

【課題】本発明は構造が簡単で組み立てやメンテナンスがしやすく、多少の凹凸があっても確実に熱圧着ができる強度があり、しかも、広い面積で均一な張り合わせが可能な温度分布の均一性が大きい熱圧着用ローラを提供するのに、中空ローラと、その中空ローラの中空内に固定式の加熱素子とを有する加熱ローラにあって、その中空ローラが少なくとも二重構造になっていている場合の中空ローラの内管部材の固定方法。
【解決手段】、中空ローラの内管部材は中空ローラの外管部材から差し込まれたピンにより固定されている。 （もっと読む）

【課題】 内蔵する加熱源からの熱伝達効率が良好な加熱ロールを、簡単な工程で製作可能とする。
【解決手段】 加熱ロール１を構成する中空円筒状の芯金１ａの内周面に凹凸が形成され、この凹凸に沿ってカーボンを材料とした被覆層１ｄが形成されている。これにより、熱伝達率を向上させることができ、ウオーミングアップ時間を短縮できる。上記芯金１ａの凹凸及び内周面の被覆層１ｄを形成する工程は、芯金の中空部に加工材である鋼球３と、添加材である粒状のカーボン４を収容し、芯金１ａをくり返し運動させる。鋼球は芯金の内周面と衝突し、凹部を形成するとともに、衝突時に芯金の内周面との間に介在されたカーボンを芯金の内周面に圧着し、被覆層を形成する。したがって、一つの工程で凹凸及び被覆層１ｄを形成することができ、簡易に熱伝達効率の高い加熱ロール１を製造することができる。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムを汚染したり、トナーを劣化させることがなく、更には圧縮永久歪が小さい現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された表面被覆層５とを備えた現像ローラ１において、前記表面被覆層５にラクトン変性ポリオールをポリイソシアネートで架橋したアクリルウレタン樹脂を適用する。なお、前記弾性層３は、ウレタン原料を機械撹拌発泡して得られる発泡ウレタンからなることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】感光ドラムを汚染したり、トナーを劣化させることがなく、圧縮永久歪が小さく、更には表面の摩擦抵抗が低い現像ローラを提供する。
【解決手段】シャフト２と、該シャフト２の外周に形成された弾性層３と、該弾性層３の外周面に形成された表面被覆層５とを備えた現像ローラ１において、前記表面被覆層５にラクトン変性ポリオールをポリイソシアネートで架橋したウレタン樹脂及び／又はアクリルウレタン樹脂であって、その樹脂骨格内にシロキサン結合を有するシリコーンが導入されたウレタン樹脂及び／又はアクリルウレタン樹脂を適用する。 （もっと読む）

【課題】電気抵抗調整層の低抵抗化を達成できかつ経時的な熱可塑性樹脂の劣化を防止でき、ひいては、ソルベントクラックの発生をも防止できる導電性部材を提供する。
【解決手段】 本発明の導電性部材は、一方から他方に向かって延びかつ所定電位が印加される長尺形状の導電性支持体１０と、導電性支持体１０の周面を包囲するように形成されかつ電気抵抗を調整する電気抵抗調整層１１と、電気抵抗調整層１１の表面を被覆するようにして設けられて電気抵抗調整層１１の表面を保護する表面保護層１３とを有するものにおいて、電気抵抗調整層１１には分子中にエーテル基を有する熱可塑性樹脂材料と有機ホスホニウム塩とが含まれている。 （もっと読む）

【課題】接着強度が安定した導電性ロールを良好な作業環境で製造することができる導電性ロールの製造方法を提供する。
【解決手段】シャフト１１上に発泡弾性体からなる内層１２を形成する工程と、前記内層の外周にゴム状弾性体又は樹脂からなるスリーブ状の外層１３を被覆する工程と、前記シャフトを周方向に回転させながら、ディスペンサー４０によって前記内層と前記外層との間の軸方向端部に接着剤を注入することで、前記内層と前記外層との間の軸方向両端部の周方向全体に亘って形成された接着層１４で前記内層と前記外層とを接着する工程とを具備する。 （もっと読む）

【課題】ヒータに必要な剛性を確保しつつ、ヒータ全体の熱容量を低減して、消費電力を低減することができるヒータ、また、低消費電力で、ウォーミングアップ時間の短縮化を図ることができる定着装置、さらに、この定着装置を備える画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明のヒータ９３は、通電により発熱する帯状または板状をなす発熱体９３Ａと、発熱体９３Ａ上に形成された絶縁層９３Ｂとを有し、発熱体９３Ａは、絶縁層９３Ｂを介して複数積層されてなる。本発明において、複数の発熱体９３Ａは、直列に接続されているのが好ましく、複数の発熱体９３Ａは、一体的に形成された１つの帯状部材で構成され、この帯状部材を折り畳むようにして積層されているのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】弾性層の締め付け力を制御する必要が少なく、弾性層とのズレを防止し、帯電音の発生がよく抑えられた帯電ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】芯金と、該芯金上に積層された発泡弾性層と、該発泡弾性層上に被覆された被覆層とを有する帯電ローラの製造方法であって、該被覆された被覆層の端部を加熱した成形型の所定の位置に押し付ける工程を有し、該成形型は、該所定の位置を含む開口部を有し、該所定の位置は、該所定の位置を含む該成形型の断面から見た際、該開口部をなす面に対応する２つの線上に存在することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明では、従来技術では困難であった現像剤担持ローラーの低硬度化・低抵抗化、更には良好な形状回復性および原材料段階での粘度上昇抑制などによる良成形性を同時に満たし、且つ製造工程の短縮を可能にすることを目的とする。
【解決手段】二次硬化の処理温度が１８０〜２２０℃であって
且つ 以下の式にて与えられるΣ値が ２５７００≦Σ≦４７３００
Σ＝（（Ｔｒ+Ｔｐ）×Ｓｒ）／２ ＋ （Ｔｐ×Ｓｋ）
∵Ｔｐ（℃）：二次硬化時のワーク表面温度 Ｔｒ（℃）：二次硬化前のワーク表面温度
Ｓｒ（分）：室温〜二次硬化温度 に達するまでの時間 Ｓｋ（分）：二次硬化温度に到達してからの保持時間 （もっと読む）

【課題】原料の特性のばらつきによる物性の変動が少なく、かつ高導電性と柔軟性を兼ね備えた高品位の現像ローラの提供。
【解決手段】軸芯体の周囲に弾性層を有し、その外周に少なくとも導電性被覆層を有し、該導電性被覆層がカーボンブラックを含むポリウレタンエラストマーからなる現像ローラの製造方法において、前記現像ローラの製造方法が少なくとも下記Ａ）、Ｂ）、Ｃ）を使用する。
Ａ）ＮＣＯ基がウレタン化反応時にＮＣＯ基に解離可能なブロック剤でブロックされ、且つ固形分当たりのＮＣＯ基質量％（ＮＣＯ％_Solid）が４質量％≦ＮＣＯ％_Solid≦１５質量％のポリイソシアネート成分、
Ｂ）ｐＨが４．５以下のカーボンブラック、
Ｃ） ポリオール成分。
かつ、Ａ）のポリイソシアネート成分中のＮＣＯ基量が、ポリオール成分のＯＨ基量に対し、１．４≦ＮＣＯ基／ＯＨ基比≦２．５であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】弾性層の厚さ方向の熱伝導率を向上させ、定着装置の起動時間の短縮が可能な定着用ローラ、かかる定着用ローラの製造方法、かかる定着用ローラを備えた定着装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】定着ローラ（本発明の定着用ローラ）２１は、ローラ本体２１０と、該ローラ本体２１０の外周側に設けられた弾性層２１４とを有し、弾性層２１４は、その厚さ方向に配向した繊維状炭素系物質２１２と、該繊維状炭素系物質２１２を固定する弾性材料２１３とを含んでなる。弾性材料２１３は、シリコーンゴムを主成分とするものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】導電性軸体の外周に沿って、該導電性軸体に接着剤層を介して接着された導電性弾性体層を設けた導電性ローラにおいて、該導電性弾性体層がスチレンブタジエンゴムを含有する場合であっても、導電性弾性体層と導電性軸体との接着性に優れ、従って研削時でのビビリが無く、表面性が優れかつ均一な電気特性が得られ、電子写真装置における均一帯電、均一転写が可能な導電性ローラ及びその導電性ローラの製造方法を提供することにある。
【解決手段】導電性軸体の外周に沿って、該導電性軸体に接着剤層を介して接着された導電性弾性体層を設けた導電性ローラにおいて、該導電性弾性体層がスチレンブタジエンゴムを含有し、該接着剤層が主鎖にエステル基を有する樹脂を含有することを特徴とする導電性ローラ。 （もっと読む）

【課題】帯電部材（帯電ローラ）を形成する弾性層上の帯電部材用被覆チューブの断面形状が楕円形等の異形を為す事で弾性層によりチューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事の無い、帯電ローラの性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを製造する方法を提供する。及びそれを用いた帯電ローラを提供し、更に、帯電ローラを搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置を提供することを目的とする。
【解決手段】表面の動摩擦係数１．０以上のチューブを表面粗さ1μｍ以下の回転体からなる引き取り機構を用いることにより、弾性層により帯電部材用被覆チューブが伸ばされる際にチューブの微妙な外径の大小が生ずる事が少なく、帯電部材（帯電ローラ）の性能に影響しない帯電部材用被覆チューブを得る事が出来、更にこのような帯電部材（帯電ローラ）を搭載したプロセスカートリッジ及び電子写真装置。 （もっと読む）

【課題】画像形成プロセスに対する悪影響を防止しつつ、優れた定着性を有する定着用ローラ、定着装置、および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本発明の定着用ローラは、記録媒体に担持された未定着像を該記録媒体に定着させる定着処理に用いるものであって、ローラ状をなす基部９１Ａと、基部９１Ａの外周面上に設けられた弾性層９１Ｂと、弾性層９１Ｂの外周面上に設けられた離型層９１Ｃと、弾性層９１Ｂの少なくとも一方の端面の露出を防止する露出防止手段を構成するカバー層９１Ｄとを有する。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成によって、定着用加圧ローラ１８ｂの加熱による外径変化を良好に防止することを可能とする。
【解決手段】 定着用加圧ローラ１８ｂの弾性層１８ｂ２を軸方向に沿って並設させた複数の分割弾性片Ｄから構成し、それらの各分割弾性片Ｄに気体排出手段１８ｂ１に連通する排気溜部１８ｂ５を設けて、定着加熱工程で定着用加圧ローラ１８ｂが加熱されたときの膨張気泡内の気体を前記各分割弾性片Ｄの排気溜部１８ｂ５を通して定着用加圧ローラ１８ｂの外部に良好に排出されるように構成したもの。 （もっと読む）

【課題】イオン導電系ゴムを弾性体層として形成し、研磨によってローラ表面を調整した物に表面層材料を塗布して表面被覆層を形成した場合でも、塗工不良が発生せず、画像不良の無い、電子写真用半導電性ゴムローラに好適なゴム成形体を得る。
【解決手段】未加硫ゴムをベント式押出機によって連続的に押出し、その後加熱処理による加硫成形を行うゴム成形体の製造方法において、該未加硫ゴムを押出す、押出条件が、ベント式押出機のゴム非充填領域の体積（Ｖｃｍ³）と未加硫ゴムの１分間当たりの押出量（Ｗ）が以下の式（1）を満足する条件で押出成形する。
Ｖ ／ Ｗ ≧ ０．９ｍｉｎ ・・・・ （１） （もっと読む）

【課題】長期に亘って使用されない状態が継続した場合であっても、変形の発生を抑制できる帯電部材を提供する。更に、電子写真装置に使用されてトナーの融着や付着を抑制し、Ｃセット画像や汚れ画像を抑制した良好な画像を出力することができる耐久性に優れた帯電部材や、これを用いたプロセスカートリッジ、電子写真装置を提供する。更に、電子写真装置の大型化や消費電力の増大を抑制し、オゾンの発生を抑制できる帯電部材や、これを用いたプロセスカートリッジ、電子写真装置の提供。
【解決手段】導電性支持体ａ上に被覆層ｂを有し、マイクロ硬度（Ａ°）が６０〜９８°である帯電部材であって、被覆層がバインダーと高分子化合物粒子を含有する最外層ｃを有し、前記高分子化合物粒子が、平均粒径として２．５〜５０μｍを有する。または、平均粒径（Ｂμｍ）として式（１）０．０１Ａ²−１．５Ａ＋５８≦Ｂ≦−０．０１４Ａ²＋２Ａ−２０ （１）を満たす。 （もっと読む）