【課題】コントローラによりヒータの領域ごとの温度制御を可能とし、複数の温度の異なる物体の温度をそれぞれ検出して、これらの物体の温度を常に一定に保持できるシート状温度制御装置を提供する。
【解決手段】柔軟性を有するシート基体１１と、このシート基体１１上に形成した複数のストライプ状の下部電極配線１２と、下部電極配線１２に接続し、シート基体１１上にアレイ状に配置されたシート状の抵抗発熱体１３と、抵抗発熱体１３と直列に接続した一方向性素子１７と、一方向性素子１７に接続し、下部電極配線１２に対して交差して設けた複数のストライプ状の上部電極配線１８と、下部電極配線１２と上部電極配線１８とが接続され、抵抗発熱体１３の発熱を制御するコントローラ１９とを備えた構成からなる。 （もっと読む）

【課題】安価なコストで発熱抵抗体が形成された絶縁基板を効率よく発熱させるとともに、ひびや割れの発生を抑えることが可能な定着ヒータを実現する。
【解決手段】窒化アルミニウム等の高熱伝導特性を有する長尺平板状の絶縁基板１１の一方の面に、銀・パラジウム等の通電により発熱が得られる発熱抵抗体１２１〜１２３と電力を供給させるための銀、銀白金等の単位面積当たりの抵抗値が低く通電しても大きな発熱現象が起こりにくい給電用の電極部１４〜１６を形成する。発熱抵抗体１２１〜１２３上には、オーバーコート層１７を形成する。発熱抵抗体１２１〜１２３が形成された絶縁基板１１の反対面に絶縁基板１１より熱伝導率が高い材料を用いて、急激な電力の給電を行った場合に、最も発熱する部分に放熱パターン１８１，１８２を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温で連続使用が可能で、極めて均一な発熱領域を有し、発熱層および絶縁層が強固に一体化されたフレキシブルな面状発熱体及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る面状発熱体は、発熱層、電極、および絶縁層を積層してなる。発熱層では、ポリイミドからなるマトリックス樹脂中にカーボンナノ材料及びフィラメント状金属微粒子からなる導電性物質が実質的に均一に分散されて存在している。電極は、発熱層に電力を供給するためのものである。絶縁層は、発熱層および電極を被覆する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、面状発熱体の発熱部の分割して、高分子抵抗体が覆い被さる部分の電極を流れる電流を小さくし、安全性を向上することを目的とする。
【解決手段】本発明の面状発熱体１は、主電極３ａ、３ｂあるいは副電極３ｅ、３ｆから異極で相対する相手側に向かって交互に導出した複数の櫛形形状の枝電極３ｇ、３ｈを配設し、前記枝電極３ｇ、３ｈを覆うように高分子抵抗体４を設けて、発熱部分を分割して形成してあるので、必ず高分子抵抗体４が覆い被さる部分である枝電極３ｇ、３ｈを流れる電流が、発熱部分を分割した分だけ下がり、何らかの原因によって、枝電極３ｇ、３ｈの一部が断線しても、その部分で発熱して発煙・発火するという心配が軽減される。 （もっと読む）

【課題】摺動性を阻害させることなく定着性を向上させる加熱ヒータを実現する。
【解決手段】窒化アルミニウム等高熱伝導特性を有する長尺平板状の絶縁基板１１の一面に、銀・パラジウム等の通電により発熱が得られる発熱抵抗体１２１，１２２と電力を供給させるための銀、銀白金等の単位面積当たりの抵抗値が低く通電しても大きな発熱現象が起こりにくい給電用の電極部１４，１５を形成する。発熱抵抗体１２１，１２２上には、オーバーコート層１８を形成する。発熱抵抗体１２１，１２２が形成された絶縁基板１１の反対面には摺動を促す摺動層２１を形成する。絶縁基板１１の短手方向の摺動層２１の両端部に、ガラスもしくは導体材料により絶縁基板の長手に沿って形成したガイドパターン２２１，２２２を形成する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、柔軟・伸縮性と難燃性を有するとともに信頼性の高い発熱体を提供することを目的としている。
【解決手段】バリアーフィルムに難燃剤を練り込み難燃性を付与するとともに、２層の積層フィルムとして、各フィルム内の成分樹脂による反応を利用してバリアー性を確保した。 （もっと読む）

【課題】本発明は、柔軟・伸縮性と難燃性を有する信頼性の高い発熱体を提供することを目的としている。
【解決手段】反応性樹脂を用いてその反応生成物によりバリアー性を確保した難燃性バリアーフィルムを難燃性ベース不織布、難燃性カバー不織布に設けた構成とする。これにより、柔軟・伸縮性と難燃性と高い信頼性が確保できる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、面状発熱体に柔軟性を有する電気絶縁性基材を用いながら、電気絶縁性基材に伸縮性を制限する手段を付与することにより、ものづくりをしやすくするとともに、形状を安定させて面状発熱体の性能・品質性能を向上させることにある。
【解決手段】柔軟性を有する電気絶縁性基材１２に前記電極及び高分子抵抗体１４のスクリーン印刷方向と同一方向の伸縮性を制限する手段、あるいは、ロール状の電気絶縁性基材１２に該ロール方向と同一方向の伸縮性を制限する手段を有する保護層を配設してあるので、電気絶縁性基材１２は柔軟性を有する素材を用いることができるようになり、柔軟性を保持しつつ、ものづくり性を向上することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体にあって、面状発熱体の装着による浮き上がり等を防止するとともに外力により変形する形状に馴染む柔軟性を付与し、器具に装着した際の面状発熱体１の使用感と耐久性等の信頼性を向上させる。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、前記電気絶縁性基材上に形成した電極３および電極３より給電され、発熱する高分子抵抗体４と、電極３および高分子抵抗体４を覆い、前記電気絶縁性基材と密着させた被覆材５とを備えた面状発熱体１であって、座席基材９に密着するように面状発熱体１を両面テープ１３の第１接着手段で接着固定するとともに、面状発熱体１に、該面状発熱体１が外力により変形する形状に馴染む複数のスリット１１を設けている。この複数のスリット１１により、外力により変形する形状に馴染む柔軟性を面状発熱体１に付与する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、柔軟・伸縮性を有するとともに信頼性の高い発熱体を提供する。
【解決手段】柔軟性を有するベース不織布２と、ベース不織布２に貼り合わされた柔軟・伸縮性を有するバリアー性ベースフィルム５と、バリアー性ベースフィルム５上に形成された電極８と、電極８により給電される高分子抵抗体９と、柔軟性を有するカバー不織布１３と、柔軟・伸縮性を有し、カバー不織布１３に貼り合わされ、電極８、高分子抵抗体９、及びバリアー性ベースフィルム５と接着性を有するバリアー性カバーフィルム１０と、電極８及び高分子抵抗体９をバリアー性ベースフィルムとバリアー性カバーフィルム間に熱融着より密封され、前記バリアー性ベースフィルムが、少なくとも２層の積層フィルムよりなり、前記ベース不織布側に配置されたフィルムＡの成分である樹脂Ａと、印刷面のフィルムＢ中の成分である樹脂Ｂとが反応性を有する組合せとしてなる発熱体。 （もっと読む）

【課題】本発明は、面状発熱体に機械的ストレスを与え、ＰＴＣ高分子抵抗体の抵抗特性を安定させて面状発熱体の性能・品質性能を向上させることにある。
【解決手段】ＰＴＣ高分子抵抗体１４は導電性微粉末を高分子ポリマーに配合した自己温度制御性を有するＰＴＣ抵抗体としてあるので、発熱部が面状であり発熱面積が広く、発熱表面温度が低くできるので、安全性が向上するとともに、快適性の向上が図れ、このＰＴＣ抵抗体であるＰＴＣ高分子抵抗体１４は、抵抗値がばらついたり、経時的に変化して、面状発熱体１１の性能が安定しない心配があるが、伸縮繰り返し等の機械的ストレスを与えて、ＰＴＣ高分子抵抗体１４の結晶化と配向を進行させ安定した状態に近づけるようにしてＰＴＣ高分子抵抗体１４の抵抗特性を安定させてあり、面状発熱体１１の性能・品質を向上させることができるようになる。 （もっと読む）

【課題】電極及び高分子抵抗体の位置ズレを検知して品質の安定した面状発熱体を提供することにある。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、電気絶縁性基材２上に印刷により形成した電極３および電極３より給電され、発熱する高分子抵抗体４と、電極３および高分子抵抗体４を覆い、電気絶縁性基材２と密着させた被覆材５とを備え、電極３および高分子抵抗体４の印刷時における相対的な位置ズレを電気的に検知する位置ズレ検知手段７を設けた面状発熱体１である。そして、確実な位置ズレ検知ができ、品質の安定した面状発熱体にできる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、面状発熱体の発熱部の温度を切り換えられるようして、面状発熱体の立ち上がりを速くするとともに安定時の温度を使用者が切り替えられるようにして使用感を向上することを目的とする。
【解決手段】本発明の面状発熱体１１は、発熱部の温度を切り換えられるようにしてあるので、使用者の好みに応じて面状発熱体１１の発熱温度を切り替えられ使用感が向上させることができ、例えば、面状発熱体１１の発熱温度の立ち上がりを速くするように設定しても、使用者が暖かくすぎると感じた場合は、発熱部の通電を切り換えて発熱温度を低くすることができるようになり、使用者の好みに応じて切り替えられるようにして使用感を向上することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】面状発熱体にあって、外力により変形する形状に馴染む柔軟性を付与し、器具に装着した際の面状発熱体の使用感と耐久性等の信頼性を向上させる。
【解決手段】電気絶縁性基材２と、前記電気絶縁性基材上に形成した電極３および電極３より給電され、発熱する高分子抵抗体４と、電極３および高分子抵抗体４を覆い、前記電気絶縁性基材と密着させた被覆材５とを備えた面状発熱体１であって、面状発熱体１に、該面状発熱体が外力により変形する形状に馴染む複数のスリット１１を設けている。この複数のスリット１１により、外力により変形する形状に馴染む柔軟性を面状発熱体１に付与する。 （もっと読む）

【課題】 低コストかつ簡単な構成で装置のスペックを低下させることなく非通紙部昇温を防止することができ、より信頼性の高い加熱装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 基板と、基板上に形成された負の抵抗温度特性を有する抵抗発熱体と、抵抗発熱体に給電する電極とからなる加熱体によって被加熱材を加熱する加熱装置において、抵抗発熱体を長手方向において3個以上の部分に分割し、分割した抵抗発熱体の各ブロックは被加熱材搬送方向に電流が流れるように給電され、かつ分割した抵抗発熱体の各ブロックは電気的に直列に接続する。抵抗発熱体の加熱面から見た形状は長方形、もしくは平行四辺形と台形とする。各ブロック間の隙間近傍で抵抗発熱体の抵抗を高くして、隙間部分の発熱量低下を補う構成をとってもよい。 （もっと読む）

【課題】暖房、加熱、乾燥などの熱源として用いることのできる面状発熱装置にあって、効果的に電極を配設できるようにして、発熱装置全体の特性を良好に維持しつつ耐久性、信頼性を向上することを目的とする。
【解決手段】複数の高分子抵抗体６，１３，１４をリード線で接続し、１個の端子部材１９に複数本のリード線２２，２３を接続する箇所は複数箇所の接続部を設けて接続して、電気的に複数の高分子抵抗体６，１３，１４を一体化した構成としてあるので、それぞれの発熱部の電極５，１１，１２及び高分子抵抗体６，１３，１４配設における設計的な制約が低減でき、異形状の面状発熱体の性能を充分に引き出すと共に、基材廃棄ロスを廃止し、かつ耐久性等の信頼性を向上することができるようになる。 （もっと読む）

【課題】暖房、加熱、乾燥などの熱源として用いることのできる面状の発熱装置にあって、効果的に電極を配設することで、発熱体全体の特性を維持しつつ耐久性、及び信頼性を向上することを目的とする。
【解決手段】電気絶縁性基材５，１０，１１上に印刷形成された電極６，１２，１３及びこれら電極により給電される高分子抵抗体７，１４，１５と、片面に電極の給電部に給電するリード線２１，２２，２５を接続し、もう一方の面に導電性樹脂材料を形成して前記電極に面接合するように構成した端子部材１８，１９，２０と、前記電極と端子部材及び高分子抵抗体を覆い電気絶縁性基材と密着させて配設した被覆材９，１６，１７とを具備し、複数の面状発熱体の電極の所定位置に端子部材を配設し、それぞれの端子部材同士をリード線で接続してそれら複数の面状発熱体を電気的に一体化した構成としたものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、柔軟・伸縮性を有するとともに信頼性の高い発熱体を提供することを目的としている。
【解決手段】柔軟性を有するベース不織布２と、ベース不織布２に貼り合わされた柔軟・伸縮性を有するバリアー性ベースフィルム５と、バリアー性ベースフィルム上５に印刷・乾燥により形成された電極６と、電極６により給電される高分子抵抗体７と、柔軟性を有するカバー不織布９と、柔軟・伸縮性を有しカバー不織布９に貼り合わされ、電極６、高分子抵抗体７、及びバリアー性ベースフィルム５と接着性を有するバリアー性カバーフィルム８とを備え、電極６及び高分子抵抗体７をバリアー性ベースフィルム５とバリアー性カバーフィルム８間に熱融着より密封してなる発熱体。 （もっと読む）

【課題】柔軟・伸縮性を有するとともに信頼性の高い発熱体を提供する。
【解決手段】柔軟性を有するベース不織布２と、ベース不織布２に貼り合わされた柔軟・伸縮性を有するベースフィルム５と、ベースフィルム５上に印刷・乾燥により形成された電極７と、電極７により給電される高分子抵抗体８と、柔軟性を有するカバー不織布１０と、カバー不織布１０に貼り合わされ、電極７、高分子抵抗体８、及びベースフィルム５と接着性を有するとともに柔軟・伸縮性を有するカバーフィルム９と、柔軟・伸縮性を有するバリアー性フィルム６とを有し、電極７及び高分子抵抗体８をベースフィルム５とカバーフィルム９間に熱融着より密封するとともに、少なくともベース不織布２、カバー不織布１０のいずれか１つの面にバリアー性フィルム６を設けてなる発熱体とする。 （もっと読む）

【課題】暖房、加熱、乾燥などの熱源として用いることのできる面状発熱体あって、効果的に電極を配設出来るようにして発熱体全体の暖房特性を維持しつつ耐久性等の信頼性を向上することを目的とする。
【解決手段】複数の高分子抵抗体１０，１３，１７をリード線で接続して電気的に一体化した構成としてあるので、それぞれの発熱部の電極６，１２，１６及び抵抗体７，１３，１７の配設における設計的な制約が低減でき、異形状の面状発熱体の性能を充分に引き出すとともに、基材廃棄ロスを廃止しかつ耐久性等の信頼性を向上することができるようになる。 （もっと読む）