【課題】ドライバＩＣの接地入力端子をメタルキャップに接続して、安定した接地電位の供給を可能とし、ＩＣの入力ピンの個数を減らし、モジュール実装空間を確保できる有機電界発光表示装置を提供する。
【解決手段】画素領域に有機電界発光素子が少なくとも１つ形成された基板３０と、基板の非画素領域に形成され、有機電界発光素子に信号を印加するドライバＩＣ３１と、画素領域周辺部に沿い、非画素領域の一部に形成される封止材３５と、封止材によって画素領域全体を密封封止し、かつ基板に対し所定間隔を保つように、封止材によって接着される導電性を有するメタルキャップ３２と、ドライバＩＣとメタルキャップとを接続するために基板上に形成されるグランド配線３３と、メタルキャップとグランド配線との間に導電性物質によって形成された導電性ペースト３４と、メタルキャップの密封封止がされた面と反対の面に配置された印刷回路基板とを含む。 （もっと読む）

【課題】発光装置における封止性能を向上させる。
【解決手段】発光装置用の封止構造は、素子基板（１０）に対向配置された封止基板（２０）と、素子基板上における素子領域（１１０）を包囲するシール領域（５５）に配置されており、素子基板と封止基板とを貼り合わせるシール材（５２）とを備える。更に、素子基板上におけるシール領域の外周側において、シール領域の少なくとも一部に沿って、補強的に素子基板と封止基板とを貼り合わせる補強モールド部（５０２）を備える。 （もっと読む）

【課題】発光装置における封止性能を向上させる
【解決手段】発光装置用の封止構造は、素子基板（１０）に対向配置され、素子基板と対向する側が発光素子を収容する凹状に形成されており、素子基板の短手方向に沿った方向についてより素子基板の長手方向に沿った方向についての方がその柔軟性が高い異方性部分を含む封止基板（２０）と、素子基板と対向基板とを貼り合せるシール材（５２）とを備える。 （もっと読む）

【課題】封止基板に乾燥部材を形成した場合に、例えば温度差により封止部材と乾燥部材が剥離することを防止すること、封止部材が撓んだ場合であっても、封止部材に貼り付けられた乾燥部材が、基板上に形成された自発光素子や電極に接触することを防止すること、封止部材が自発光素子が接触することによる自発光素子の破損を防止すること、封止部材の破損の防止、等。
【解決手段】光デバイス１は、略中央部に開口パターン９Ａが形成された乾燥部材９を備え、封止部材８は、基板２上に形成された有機ＥＬ素子１００に対向する面に封止凹部８Ａが形成され、その封止凹部８Ａの乾燥部材９が配置される面に粗面処理が施された粗面部８１と、封止凹部の内側の中央表面部を備える平坦面部８２とが形成されている。 （もっと読む）

【課題】発光装置における封止性能を向上させる。
【解決手段】発光装置用の封止構造は、素子基板（１０）に対向配置された封止基板（２０）と、素子基板上における素子領域を包囲するシール領域に配置されており、素子基板と封止基板とを貼り合わせるシール材（５２）とを備える。シール材は、シール領域のうち、低いシール強度が求められる第１領域に配置される第１部と、高いシール強度が求められる第２領域に配置されており第１部より幅の広い第２部（５２a）とを有する。 （もっと読む）

【課題】エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）表示装置の支持基板と封止基板とを貼り合せる際の、シール樹脂の破裂の防止を図る。
【解決手段】ＥＬ素子１０１が配置された支持基板１００と、凹部（ポケット部２０１）が形成された封止基板２００とがシール樹脂１５０を介して貼り合わされている。ポケット部２０１の底部にはＥＬ素子１０１に対向するように乾燥剤層２１０が形成されている。ポケット部２０１の容積をＶ１（＝Ｌ１×Ｌ２×Ｈ１）とし、乾燥剤層２１０の体積をＶ２（＝Ｍ１×Ｍ２×Ｈ２）とした場合に、０＜Ｖ２／Ｖ１≦０．８の関係が成立するように、ポケット部２０１及び乾燥剤層２１０を形成する。 （もっと読む）

【課題】発光装置における封止性能を向上させる。
【解決手段】発光装置用の封止構造は、素子基板（１０）上における素子領域（１１０）とこれに隣接する突出領域（６０）とをまとめて包囲するシール領域（５５）に配置された第１のシール材（５２）と、第１のシール材によって素子基板に対向する状態で素子基板に貼り合わせられており、素子基板と対向する側に、発光素子を収容するように掘り込まれた凹部（２０４）を有する封止基板（２０）とを備える。更に、封止基板に開けられた貫通口（２０４）から素子基板及び封止基板間の間隙における突出領域内に充填された第２のシール材（５４）を備える。 （もっと読む）

【課題】有機エレクトロルミネッセンス表示装置とその製造方法を提供する。
【解決手段】塗布法により基板の全面に発光性有機機能層を成膜することで形成される有機ＥＬ表示装置において、発光領域以外の不要な発光性有機機能層をプラズマによるドライエッチングにより除去する場合、発光領域を含む陰極上に保護部材を設けることで、発光領域内の発光層を含む有機機能層は発光領域以外の有機機能層の除去工程時に発生するプラズマによる有機機能層へのダメージを防ぐことが出来る。 （もっと読む）

【課題】製造設備を大型化することなく、薄い保護膜を介して封止基板を貼り合わせる構成であってもダークスポットの発生を充分に防止でき、これによりトップエミッション型に適する有機ＥＬディスプレイを低コストで歩留まり良好に得ることが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】素子基板１上に有機電界発光素子３を形成する。有機電界発光素子３を覆う状態で素子基板１上に、充分な封止能力を有する保護膜５を成膜する。次に、充分な光透過性を有する程度に保護膜５をエッチングして薄膜化する。このエッチングと連続して管理された不活性な雰囲気内において保護膜５側に接着性樹脂７を介して封止基板９を貼り合わせ、表示装置１１を得る。 （もっと読む）

【課題】薄い基板に対しても基板の端部に粘着物を残留させることなく容易に且つ安定して貼り合わせ基板を２つの基板に分断することができる貼り合わせ基板の分断方法を提供する。
【解決手段】一対のＥＬ装置１のガラス基板２をそれぞれの表面２ａ上に形成されたＥＬ素子部３が互いに対向するように配置すると共に、これら一対のガラス基板２の周縁部をテープ部材４を介して貼り合わせ、一対のガラス基板２の間に位置するＥＬ素子部３を外部から封止する。テープ部材４は、各ガラス基板２に対して外側部分の両面にそれぞれ接着領域５を有すると共に内側部分の両面にそれぞれ非接着領域６を有しており、双方のガラス基板１に薄型化加工を施した後、テープ部材４の非接着領域６の上に位置する各ガラス基板２の裏面２ｂをスクライブし、これら一対のガラス基板２を互いに分断する。 （もっと読む）

【課題】 低透湿性の透明封止方法を提供することにより、上面発光パネルの封止にも使用することができ、狭額縁パネルでも長期にわたり劣化しない有機エレクトロルミネッセンスパネルおよびその製造方法を提供すること。
【解決手段】 複数のボックス状隔壁３のうち少なくとも最外周部に位置するボックス状隔壁３には有機エレクトロルミネッセンス素子が形成されず、それら有機エレクトロルミネッセンス素子が形成されない最外周部に位置するボックス状隔壁３により最外周ボックス状隔壁群３Ａが構成されている。 （もっと読む）

【課題】第1基板と第2基板との間の間隔を一定にするように維持してニュ−トンリング現象を防止できるようにした有機電界発光表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の有機電界発光表示装置１００は、複数の赤色、青色及び緑色のサブピクセルで構成された少なくとも一つの画素が形成された第1基板１１０と、第1基板１１０と重畳するように配置されて各サブピクセル間の界面に対応する位置にブラックマトリックス１９０が形成された第2基板１７０とを備え、第1基板１１０と第2基板１７０との間にスペーサ１６０を設置したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 長寿命化が図られたＥＬパネルを提供する。
【解決手段】 本発明に係るＥＬパネル１０は、基板１２と、基板１２上に形成されたＥＬ素子１４と、基板１２と対面すると共に、基板１２上のＥＬ素子１４を覆う封止プレート１６と、基板１２と封止プレート１６との間に介在すると共に、板状若しくは針状のフィラー３２が添加された接着剤２８とを備え、基板１２の接着剤２８との接触領域、及び、封止プレート１６の接着剤２８との接触領域には凹凸部３４，３６が形成されており、接着剤２８のフィラー３２の一端部３２ａが、凹凸部３４，３６の凹部に入り込んでいる。 （もっと読む）

【課題】一方の貼り合わせ面にＥＬ素子が形成された２枚のガラス基板を、接着剤を介して貼り合わせてなる表示装置において、両ガラス基板の貼り合わせ時における接着剤の形状乱れによる気泡の巻き込みを抑制する。
【解決手段】第１のガラス基板１０の貼り合わせ面１０ａと第２のガラス基板３０の貼り合わせ面３０ａとの間にて接着剤５０を延伸して充填した領域のうち両貼り合わせ面１０ａ、３０ａの外縁部寄りの部位において、無機ＥＬ素子１１を有する第１のガラス基板１０の貼り合わせ面１０ａに、突起６０を設けている。 （もっと読む）

【課題】保護膜を表示領域全体にわたって均一な膜厚で形成すると共に外部接続端子が保護膜で覆われないようにすることにより信頼性を向上させることができる表示装置の製造方法を提供する。
【解決手段】保護膜１１Ｃの端面１１Ｄが、封止用基板２１の端面２１Ａを含む鉛直面ＶＰに沿って形成されている。保護膜１１Ｃの端面１１Ｄと、封止用基板２１の端面２１Ａとがほぼ垂直な同一面となり、表示領域１１Ａ全体が、均一な膜厚の保護膜１１Ｃで被覆される。端面１１Ｄの下端１１Ｇと鉛直面ＶＰとの距離Ｄが２ｍｍ以下に設定されることが好ましい。保護膜１１Ｃの端面１１Ｄは、保護膜１１Ｃを駆動用基板１１に形成した後、封止用基板２１をマスクとした異方性エッチングによって形成する。 （もっと読む）

【課題】 長寿命化が図られたＥＬパネルを提供する。
【解決手段】 本発明に係るＥＬパネル１０は、基板１２と、基板１２上に形成されたＥＬ素子１４と、基板１２と対面すると共に、基板１２上のＥＬ素子１４を覆う封止プレート１６と、基板１２と封止プレート１６との間に介在し、複数のフィラー２２が添加されている樹脂シート１８とを備え、樹脂シート１８の基板１２に垂直な断面において、複数のフィラー２２が、基板面１２ｂに対して起立する起立フィラーである。この起立フィラーは、基板１２の面方向に関する系外成分の進行を効果的に阻害するため、ＥＬパネル１０の長寿命化が実現されている。 （もっと読む）

【課題】基板上に形成された自発光部を効率よく封止すること、引出し配線と配線基板や外部回路等との接続不良を防止すること、封止工程に要する時間を短縮すること、等。
【解決手段】基板１上に、一対の電極（下部電極２，上部電極４）により狭持された発光層（成膜層３）を備える自発光素子５を一つ又は複数個配置してなる自発光部６を形成し、当該自発光部６を接着層３００を介して封止用部材３１により封止して自発光パネル１００を製造する際に、自発光部６の封止時に、基板１上に形成された自発光部６を覆う接着層３００を形成する第１工程と、自発光部６上に接着層３００を介して、自発光部より大きい封止用部材３１を配置する第２工程と、封止用部材３１と基板１間に自発光部６及び接着層３００が形成された状態で封止用部材３１と基板１間以外の接着層３００を除去して、自発光部６を封止する第３工程とを行う。 （もっと読む）

【課題】封止基板と接着層からなる封止部材により、自発光素子を封止する場合、封止部材と自発光素子を高精度に位置合わせして封止すること、封止基板が不透明であっても高精度に位置合わせを行うこと等。
【解決手段】封止基板３２と接着層３１からなる封止部材３０により、基板２に形成された有機ＥＬ素子６を封止する。この際基板２は、有機ＥＬ素子６との位置関係が規定位置にアライメントマーク７を有し、封止部材３０は、封止基板３２と、アライメントマーク７と対応する位置にアライメントマーク３１Ａが形成された接着層３１とを有する。そしてアライメントマーク７とアライメントマーク３１Ａに基づいて封止部材３０と基板２との位置合わせを行い、位置合わせした状態で接着層３１により有機ＥＬ素子６を覆うように、封止部材３０にて自発光素子６を封止する。 （もっと読む）

【課題】ＴＥＧの電気的特性を測定することにより、蒸着工程による半導体装置内の素子の電気的特性の変動を管理できるようにする。
【解決手段】アクティブマトリクス型ＥＬパネルの基板１００には、発光素子を形成するため蒸着法により膜が形成される蒸着領域１０１があり、この蒸着領域１０１内に画素領域１０２が設けられる。ＴＥＧ１０９は、蒸着工程で膜が形成される蒸着領域１０１内であって画素領域１０２の外側に設けられる。ＴＥＧ１０９を測定するための測定用端子部１１０は封止領域１０３外部に設けられる。 （もっと読む）

【課題】透明ＥＬ素子の後方の重畳対象物が視認可能であり、紫外線照射部材による蛍光体からの光と透明ＥＬ素子の光とにより多色表示を可能とした透明ＥＬ表示装置において、適切な重畳表示、紫外線の漏れ防止、蛍光体の膜厚の均一性を確保する。
【解決手段】透明ＥＬ素子１０の視認者Ｐ側とは反対側にて、透明ＥＬ素子１０の表示領域１２の端部と重畳対象物３０の端部とを結ぶ仮想直線Ｌの外側に、紫外線照射部材５０を配置し、透明ＥＬ素子１０を、表示用ガラス１１の後面１１ｂに、表示領域１２を覆うように透明な接着剤２１を介して透明な紫外線を透過するカバーガラス２２を貼り合わせ、接着剤２１中には蛍光材料とスペーサ粒子２１ａとを分散させ、表示用ガラス１１を、紫外線を透過しないガラスであって紫外線照射部材５０からの紫外線５１の照射範囲の全域を覆う大きさにて構成されたものとする。 （もっと読む）