【課題】 炭化温度が乾留ガスの量又はその発熱量に左右されることがないように、炭化
処理に必要な任意の温度及び量の燃焼排ガスを生成することができるようにした高含水有
機物の炭化処理方法及び装置を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭化処理の過程で発生する乾留ガスの全部又は一部を高含水有機物の乾燥
処理のための熱源として用い、炭化処理のための熱源としては、主として助燃料を用い、
又は一部について乾留ガス、残部について助燃料を用い、炭化処理に必要な任意の温度及
び量の燃焼排ガスを生成することができるようにすることとした。 （もっと読む）

【課題】回転炉に被処理物を供給して加熱乾留し、発生した可燃性ガスの燃焼熱により前記の加熱乾留を行う加熱処理装置であって、燃焼熱の一層効率的な利用を図ることが出来る加熱処理装置を提供する。
【解決手段】加熱処理装置は、第１被処理物としての廃棄物を加熱乾留処理して可燃性ガスと炭化混合物に分解し、更に第２被処理物を加熱処理する加熱処理装置であり、加熱炉（１）、第１被処理物が加熱乾留処理される内側回転炉（２）、および、第２被処理物が加熱処理される外側回転炉（３）を備えている。内側回転炉（２）には、その周面側に突出し且つ外側回転炉（３）を貫通して加熱炉（１）の燃焼空間に至るガス抜き管（４）が複数設けられており、内側回転炉（２）における加熱乾留処理により発生した可燃性ガスを加熱炉（１）中で燃焼させ、内側回転炉（２）及び外側回転炉（３）を加熱し、前記の加熱乾留処理および加熱処理を行う。 （もっと読む）

【課題】 高カロリーでクリーンな熱分解ガスと、固定炭素化された熱分解残渣を回収できるようにする。
【解決手段】 廃棄物９を一次熱分解炉２０へ供給し、低酸素雰囲気で塩化ビニル等の塩素含有プラスチックの熱分解温度以上で且つアルミニウムの溶融温度以下の熱分解温度まで加熱して、水分と塩化水素等の腐食性を有する成分とタール成分を含んだ低カロリーの一次熱分解ガス２１と、一次熱分解残渣２２を分離回収する。次に、選別装置２３にて、一次熱分解残渣２２より有価金属２４と不燃物２５を分離する。次いで、二次熱分解炉２６にて、有価金属２４と不燃物２５が分離された後の一次熱分解残渣２２を、低酸素雰囲気でより高温の熱分解温度条件に加熱して熱分解させて、水分と塩化水素等の腐食性を有する成分とタール成分を含まない二次熱分解ガス２７と固定炭素主体の二次熱分解残渣２８をそれぞれ回収させるようにする。 （もっと読む）

【課題】 粒子を反応ガスから分離する際に、粒子の取扱い上のトラブルが生じにくく、系全体の反応効率が低下することがなく、液状物質が析出しにくい反応装置を提供する。
【解決手段】粒子ｃの同伴されたガスｂの流れが内部に形成される第１の室２と、第１の室に隣接して一体に形成された第２の室２と、第１の室の内部に設置された、ガスに同伴された粒子とガスとを分離する粒子・ガス分離装置３１とを備え、分離された粒子を、第２の室に導入するように構成され、ガスを反応の対象とする反応装置１とする。 （もっと読む）

【課題】流動層炉の流動層温度又はフリーボード部の温度変動をおさえることができる流動層ガス化方法及び装置を提供する。
【解決手段】本発明は流動層を用いて廃棄物等の可燃物をガス化する方法および装置であり、流動層炉５１に、燃焼部に加えて熱回収部５９を設け、熱回収部５９における熱回収量を制御することにより、流動層の温度又はフリーボード部の温度が所定値に維持されるように温度制御される。 （もっと読む）

【課題】廃棄物や石炭等の可燃物から多量の可燃分を含む可燃ガスを高効率で生成し、生成された可燃ガスの自己熱量により燃焼灰を熔融することができる処理方法およびガス化及び熔融装置を提供する。
【解決手段】流動層炉２は、流動化ガスを供給する流動化ガス供給手段を備え、該廃棄物を流動層炉２に供給し、ガス化してガスとチャーを生成し、該熔融炉は流動層炉２より排出された該ガスと該チャーを供給して灰分を熔融し、流動層炉２は、傾斜する炉底と、該傾斜する炉底の低部に該廃棄物に含まれる不燃物と流動媒体を排出する不燃物排出口５を備え、不燃物排出口５の下方に該不燃物と該流動媒体を排出するシュート１６と、該不燃物と該流動媒体をシュート１６の下方から水平方向に定量排出する定量排出器１７を備え、該定量排出された不燃物と流動媒体を分別し、分別された流動媒体は流動層炉２に戻し、前記不燃物中の金属は未酸化で回収する。 （もっと読む）

有機物成分および無機物成分を含有した廃棄物の熱処理のための装置は、少なくとも、処理ステーションと、冷却ステーションと、処理済み材料除去ステーションと、少なくとも３つのルツボと、を具備している。処理ステーションは、複数のルツボのうちのこの処理ステーションのところに配置された１つのルツボの中の有機物成分および／または無機物成分を、熱的に処理し得るよう構成されている。そのように処理された材料は、そのルツボ内において、冷却ステーションにおいて冷却され、さらにその後、処理済み材料除去ステーションにおいてルツボから除去される。３つのルツボは、ターンテーブル上に取り付けられている。これにより、３つのルツボの各々は、それぞれ対応するステーションにあり、次なるステーションに向けて、同期して移動される。
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本発明はプラズマトーチを用いて廃棄物を熱分解及び溶融させて排気ガス及びスラグ(Slag)を生成する旋回式プラズマ熱分解/溶融炉に関し、本発明の旋回式プラズマ熱分解/溶融炉においてプラズマトーチは強力なプラズマジェットによって排気ガスを最大回転力で主反応炉内に旋回させて、これに排気ガス内に含まれた飛散灰が遠心力によって主反応炉内壁及び底面に廃棄物が溶融された溶融物に吸着されて溶融される。よって、有毒物質で成る飛散灰が外部に流出されることが防止されて、排気ガスの早い旋回によって廃棄物の效率的な熱分解及びガス化反応が誘導される。 （もっと読む）

廃棄燃料を含む炭化水素を、酸化剤、好ましくは液体酸素と共に燃焼し、電力を発生するために使用可能な、実質上清浄な排ガスおよび別個の高純度蒸気生成物（例えば過熱蒸気）を生成するための装置および工程を提供する。装置は、完全燃焼を容易にする一方で燃焼温度を制御する手段と直列の複数の燃焼室を含む。装置および方法は、廃棄物、特に固体および液体廃棄物、例えばスクラップタイヤからのゴムを非危険物およびエネルギーに変換するのに有用である。
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本発明は、液体状または気体状または粉末状とされた少なくとも１つの有機物質またはハロゲン化有機物質を熱的に破壊するための方法に関するものである。本発明による方法においては、有機物質と水とを混合し；原子状態へと分解したガスの第１熱的破壊操作を、反応チャンバ内において、引き起こし；第１熱的破壊操作を受けたガスに対して、エネルギーを追加することなく、攪拌デバイス内において、エアおよび／または酸素と攪拌しつつ、第２熱的破壊操作を引き起こし；ガスの少なくとも一部を冷却することによって、再結合させ；破壊されたガスの放出を行う。 （もっと読む）