【課題】高温の吸着剤層内に空気を流通させて活性炭からＶＯＣを脱着させた場合などに活性炭が着火するのを防止すること。
【解決手段】本発明の吸着剤は、揮発した揮発性有機化合物を吸着させるための粒状の吸着剤であって、平均粒径が１ｍｍより大きい活性炭に、有機系難燃剤を、前記活性炭に対して０．１重量％乃至１０．０重量％の割合で担持させてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】地球温暖化現象の原因物質の一つである二酸化炭素を効率良く吸着分離し、さらには、脱着させた二酸化炭素を不用意に系外に排出させてしまうことなく、最終的に効率よく二酸化炭素の排出量を削減することができる新規なシステムを提供する。
【解決手段】酸化アルミニウムを主成分とする粉末からなる吸着剤を、ガス供給口及びガス排出口を有する円筒状または直方体状の吸着容器に充填し、二酸化炭素含有ガスをガス供給口に導入し、吸着容器内で前記吸着剤に二酸化炭素を選択的に吸着させ、ガス排出口から二酸化炭素濃度を減少させたガスを排出させることを特徴とする二酸化炭素吸着システムなどによって提供する。 （もっと読む）

【課題】排ガス又は石炭ガス化ガス等の生成ガス中に含有される水銀を吸着したガス浄化装置の再生方法及びそれを用いたガス浄化方法を提供する。
【解決手段】ガス中に含まれる水銀を吸着する活性炭素繊維槽を有するガス浄化装置の再生方法であって、ガス浄化をおこなって水銀が吸着した活性炭素繊維槽１０７に対し、水銀を脱離する処理液２０１又は処理ガスを供給し、活性炭素繊維槽１０７から水銀を脱離させ、脱離させた水銀は水溶液の状態とし、これを水銀処理槽２０２で処理する。 （もっと読む）

【課題】 飛灰等の重金属類を含有する粉状廃棄物を５００℃以下で処理して重金属類の安定化剤の使用料をさらに削減できる粉状廃棄物の無害化方法を提供する。
【解決手段】 上記課題は縦型円筒状容器の側面にヒーターが設けられ、下部には粉状廃棄物を流動化させるガスの吹込み口、底部には分散板、および加熱処理した粉状廃棄物の排出口、上部には粉状廃棄物の投入口とガス排出口、内部には粉状廃棄物の攪拌翼が設けられた粉状廃棄物の加熱器を用い、重金属類を含有する粉状廃棄物を前記加熱器内に投入し、前記ガス吹込み口から吹込まれた加熱空気および前記攪拌翼による攪拌によって、前記粉状廃棄物の流動層を形成し、前記流動層を前記ヒーターおよび前記加熱空気によって、酸化雰囲気下４４０〜５００℃に加熱した後、前記粉状廃棄物の出口から排出された粉状廃棄物に重金属安定剤と水を加えて混練することを特徴とする重金属類を含有する粉状廃棄物の無害化方法よって解決される。
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【課題】 吸着剤として金属酸化物吸着剤と炭素質吸着剤とを使用してＮＯ_x含有ガスを処理するに当たって、従来法よりもより一層効率的である上に、ＮＯ₂を選択的に除去することができ、且つＮＯを増加させない方法と吸着剤を提供する。
【解決手段】 本発明に係る二酸化窒素の除去方法は、ＮＯ_xを含む被処理ガスから二酸化窒素を除去する方法であって、ルテニウム化合物を担持した遷移金属酸化物を含む吸着剤と炭素質吸着剤とを混合した二酸化窒素除去層へ、被処理ガスを通気することに要旨を有する。 （もっと読む）

煙道ガスから二酸化炭素を除去及び捕捉する方法であって：
（ａ）溶媒抽出ゾーン（１）において煙道ガスを溶媒に接触させることにより煙道ガスから二酸化炭素を抽出して二酸化炭素の奪われた煙道ガスを得るステップ；
（ｂ）二酸化炭素含有溶媒を溶媒再生温度に加熱しその温度で維持することにより溶媒再生ゾーン（２）内で溶媒を再生して再生溶媒と二酸化炭素流を得るステップ；及び
（ｃ）ステップ（ｂ）で得られた二酸化炭素流を水溶液中に分散した２価アルカリ土類金属ケイ酸塩粒子と接触させることにより、鉱物炭酸塩化ゾーン（３）内で二酸化炭素流とケイ酸塩を反応させるステップ
を含む方法。
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本発明は、液体粒子を含む及び／又は凝縮する湿気を含んだガスに対する排気ガス浄化装置におけるイオン化装置に関する。このイオン化装置は、同心の断面領域に規則的にこの断面領域に亘って一様に分配された円形状ノズルの装置を有するフローチャネルの断面に亘って取り付けられた基準電位にある導電性のノズルプレートを有する。フロー方向において高電圧電極グリッドが続いており、電極グリッドは断面に亘って同心にフローチャネルに存在し、チャネル壁に電気的に絶縁されて固定されている。各電極ピンはその自由端部においてスター形に構成されており、ガスフローに対向配置されている。ノズルプレート及び高電圧電極グリッド、それぞれ所属の電極尖端部を有する電極ピンから成るモジュールはプロセス周囲環境に対して不活性な導電性材料から成る。ガスフローがイオン化装置において地球の引力とは逆方向に経過する。
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【課題】 微量物質の分析において、抽出に用いた有機溶媒を、濃縮のため蒸散させた際、有機溶媒の廃棄量低減と、再利用によるランニングコストを低減すること。
【解決手段】 吸着剤が充填されるカラム２と吸着系統３と脱着系統５とを備えている。吸着系統３は、有機溶媒を含有する第１ガスをカラム２に供給する第１配管９と、第１ガスが吸着剤を通じることにより生成される第２ガスをカラム２から排出する第２配管１０とを備えている。脱着系統５は、第１ガスより高温である第３ガスをカラム２に供給する第３配管１９と、第３ガスが吸着剤を通じることにより生成される第４ガスをカラム２から排出する第４配管１８と、第４ガスを冷却することにより、第４ガスから有機溶媒を除去して第３ガスを生成する凝縮装置１４とを備えている。このとき、カラム２に充填される吸着剤は、有機溶媒の吸着と脱着とを繰り返して使用される。これにより、有機溶媒の気化廃棄量低減と有機溶媒の再利用が可能となり、また、吸着剤の使用量を削減することができる。
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ガス流中の二酸化炭素分圧が２００ミリバール未満であるようなガス流から二酸化炭素を除去する方法であって、ガス流を（Ａ）第３脂肪族アミンおよび（Ｂ）Ｒ¹がＣ₁〜Ｃ₆−アルキルを表わし、Ｒ²がＣ₂〜Ｃ₆−アルキレンを表わすような一般式Ｒ¹−ＮＨ−Ｒ²−ＮＨ₂の活性剤の水溶液を含む液状吸収剤と接触させることにより、ガス流から二酸化炭素を除去する方法が記載されている。この方法は、特に煙道ガスの処理のために適している。本発明は、吸収剤にも関する。 （もっと読む）

汚染除去システム、及び方法が開示されている。一実施例において、システム（３００）は、汚染気体溶液を受け取り、吸収サイクル中に、汚染気体溶液から汚染物質を実質的に全て取り除くよう設定された、第一吸収／脱着サブシステム（２２５）より成り、一方、第二サブシステム（２３０）は、脱着サイクル中に、捕らえた汚染物質をパージするように設定されている。排出システム（２５５）は、脱着サイクルで動作している、前記サブシステム（２２５）から脱着サイクルのはじめに、潜在的可燃性ガスがパージされるよう、脱着サイクルで動作している、前記サブシステム（２２５）から潜在的可燃性ガス組成を、前記システム（３００）に戻すよう設定されている。熱源（２５５）は、各脱着サイクル中に前記吸収／脱着サブシステム（２２５、２３０）から、気相状態の汚染物質を取り除くため、吸収／脱着サブシステム（２２５、２３０）に吸収された、汚染物質を加熱するよう設定されている。

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【課題】吸収材は繰り返し使用され、炭酸ガスの吸収・放出を繰り返す。この炭酸ガス分離装置には次の欠点がある。すなわち吸収材を繰り返して使用すると、吸収材の炭酸ガス吸収量が次第に減少して多数回使用の後に分離装置を効率的に運転するために必要な炭酸ガス吸収性能が得られなくなってしまう。
【解決手段】本発明は、すくなくとも、リチウムシリケートを主成分とする炭酸ガス吸収材およびそれを内部に設置した加熱可能な複数の炭酸ガス吸収・放出反応器、ガス圧縮装置、液化炭酸ガス分離器、および炭酸ガス放出補助ガス容器を備えた炭酸ガス分離装置であり、炭酸ガス吸収・放出反応器における炭酸ガスの吸収、および放出を６５０℃以下で行うことを特徴とする炭酸ガス分離装置。 （もっと読む）

【課題】 焼却炉から発生する廃ガス中の有害物質を液体セラミックに能率よく吸収させて、無害なものとして排出する方法を提供しようとする。
【解決手段】 焼却炉で発生した廃ガスを分離室へ導き、廃ガスを分離室内の下から上へ流し、液体セラミックを分離室の上部から下方へ向かって噴霧して廃ガス中に分散させ、有害物質を吸収した液体セラミックの微粒子を分離室の側壁又は底に付着させ、必要に応じて付着物をまとめて掻き取って分離室から取り出し、一方、有害物質が除去された廃ガスを大気中に放出する。 （もっと読む）

【課題】炭化水素を燃焼させる装置からの排出ガス中の炭酸ガスを高温下で直接かつ低エネルギー消費量、高効率で分離回収することが可能であり、かつ従来に比べて軽量化された炭酸ガス吸収材、これを用いた炭酸ガス分離方法および炭酸ガス分離装置を提供することを課題とする。
【解決手段】一般式LixSiyOz［ただし、x 、y、zはx+４y-２z=０を満たす整数］で表されるリチウムシリケートのうちから選ばれる少なくとも１種以上を含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】吸着剤モジュールをモジュール支持台上の所定位置に精度良く設置する装置を提供する。
【解決手段】モジュール支持台31の所定位置に位置合せ用の突起32を設け、吸着剤モジュール33に上記突起32に合致する凹所35を設け、突起32に凹所35を嵌め合せるものである。この位置決め装置によって、吸着剤モジュール33の位置ズレが修正され、吸着剤モジュール33の位置がモジュール支持台31上の所定位置に正確に決められる。モジュール支持台31は、複数本の支柱45によって支えられた多段状の水平棚の上に敷設された一対のレールからなる。吸着剤モジュール33は、縦長直方形のモジュール外枠34と、同外枠34によってまとめられた複数の吸着剤ブロックとからなる。 （もっと読む）