【課題】本発明の万能破砕機は、ゼロエミッション型環境浄化システムの一環であり、大量に発生する破砕材料の処理をシンプルな構造でメンテナンスを容易とした万能に対応しての破壊能力を開発し、しかも高度な設備費用を必要としない万能破砕機を提供する。
【解決手段】本発明は、大量に発生する固体産業廃棄物を、万能破砕機によって単一、二種類以上の個体廃棄物を均一粒状に自動的に処理する破砕能力の開発である。万能破砕機に安心・安全なゼロエミッソン効果を取り入れることで環境改善・環境保護・保全に貢献することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】簡単な構造で粒状の被粉砕物を良質な粉状の粉砕産物に粉砕することができる粉砕処理装置を提供する。
【解決手段】粉砕ケーシング１２０の粉砕空間１２１で気流により旋回する粉砕産物および被粉砕物が、分級ケーシング１４０の分級空間１４１まで循環ダクト１５０により移送される。このため、循環ダクト１５０の内径や本数や旋回気流との相対角度などを選択することにより、循環ダクト１５０での気流による粉砕産物および被粉砕物の管内流速などを調節することができる。従って、循環ダクト１５０の管内流速を高速として、粉砕空間１２１から分級空間１４１への粒子循環を促進することができ、粉砕空間１２１内での粉砕産物と被粉砕物の滞留・閉塞を起こすことなく、粉砕処理装置１００を安定に動作させることができる。 （もっと読む）

本発明は、材料のサイズリダクションのための方法であり、供給アセンブリを通してサイクロンチャンバに材料を送り込むステップであって、該サイクロンチャンバは切頭円錐部分を有する細長い円筒形導管を有する、送り込むステップと、サイクロンチャンバの中に少なくとも１つの粘度改質剤を加えるステップと、サイクロンチャンバ内にサイクロン性流体流を与えるステップとを含む、材料のサイズリダクションのための方法を提供する。本発明はまた、材料のサイズリダクションのための装置を提供する。本装置は、切頭円錐部分４ａを有する細長い円筒形導管を有するサイクロンチャンバ４と、サイクロンチャンバ４内にサイクロン性流体流を生成するためのデバイス５であって、サイクロンチャンバ４の切頭円錐部分４ａは該デバイスへの入口を形成する開口部において終端するようになっている、デバイス５と、切頭円錐部分４ａの反対端においてサイクロンチャンバ４と流体接続している空気入口管３と、サイクロンチャンバ４に材料を送り込むための供給アセンブリとを備えている。 （もっと読む）

【課題】人の指や手などの望ましくない対象物の送り込み開口部への侵入若しくは潜在的侵入を検知するための、さまざまな装置を備えたシュレッダを提供する。
【解決手段】ハウジング１４と、モータ及びカッタ要素を含むシュレッダ機構と、検出器４２と、制御装置とで構成される。シュレッダ機構によって、寸断しようとする物品はカッタ要素の中に送り込まれることが可能になり、モータは、カッタ要素がその中に送り込まれた物品を寸断するように、カッタ要素を駆動する働きをする。 （もっと読む）

【課題】碍子解体装置の損傷を防止しつつ、碍子と碍子の内部を貫通するケーブルを確実に分離解体することのできる碍子解体装置を提供する。
【解決手段】碍子解体装置１００は、内部にケーブルを保持した碍子を載置する架台１１０と、碍子を架台１１０の上に位置決めする碍子位置決め治具１２０と、碍子位置決め治具１２０によって位置決めされた碍子の上方に配置され、刃先が略平坦である１以上の刃１３０と、刃１３０を碍子に押圧して割裂させる押圧機構１４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 処理室の内周壁面に対する粉体の付着を一層有効に防止して、長時間あるいは恒久的な連続運転を可能にする粉体処理装置を提供する。
【解決手段】 下方側で気体導入口１に連通し上方側で気体及び分級された粉体の排出口２に連通した粉体処理室３内に、原料を粉砕し旋回気流を形成する粉砕ロータ４と、粉砕ロータ４の上方に位置して粉砕された原料を分級する分級機５とが設けられ、粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面を覆う可撓性材料８、８Ａが設けられ、可撓性材料８を変形させて付着物を落とすために、可撓性材料８と粉体処理室３の内周壁面１０及び筒状部材６の表面との間の密閉された隙間に対して外部から気体を流入・排出可能な気体供給口９、９Ａが設けられている。 （もっと読む）

【課題】廃瓦等の瓦から、表面に鋭い角がないことで安全性に優れた粒状瓦材を製造できる粒状瓦材の製造方法および製造装置を提供する。また、この粒状瓦材の製造方法または製造装置により製造された粒状瓦材から成る、安全性、保水性、透水性、濾過性および外観に優れた、培養土および水質改善材を提供する。
【解決手段】瓦を粒状に破砕する破砕工程と、破砕工程で破砕した粒状の瓦を、軸線が傾斜するよう配設されたトラフ２０内に回転駆動可能なスクリュー２２が設けられて成るスクリューコンベアＣで、斜め上方に搬送することにより、トラフ２０の内周面およびスクリュー２２の表面で粒状の瓦の表面を研磨して、表面の角が取れた粒状瓦材を形成する研磨工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】ハンマの交換作業能率を向上する、複数段に複数のハンマを備えた縦型粉砕機を提供する。
【解決手段】 主軸７に固定した小径デスク２０、中径ディスク３０および大径ディスク４０の周方向に、間隔をあけてハンマ１４，１５，１６をそれぞれ取り付けた、第１（上段）、第２（中段）および第３（下段）のハンマピン２２，３２，４２を設け、小径、中径および大径のディスク２０，３０，４０の周方向において、相隣り合う第１のハンマピン２２および第３のハンマピン４２の中間位置に、第２のハンマピン３２が配置される。 （もっと読む）

【課題】粗大な被破砕物でも破砕機内で詰まりを生じることなく能率よく破砕することができる竪型破砕機を提供する。
【解決手段】上部に投入口５を、下部に排出口６を有する破砕容器２内に、竪方向の主軸７を回転可能に設け、この主軸７に固定した複数のディスクに周方向に間隔をあけて設けた複数本のハンマピンに、ハンマ群１４〜１６を設けた破砕機において、ハンマ群１４〜１６にうち、少なくとも破砕容器２の上部にある上部ハンマ群１４を、該破砕容器２に上下方向に千鳥状に配列した。 （もっと読む）

解砕整粒範囲を十分に広くでき、装置のコンパクト化が容易で、しかも処理量が高い粉粒体の解砕整粒装置を提供することを目的とし、この目的を達成するため、ケーシング１ａ内に、水平な方向に配設された駆動軸２と、該駆動軸２に間隔をもって固定支持された複数枚の円板１０と、それらの円板１０の下方周縁部の板面１０ａに対向して設置され、かつ該円板１０の板面１０ａに対してその周縁に向かって間隙を小さくする傾斜面５ｂをもったステータ５とを備え、上記円板１０の板面１０ａと上記ステータ５の傾斜面５ｂとによって粉粒体が滞留する間隙部Ａを構成すると共に、上記円板１０の周縁と上記ステータ５の傾斜面との最狭間隙部によって解砕整粒部Ｂを構成した粉粒体の解砕整粒装置とした。
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本発明は、スピナーバスケットの形態を有する少なくとも1個の紡糸口金を使用して得られるミネラルウール製品を製造するための、廃ガラスに由来する粒質物の生産方法に関するものであり、上記スピナーバスケットの外周壁は、そのオリフィスを通して融解ガラス材料をフィラメントの形態に紡出し、好ましくは続いて下方に向けられたガス流の補助的な繊細化作用にかける多数個の小さな径の吐出オリフィスを含み、上記融解ガラス材料の一部は、粉砕された形態のセラミック部分などの不純物を含むガラス破片から構成され、その粒度は紡糸口金の外周壁中の吐出オリフィスの最も小さい径と同じか、またはそれよりも小さい。
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