【課題】スライドカムのカム面における偏磨耗を抑制しつつ、駆動カムの配置の自由度を向上させることができる金型用カム機構を提供すること。
【解決手段】金型用カム機構１０は、押圧可能に設けられたカム面２７とワークを加工するための加工部２６とを有するスライドカム２５を、金型２０によりスライド可能に支持し、駆動カム１２によりカム面２７を押圧してワーク側にスライドさせる。加工部２６からワークに作用させる作用力のベクトルＦ３が、駆動カム１２を駆動する駆動力のベクトルＦ１と、駆動カム１２の駆動によりカム面２７に働く押圧力のベクトルＦ２とから形成される平面Ｐ上に位置しないように、駆動カム１２がスライドカム２５に対して配置される。また、カム面２７は、作用力のベクトルＦ３と平面Ｐとが交差するように形成され、金型２０によりスライドカム２５がワーク側（Ｘ方向）にのみスライドするように支持される。 （もっと読む）

【課題】可動型のストローク幅を大きくすることなく、また、サイクルタイムを長くすることなく、主可動刃と支承刃との間の開口高さを大きくすることができるプレス成形装置を提供すること。
【解決手段】本発明のプレス成形装置１は、支承刃２１と、主可動刃３１と、カムドライバ３２と、受動カム３３とを有する。カムドライバ３２は、下降時に受動カム３３に形成された第一カム摺動部３３１と受動カム３３を略水平方向へ移動させるドライバ摺動部３２１を有する。受動カム３３は、進退時に支承刃２１に形成された支承摺動部２１２と摺動することにより支承刃２１を上昇させる第二カム摺動部３３２を有し、かつ、受動カム３３をカムドライバ３２の下降に伴う移動方向と反対方向へ付勢する付勢手段３３０を備える。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成でしごき加工できるしごき加工装置を提供すること。
【解決手段】第２プレス機１０は、平板状の鋼板Ｗをしごき加工する。この第２プレス機１０は、鋼板Ｗの下面を支持するベースブロック２２と、鋼板Ｗの上面に配置されるロッド１１と、ロッド１１を鋼板Ｗ表面に沿って移動するガイドレール２４、第１カム２５、第２カム３４を含む上型３０、および昇降機構４０と、を備える。ベースブロック２２は、ロッド１１の鋼板Ｗ表面方向の移動範囲に亘ってロッド１１の上面に当接することで、ロッド１１の鋼板Ｗの板厚方向の移動を規制する。 （もっと読む）

【課題】枠状部分を有するワークに設定された内周折り曲げ部を単一の型を用いて１工程で折り曲げ加工できるようにして、コストを低減するとともに、良好な品質を得ることができるようにする。
【解決手段】下型３には、ワークＷの内周折り曲げ部Ｗｂに圧接するヘムパンチ１０と、カムフォロアー１３とを設ける。カムフォロアー１３は、下型３におけるワークＷの枠状部分の外側に対応するように配置する。カムフォロアー１３とヘムパンチ１０とを連結部材１６で連結する。上型２には、カムフォロアー１３に係合するドライバカムＢ１を設ける。ドライバカムにＢ１よりカムフォロアー１３を移動させて、ヘムパンチ１０を内周折り曲げ部Ｗｂに圧接させる。 （もっと読む）

【課題】プレス成形品に発生する、縦壁部の反り、ねじれを防止するプレス成形方法を提供する。
【解決手段】少なくとも一部にコの字型断面形状又はハの字型断面形状を有する部材のプレス成形方法であって、１回目のプレス工程において、一対の縦壁部１１，１１の水平断面が閉断面となるように、所定の長さＬ１、幅及び深さを有する凹部をプレス成形し、その後、縦壁部１１，１１の長手方向の長さＬ２が長くなるように（Ｌ２＞Ｌ１）少なくとも１回プレス成形することで、プレス成形によって発生した残留応力を緩和し、スプリングバックを大幅に低減することができる。縦壁部１１，１１の長さを長くするプレス成形工程において、楔型５のポンチを中央部に有する３分割されたポンチを用いても良い。その後、縦壁部の端部が開断面の製品形状となるようにトリムする。 （もっと読む）

【課題】 被加工材の折り返しや湾曲状に折り曲げる等複雑な加工であっても、構造簡単にして小型化できると共に、十分な成形精度を得ることができる。
【解決手段】 予め金属製薄板の表面に環状の凸状帯３を座押しする一次座押し工程Ａと、一次座押し工程により成形された凸状帯付き平板１ａの周端縁を下方に折り曲げる一次折曲工程Ｂと、一次折曲工程により成形された周側壁部４付きの金属缶体１ｂの周側壁部一部を残してその全周先端部を舌片５として内側へ直角に折り曲げる二次折曲工程Ｃと、二次折曲工程により成形された舌片付きの金属缶体１ｃの舌片を内側に鋭角的に折り曲げる鼻曲工程Ｄと、鼻曲工程により成形された鋭角的な舌片付きの金属缶体１ｄの周側壁部４を舌片５と共に湾曲状に折り曲げる三次折曲工程Ｅと、三次折曲工程により成形された湾曲状周側壁部付きの金属缶体１ｅの凸状帯３を上下逆方向に座押しして金属缶１を成形する二次座押し工程Ｆとを順次操作する金属缶のプレス成形方法としている。 （もっと読む）

本発明は、カムダイである。カムダイは、少なくとも１つのカムリング（２０ａ、２０ｃ）を有する。カムリングは、多数の可動のカム歯を有する。カム歯は、カムアクチュエータ（１０）によってカムダイの軸の垂直方向に移動可能である。カムアクチュエータはカムリングの外径より小さい内径を有する。カムアクチュエータがカムリングの外周に沿って、カムダイ軸に対して平行に動くとき、カム歯は連続的に係合させられ、工作パーツ（Ｐ）の方に向かって内側に押圧される。工作パーツは、カムアクチュエータと同軸であってカムリングの内径内にあるパンチ（６０）の動作によって、カムアクチュエータと同時に、動かされる。各カム歯は、工作パーツが通過するときに、同時に工作パーツに係合される。弾性部材は、最終部品が出せるようにするため、カムアクチュエータが引かれた後に、各カム歯を初期位置へ戻す。
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【課題】 設置にあたってピアスポンチに対して当該ピアスポンチの先端部を受容する孔への位置合わせを必要としないのみならず形態の異なるワークに対しても共通に用いることができる結果、コスト低減を図ることができるカムユニットを提供すること。
【解決手段】 吊カムタイプのカムユニット１は、カム面２を有していると共に上下方向Ｖに対して交差する方向Ａに移動自在な単一のカムスライド３と、カムスライド３を上下方向Ｖに対して交差する方向Ａに移動自在に支持する支持手段４と、カム面２に相補的な形状のカム面５を有していると共にカム面５でカムスライド３のカム面２に当接してカムスライド３を方向Ａに移動させるカムドライバ部６を一体的に有する下型７と、カムスライド３を元の位置に復帰させる復帰手段８とを具備している。 （もっと読む）

【課題】ワークの狭い位置での作業性に優れ、被折曲直線部および被折曲角部の折曲加工ならびにワークの内周側および外周側の折曲加工を一工程で行うことが可能で、また、加圧ロスが少なく加工精度にも優れる等のヘミング加工装置およびヘミング加工方法を提供することを課題とする。
【解決手段】ヘムパンチを固定支持しカムフォロアを有するスライドカム６と、このスライドカムを一方向に付勢すると共に、所定距離移動させる移動機構７と、前記スライドカムおよび移動機構を載置支持するクッションホルダ５と、このクッションホルダを所定距離上下動自在に支持する可動支持機構１５とを備える下型３と、ヘミングダイ上のワークを押圧して固定するプレッサー２Ａと、前記スライドカムのカムフォロアを押動するドライバカム４ｂと、前記ヘムパンチを押圧するライナ４ｅとを備える上型２からなるヘミング加工装置１として構成した。 （もっと読む）