【課題】中空鋼管に平坦部を形成するためにパンチで押し付けた場合であっても、異形に変形したり、型が割れる等の不具合を防止すること。
【解決手段】水平方向に開くとともに、前記中空鋼管が挟持される左右型３１，３２と、左右型３１，３２の上部に配置され、上方からの押圧力を前記左右型を閉める方向への押圧力に変換するテーパ面３１ｂ，３２ｂ及び４１ａ，４１ｂと、左右型３１，３２に挟持された中空ラックバー１０の上部に平坦部１１ａを形成するパンチ４３と、パンチ４３を上下動させる押圧機構５２と、押圧機構５２と独立して上下動し、テーパ面３１ｂ，３２ｂ及び４１ａ，４１ｂを介して押圧する固定加圧機構５１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】カムスライダーの復帰用弾性部材がガススプリングとコイルスプリングである場合に、これらを共用できるカムスライダーにするためには、部品が増えて管理工数が掛かり製造コストも嵩み、更に、取付け部品のトルク管理工数まで掛かるという課題を解決すること。
【解決手段】吊りカム装置１において、カムスライダー４の弾性部材を収納する凹部４ｄは、カムスライダーにおける凹部４ｄの直径、深さ及び底部の形状を加工して変更することでガススプリング２とコイルスプリングとの仕様変更に対応させることとした。 （もっと読む）

【課題】板金ワークの絞り加工と負角部の成形を一つのプレス成形金型で行い、且つ、成形した板金ワークを下型から簡単に離脱させる。
【解決手段】上型２０を降下させることにより、可動パンチ５０に板金ワークＷを押し付けて絞り加工を施すと共に、第１のカム機構６０（カム面４２，１２）を介して可動ダイ４０をスライドさせて可動パンチ５０の凹部５２に嵌合させることにより板金ワークＷに負角部（凹部Ｗ２）を成形する。その後、上型２０を上昇させることにより、第１のカム機構６０を介して可動ダイ４０をスライドさせて板金ワークＷの負角部から引き抜くと共に、第２のカム機構７０（カム面２４、中間部材８０、及びスライド面１１）を介して可動パンチ５０をスライドさせて板金ワークＷの負角部から離反させる。 （もっと読む）

【課題】エアリアルカムユニット全体に対する不安定な作動状態を解消すること。
【解決手段】本発明のエアリアルカムユニットは、前、後直線移送されるカムスライドのスライド体と、該スライド体の下端にスライド可能に対応位置されたカムスライド本体の間にカムスライドの偏心駆動防止手段がさらに具備されると共に、前記偏心駆動防止手段を通じて前記スライド体とカムスライド本体が相互締結固定されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本来の強制復元機能を保持しつつ、カムスライダの動作の異常を検知しうる強制復元機構を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、下型２と上型３とを備えたプレス型１に設けられたカム装置５であって、上型３の下降に伴って加工前位置から加工位置まで変位するカムスライダ１０と、カムスライダ１０を加工前位置に付勢する付勢部材１５と、カムスライダ１０を加工位置から加工前位置に復元させる強制復元機構１２と、を備え、強制復元機構１２は、上型３の上下動に対応して上下動する強制復元部３４と、強制復元部３４に係脱可能に連結された異常発生検知部３５と、強制復元部３４及び異常発生検知部３５と係合可能に設けられた係合部３６と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本来の強制復元機能を保持しつつ、カムスライダの動作の異常を検知しうる強制復元機構を得ることを目的とする。
【解決手段】本発明は、下型２と上型３とを備えたプレス型１に設けられたカム装置５であって、上型３の下降に伴って加工前位置から加工位置まで変位するカムスライダ１０と、カムスライダ１０を加工前位置に付勢する付勢部材１５と、カムスライダ１０を加工位置から加工前位置に復元させる強制復元機構１２と、を備え、強制復元機構１２は、強制復元部３７と、強制復元部３７に係脱可能に連結された異常発生検知部３８と、異常発生検知部３８と当接するマイクロスイッチ４０と、強制復元部３７及び異常発生検知部３８と係合可能に設けられた係合部４１と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は自動車の自動変速機クラッチパックにおけるリテーニングプレート等の環状円板を成形するための素材並びにその成形方法及び金型に関し、板材のスクラップ量を削減しかつ高精度製品の製造に支障がないようにすることを目的とする。
【解決手段】環状円板成形用素材１０は金属板材よりプレス打抜きされ、長円形をなす。長円形からの円形への成形は塑性加工により行われ、素材１０の短径部内周に成形部２７を当接させ、成形部２７をカム２２により離間移動させることで短径部を拡開、長径部を縮小させる。加工中に素材は外周では窪み部24-2によって案内することにより最終的に円形に塑性変形させる。塑性変形中に上下面間では材料の逃げを阻止するように規制を行う。 （もっと読む）

【課題】常に一定の範囲内のクリアランス等をもった適正な位置に加工工具をカム装置の工具取付け面に固定することができる方法及びそのカム装置を具備したプレス金型装置の製造方法を提供すること。
【解決手段】カムドライバ５と、カムドライバ５の断面Ｖ字状の凸面１上を摺動して、工具取付け面２３に取付けられた加工工具により板材２０に加工を施すカムスライド７とを有したカム装置１５を具備したプレス金型装置１７の製造方法は、位置５１を基準点として、下金型基台２のカムドライバ取付け面５２を決定すると共に、カムドライバ取付け面５２にカムドライバ５を位置決め固定するためのカムドライバ位置決め固定部及び下金型基台２に固定された下金型１２に加工工具に対する相手部を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で優れた加工精度を有する加工装置を提供する。
【解決手段】カール成形装置４４は、ワークＷの縁部をカール成形するカールパンチ５４が先端に設けられ、且つ一方向に進退可能なスライダ５２と、回転軸５８を介してスライダ５２に対して回転自在に設けられたリンク部材５６と、リンク部材５６に設けられてスライダ５２に当接することによりリンク部材５６の回転を制限する当接部材７４とを備え、リンク部材５６と当接部材７４とスライダ５２とはスライダ５２の進退方向に位置を揃えて配置されている。 （もっと読む）

【課題】既存のプレス装置の成形能力を増大することなく、型分割を利用し成形にマッチした能力を発揮させ、確実にプレスできるプレスする方法と装置を提供する。
【解決手段】ダイ２とポンチ３の内、ポンチ３を変位分割型４と固定分割型５とから構成し、変位分割型４の型面４ａの高さを固定分割型５の型面５ａの高さに対し変化させて加圧成形領域を調整し、各成形領域での成形に要する成形荷重をより低いものとし、１工程で製品全体をプレス成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】上型移動軸線Ｌ１とピアス加工軸線とが交わるような加工をワークに施す場合でも、上ボルスタの１ストロークで曲げ加工とピアス加工とを行うベンドピアス加工装置を提供する。
【解決手段】上ボルスタ１２を下降させて上型２２が下型２１に押し付けられワークＷに曲げ加工を施し、更なる上ボルスタ１２の下降により、上型２２は上型移動軸線Ｌ１方向にスライドして上型２２の下ボルスタ１１に対する位置が維持され、パンチ保持体４２の下面がピアス当接面１３ａに当接し、パンチ保持体４２が保持体スライド軸線Ｌ２方向にスライドすることにより、パンチ保持体４２がピアス当接面１３ａに沿ってピアス加工軸線方向にスライドしてパンチ４１が貫通孔２２ａから突出し、ワークＷの曲げ加工された部分に上型移動軸線Ｌ１と交わるピアス加工軸線方向から孔を穿設するピアス加工を行う。 （もっと読む）

【課題】スクラップＷ１が引っかかる等せず、プレス加工をスムーズに行える抜き加工プレス型の提供。
【解決手段】上型３のカム切刃３４を摺動させるに当たり、上型３のパッド部３２の移動が直接カム切刃３４に伝達されるのではなく、カム切刃３４とパッド部３２との間に、カム切刃４を摺動移動させるための摺動カム３３を設ける。摺動カム３３は、上型３に設けるので、下型３にはカム切刃３４を摺動させるための手段を設けていない。 （もっと読む）

【課題】幅が小さく、ガイドピンが片減りしにくく、安定した成形加工ことができるスライドカム型を提供すること。
【解決手段】作動カム１、スライドカム２、スライドベース３の順序で組み付けられたスライドカム型において、カム機構的なすべり対偶は、作動カム１とスライドカム２のうちの一方に設けられたガイドピン４と他方に設けられた前記ガイドピン４が挿通される欠円筒状の保持部５により構成され、少なくとも作動カム１の上記移動時には、当該移動方向に押し付けられたガイドピン４外面の円弧部分が保持部５内面の円弧部分に圧接している。 （もっと読む）

【課題】煩雑な作業を行わなくても、カムスライドのカムスライド支持基台に対する取り外し及び取り付けを簡単に行い得、而して、カムスライド及び復帰機構等の保守、点検、交換作業を迅速に行い得るカム装置を提供すること。
【解決手段】吊りカムタイプのカム装置１は、滑り面９を有したカムドライバ２と、滑り面２８でカムドライバ２の滑り面９に接触して移動されるカムスライド３と、カムスライド３をＡ方向に移動自在に支持するカムスライド支持手段４と、カムスライド３を当該カムスライド３のＡ方向における後方の初期位置に復帰させる復帰機構５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】傾斜角が異なり角部で連なる２個の平面よりなる薄板ワークの屈曲面の孔開けを２工程で行うと、各切欠き加工による接続部に段部が生じるという加工ずれを無くすることを目的とする。
【解決手段】所定の傾斜角の第一平面と、第一平面と異なる傾斜角を有する第二平面とが連なり角部を有する薄板ワークを、第一平面から角部に至る第一切欠きと、角部から第二平面に至る第二切欠きとを連ねた屈曲面の孔開けを行う屈曲面の孔開け複動カム型であって、スライドカムベースと、スライドカムベースに案内された第一パンチを取付けるスライドカムと、スライドカムベースとスライドカムとの間に介在してスライドカムを付勢する付勢体と、スライドカムベースとスライドカムに当接してスライドカムを駆動し、第二パンチを取付ける作動カムと、作動カムを案内する案内部材と、作動カムを付勢する付勢体よりなる屈曲面の孔開け複動カム型とした。 （もっと読む）

【課題】本発明は、金属薄板のプレス加工成形品であって、側壁部に跨る爪部を有し、爪部のコーナ部にしわや割れなどの欠陥部を有していないものの提供を目的とする。
【解決手段】本発明は、金属薄板からなる基板部と、その周辺部の境界にコーナ部を形成してなる側壁部と、前記側壁部において前記基板部から離れた側の先端縁に前記側壁部に対し一体に、かつ、前記基板部の中央側に向いてプレス成形された爪部とを具備してなり、前記コーナ部を挟んでその両側に位置する前記爪部が前記コーナ部においてしわや割れの無い欠陥部無しプレス成形されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】工具を設置できる少なくとも一つの横面（１９）を持つ工具ファスニングデバイス（１０、２００、３００、４００）を含む上部分コッタキー（１）であって、該コッタキー（１）は、スライダエレメント（２、２４０）及びドライバーエレメント（３、４３０）を有する上部分コッタキー（１）と、スライダエレメント（２、４２０）及びドライバーエレメント（３、４３０）を持つコッタキー（１）用の工具ファスニングデバイス（１０、２００、３００、４００）であって、工具を設けることができる少なくとも一つの横面（１９）を持つ、工具ファスニングデバイス（１０、２００、３００、４００）とを提供する。
【解決手段】工具ファスニングデバイス（１０、２００、３００、４００）は、加工位置の上部分コッタキー（１）に関して下方に取り外すことができるように取り付けられる。スライダエレメント（２、４２０）及びドライバーエレメント（３、４３０）に積極的係止関係及び／又は力係止関係で連結するための少なくとも一つの連結デバイス（１１、１４、２２、２１３、２１４、２１５、２１９、３１３、３１４、３１６、３１７、３１８、３１９、４０８、４０９、４１０、４１１、４１４）を有する。 （もっと読む）

【課題】鋼管のサイズの制約なく、断面長方形状などの異形断面を呈する角鋼管を、汎用性のあるプレス装置を用いて、高品質に、かつ、低コストで、かつ、小さい加工工数で製造できるようにする。
【解決手段】第１の工程では、丸鋼管３０に対して、凹んでいる断面Ｖ字形状の上型１１および下型１２がプレス装置１０に据え付けられる。そして、上型１１が下型１２側に向けて下降移動されるとともに、この下降移動に同期して、側型１４が上型１１の下降移動速度よりも遅い下降移動速度で下降移動する。これにより鋼管３０の断面丸形状は、最終的に、上型１１および下型１２の断面形状に応じたＶ字形状の長辺を有し、角Ｒ部を有する形状に、成形される。第２の工程では、平坦な長辺に成形するための上型１１および下型で、角鋼管３０’の断面Ｖ字の頂点部がリスライクされて、平坦な長辺に成形され、断面長方形状の角鋼管３０’が製造される。 （もっと読む）

【課題】 角缶の全面にビードを高精度に成形できるとともに、構造も簡素化することができ、型などの耐久性が優れる角缶のビード成形方法およびその装置を提供すること。
【解決手段】 角缶２の缶胴にビード２ａをビード成形用中型１１および外型１３を用いてプレス機構１４で成形する装置１０に、角缶の内側に配置され拡縮可能な割り型１１ａの中型１１を備えるとともに、この中型１１の拡大移動による隙間に配置され拡縮可能な充填中型１２を備え、角缶の外側に配置され拡縮可能な割り型１３ａの外型１３を備えて構成する。
これにより、充填中型１２で中型１１と同等まで剛性を高めて中型１１の隙間をなくした状態で支持できるようになり、ビード２ａを高精度に成形でき、中型１１および充填中型１２の耐久性を確保できるようにする。 （もっと読む）

【課題】 加工カムが固定カムのカム面に衝き当たった際に叩き出されるのを防止する。
【解決手段】
プレス加工装置７０は、プレス金型の一方の型３に固定した固定カム４と、プレス金型の他方の型１に相対移動可能に配設された加工カム２と、プレス金型の衝合動作に連動して、固定カム４のカム面６に沿って加工カム２を所定の待機位置から加工位置に移動させるカム機構とを備えたプレス加工装置において、プレス金型１，３の衝合動作において、加工カム２が固定カム４のカム面６に接触したときに、加工カム２が固定カム４のカム面６に沿って移動するように加工カム２の動作を規制する規制部材１０を備えている。 （もっと読む）