【課題】データ解析の容易化を実現して、スポット溶接による接合部のリアルタイムの品質評価を可能にするスポット溶接用トーチを提供する。
【解決手段】一対の電極チップＣ，Ｃの間に２枚の金属板Ｗ，Ｗを挟み込んで溶接するスポット溶接に用いるスポット溶接用トーチ１であって、底部２ａ及びチップ装着部２ｂを有する筒状を成し、その中空部分への冷却水の給水部２ｃ及び排水部２ｄを有するトーチ本体２と、トーチ本体２の中空部分に配置されて、給水部２ｃからの冷却水を電極チップＣに導き且つ冷却水を排水部２ｄに導く排水路２ｆを形成する給水管５と、トーチ本体２に配置されて、給水管５及び電極チップＣを通して金属板Ｗ，Ｗ間の接合部Ｗａに対する超音波の送受信を行う超音波センサ６を備えた。 （もっと読む）

【課題】電極チップ脱着時の作業性低下や損傷等を生じることが無く、複雑な形状の鋼板であっても容易にスポット溶接を行うことが可能な鋼板のスポット溶接方法を提供する。
【解決手段】電極チップ４が、ＪＩＳ Ｃ ９３０４で規定される呼び径が１６（ｍｍ）のＤＲ形、ＣＲ形、またはＣＦ形であり、水冷端４２から先端４４までの電極先端部において、水冷端４２から先端基部４３までが同一径の円柱状に形成されており、水冷端４２から後端部までの冷却接続部においては、水冷端４２から後端部に向かうに従って内径ａ_３が拡開するテーパ状の嵌合穴４ａが設けられるとともに、外径Ｄが水冷端４２から後端部に向かうに従って拡大するテーパ状とされており、電極チップ４の嵌合穴４ａに、ＪＩＳ Ｃ ９３０４で規定される呼び径Ｄが２０ｍｍのアダプタ３の先端部３Ｂが挿入され、嵌合されてなるキャップ型電極１を用いて鋼板を溶接する。 （もっと読む）

【課題】 軽合金製のア―ムに形成した空洞に冷却水管を固定したもので、該冷却水管が損傷され難く、冷却機能の優れた溶接ガンのア―ム構造を提供する。
【解決手段】 押出し成形によって長手方向に内部が空洞１３に形成された軽合金製の溶接ガン用ア―ム３，５において、前記空洞の長手方向内壁１４に冷却水管１５，１６を挿着するＵ字状の溝１７，１８を一対設けると共に各溝に沿って小溝１９，２０と帯状舌片２１，２２を形成し、該帯状舌片をかしめ変形させて冷却水管を空洞の内壁に固定した溶接ガンのア―ム構造であり、Ｕ字状の溝を二対としてその対を冷却水管の固定用予備溝とすることもある。 （もっと読む）

【課題】アルミ素材のア―ムへの電極ホルダ―の組付け部位を変位可能にして容易で正確な溶接作業を行い得る抵抗溶接用ア―ムを提供を提供する。
【解決手段】ア―ム２の両側面にそれぞれ冷却水通路用の銅合金製のパイプ１５，１６を保持する保持部１７，１８を形成し、ア―ム先端の湾曲部１０に前記各パイプの先端を接続した銅合金製の水路ガイド部材２１，２２をそれぞれ固着し、該水路ガイド部材の各水路と連通する水路を有する銅合金製の電極ホルダ―３を、前記ア―ムの湾曲端に電極ホルダ―の軸線方向に対して対称となる部位に形成した少なくとも１セットのボルト取付け孔２９，２９’に固定し、前記水路ガイド部材の各水路端と電極ホルダ―の各水路端の接続部をＯリング２５，２６によりシ―ルし、前記電極ホルダ―に形成したシャンクロック機構３３の部位を１８０度変位可能としたことを特徴とする抵抗溶接用ア―ム構造。 （もっと読む）

【課題】アルミ合金製のガンア―ムの先端側に形成した穴に有底ブッシュを配置して電蝕の発生する恐れの少ないガンア―ムの先端構造を提供する。
【解決手段】アルミ合金製のガンア―ム１の先端側に形成した穴３内に、先端に電極４を取り付けた銅合金製の電極ホルダ２を挿入固定し、該電極ホルダ内に冷却水の流通路５を形成したガンア―ムの先端構造において、前記ガンア―ムに形成した穴内に銅または銅合金製の有底ブッシュ６を嵌装し、該ブッシュにより前記穴内における電極ホルダの外周を被覆すると共に、ブッシュに形成した基部８に冷却水の流入出部１０，１１を形成し、該流入出部を前記電極ホルダ内の冷却水流通路と連結し、前記ブッシュの外周面に電蝕防止手段１５を施したガンア―ムの先端装置。 （もっと読む）

【課題】抵抗スポット溶接機の小型軽量化，耐久性向上，製作コスト削減を図る。
【解決手段】本発明は抵抗スポット溶接機の電極チップを駆動する駆動ユニット２の電動モータ３の出力軸１５とボールねじ４とをカップリング１２に直結する締結装置を有し，カップリングはボールねじを挿入する前方締結部１６と出力軸を挿入する後方締結部１７を有し，前方締結部内に固着したボールねじをケーシング７内のガイドロッド６に固着したボールナット５に組み込み，後方締結部とケーシングとの間には転がり軸受け１９を同心上に固着し，前記ロッドの戻し位置で前方締結部が前記ロッド内径に挿入され，ケ−シングと前記ロッドとの間にローラフォロア３１をカム溝３０に案内する前記ロッドの回り止め手段１１を設け，ガンアーム８の配管溝４１に嵌合固着した耐熱性冷却チューブ４０を電極把持部４５に保持したチップベース４８の冷却媒体通路４６に連通する。 （もっと読む）

【課題】この発明は上部電極の溶接ガンを横向き姿勢でてことして用いて鋼板その他の金属板の被溶接材を板状の下部電極のテ−ブル電極の上で加圧通電して溶接するスポット溶接装置であって、このテ−ブル電極と分離して隣接して設けられた支持ユニットにより溶接ガンをてことして支持するものである。
【解決手段】板状のテ−ブル電極１２０上の間で被溶接材Ｗを横向き姿勢で加圧通電する溶接ガン１１０をてことして回転自在に支持する支持ユニット２００を具え、この支持ユニット２００を縦方向に貫通する昇降通路２５０内に溶接ガン１１０の後端をてこの力点として上向き力を加えかつ溶接電流を通電する通電加圧棒２２０が昇降自在に挿通され、この通電加圧棒２２０を中心軸として支持ユニットが旋回する旋回装置５００と支持ユニット２００が平面上縦方向に案内して移動する縦方向案内装置６００とを設ける。 （もっと読む）

【課題】この発明はスポット溶接機に供せられる溶接電極で、スポット溶接すべき機材や部材などの被溶接材の加圧通電に直接関与する先端のチップ部分をシャンク部分とこのシャンク部分とともに一体に構成し、この一体のホルダ部分からシャンク部分を経てチップ部分まで冷却水通路を連通させて構成する一方、少なくとも先端チップ部分の外周には導電性テ−プを沿わせて一体化した溶接電極を提案する。
【解決手段】スポット溶接機１の少なくとも一方の電極として供せられる溶接電極１００において、スポット溶接すべき機材、部材を加圧し通電するチップ部分１１０とこのチップ部分に接続されるシャンク部分１２０とこのシャンク部分に接続されるホルダ部分１３０とを一体に構成する一方、このホルダ部分からシャンク部分を介してチップ部分に連通させて冷却水通路１４０を設け、さらに、チップ部分およびシャンク部分の外周に導電性テ−プ１５０を沿わせて成る。 （もっと読む）