【課題】金属線材の表層を連続して切削する皮剥ぎ工程を有する金属線材の製造方法において、皮剥ぎダイスにより金属線材の表層が切削されて生じる切削屑を、連続的に安定して排出させること。
【解決手段】金属線材の表層を連続して切削する皮剥ぎ工程を有する金属線材の製造方法であって、線材の送り通路と軸芯を一致させて配置され、上記金属線材を入口側に円形の切削刃を有する貫通孔に通過させて金属線材の表層を切削する皮剥ダイスと、皮剥ダイスの上流側に配置され、先端が尖った先細形状であり、該先端が皮剥ぎダイスの貫通孔の入口側に接近し、皮剥ぎダイスにより前記金属線材の表層が切削されて生じる切削屑を切断する２以上の切削チップと、中心部に金属線材が通過する貫通孔を有し、かつ切削チップの上流側に配置され、切削チップと共に切削屑の排出路を形成するガイド板と、を有する皮剥ぎ装置により皮剥ぎすることを特徴とする金属線材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コードを備え、破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、少なくとも６本のストランド材１が撚り合わされた原コード２０が解撚され、１本のストランド材１が、少なくとも６周回環状にされつつ他のストランド材１の抜けた螺旋状の空隙部５に余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられて環状とされ、ストランド材１の環状の巻き付け中心に形成される中空部Ｃ１ａの内径Ｄｉと、ストランド材１の直径Ｄｓとが、Ｄｉ／Ｄｓ≧１．０７の関係を満足し、ストランド材１の両端末１ａ，１ｂが、合わせて環状の１周分より長く中空部Ｃ１ａに収容されている。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、少なくとも６本のストランド材１が撚り合わされた原コード２０が解撚され、１本のストランド材１が、少なくとも６周回環状にされつつ他のストランド材１の抜けた螺旋状の空隙部５に余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられて環状とされ、ストランド材１の環状の巻き付け中心に形成される中空部Ｃ１ａの内径Ｄｉと、ストランド材１の直径Ｄｓとが、Ｄｉ／Ｄｓ≧１．０７の関係を満足し、ストランド材１の両端末１ａ，１ｂが、合わせて環状の１周分より長く中空部Ｃ１ａに収容されている。 （もっと読む）

【課題】フライヤー弓の回転時の空気抵抗を軽減して、省エネルギー化に貢献するフライヤー弓を提供する。
【解決手段】長手方向端部１０ａの幅Ｗ_０に比べて、長手方向中央部１０ｂの幅Ｗ_１が狭い平面形状を備える。長手方向中央部と長手方向端部との間の中間部は、当該長手方向中央部から当該長手方向端部に行くに従って、なめらかに幅が漸増する平面形状にすることができる。 （もっと読む）

【課題】螺旋癖付けを施したスチールワイヤにおける癖付け量のバラツキを抑制して、均一な品質を有するスチールワイヤが得られるスチールワイヤの製造方法を提供する。
【解決手段】スチールワイヤに螺旋癖付けを施した後、螺旋癖付けされたスチールワイヤを、下記式（１）および（２）、
ｂ^２＞ｄ^２＋π^２（ｃ^２−ａ^２＋（２ａ−２ｃ）ｅ） （１）
ａ＜ｃ （２）
（式中、ａは筒状穴部の内径（ｍｍ）であり、ｂは筒状穴部の長さ（ｍｍ）であり、ｃは前記スチールワイヤの癖付け量（ｍｍ）であり、ｄは該スチールワイヤの癖付けピッチ（ｍｍ）であり、ｅは該スチールワイヤの線径（ｍｍ）である）で示される関係を満足する筒状穴部に通すスチールワイヤの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コードを備え、破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、少なくとも５本のストランド材１が撚り合わされた原コード２０が解撚され、１本のストランド材１が、環状にされつつ他のストランド材１の抜けた螺旋状の空隙部５に、余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられて環状とされ、その両端末１ａ，１ｂが交差されて互いに巻き付けられた箇所１ｃがストランド材１の巻き付け中心に形成される中空部Ｃ１ａに入れられて、さらに両端末１ａ，１ｂの余長部が中空部Ｃ１ａに収容されている。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コード、無端金属ベルト及び環状金属コードの製造方法を提供する。
【解決手段】環状金属コードＣ１は、コアストランド２の周りに少なくとも７本のストランド材１が直径型付け率を７０％以上９１％以下に調整されて撚り合わされた原コード２０が解撚され、１本のストランド材１が、原コード２０のストランド材１の本数よりも少なくとも１周少ない周回環状にされつつ他のストランド材１の抜けた螺旋状の空隙部５に、余長部１ｅが嵌め入れられて巻き付けられて環状とされている。 （もっと読む）

【課題】車両用タイヤや工業用ベルト等のゴム製品の補強材として使用されるゴム製品補強用スチールコードを、超偏平で且つ耐疲労性に優れたものとする。
【解決手段】３本の素線からなる芯の周りに側となるＮ（Ｎ＝５〜１３）本の素線を撚り合わせた３+Ｎ構造のスチールコードを、芯素線１１が全て互いに略平行で、コード断面において略直線状に一方向に並ぶことによりコード断面が超偏平な形状となり、且つ、その芯素線１１が式、P＝０．２２Pc〜０．４３Pc、ｄ１＝１．０２ｄ〜１．０５ｄ（ただし、P：くせピッチ（ｍｍ）、Pc：側素線の撚りピッチ（ｍｍ）、ｄ１：見掛けの外径（ｍｍ）、ｄ：芯素線径（ｍｍ））を満たすことで、芯素線１１が伸びやすくなって、芯素線１１と側の素線１２に引張荷重が分散されるようにする。 （もっと読む）

【課題】継続的な繰り返し負荷に対しても撚り緩みが生じず巻き付けた形状を維持することができる環状金属コードを備え、破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】伝動ベルトＢ１は、抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部７０とを備え、環状金属コードＣ１は、複数のストランド材１，２同士を撚り合わせた金属コード２０が解撚されて合計断面積の異なる２つの線材群に分けられ、合計断面積の大きい方のストランド材１の群を再使用線材群３とし、合計断面積の小さい方のストランド材２の群を不使用線材群４として、再使用線材群３の長手方向の一部が環状にされつつその環状部分３ａにおける不使用線材群４の抜けた螺旋状の空隙部５に再使用線材群３の余長部３ｂが嵌め入れられて巻き付けられている。 （もっと読む）

【課題】コード貼付用の多数軸同期制御を容易に行うと共に、その他数軸同期制御を従来と比して少ないプログラムで行う。
【解決手段】
コードＣをコード供給部２０から引き出し、引き出したコードＣを定長に切断し、切断したコードＣをコア５０上の被貼付体上に貼り付ける一連のコード貼付工程を行う。その際、前記一連のコード貼付工程の始動から終了までの期間を一周期として、当該一周期の位相内における前記一連の工程を実施するための駆動手段となる複数の軸の各々の作動位相を記憶し、記憶された前記作動位相に従って各軸を作動制御する。 （もっと読む）

【課題】破断が生じにくく、かつ、製造が容易な伝動ベルト及びその製造方法を提供する。
【解決手段】抗張力体となる環状金属コードＣ１と、環状金属コードＣ１を覆う被覆部とを備え、環状金属コードＣ１は、第１の金属素線３１の一部が所定の環状径のループとされ、当該ループに対して第１の金属素線３１の余長が螺旋状に複数周巻き付けられ、第１の金属素線３１の始端部３１ａと終端部３１ｂが結合されて形成された環状コア部３と、第２の金属素線１１を複数本撚り合わせてなる１本のストランド材１が環状コア部３に対して螺旋状に複数周巻き付けられて環状コア部３の外周面を覆い、ストランド材１の巻き付け始端部１ａと巻き付け終端部１ｂが結合されて形成された外層部４と、を有する。 （もっと読む）

【課題】線条材のルートを変更することなく、あらゆる圧延機排出速度にて確実に作動することが可能な切断装置を提供する。
【解決手段】シヤー本体１Ａは、パスラインを挟んで当該パスラインと直交する方向に平行に配置された一対の回転軸１１ｕ，１１ｄをそれぞれ中心軸として互いに反対方向に連続回転するナイフホルダ１２ｕ，１２ｄと、一対の回転軸１１ｕ，１１ｄを駆動する駆動機構と、ナイフホルダ１２ｕ，１２ｄを回転軸１１ｕ，１１ｄの軸方向に移動させるリニアモータ１６とから概略構成されている。ナイフホルダ１２ｕ，１２ｄの先端部には、切断された線条材１０の新しい先端部が上方を指向するように配置された第一の切刃１３と、切断された線条材１０の新しい先端部が下方を指向するように配置された第二の切刃１４とが所定の間隔をあけて並設され、第一の切刃１３と第二の切刃１４との間の空間は線条材１０の搬送路となっている。 （もっと読む）

【課題】修正装置本体の溝の中に玉掛けワイヤロープを通して装着し、テコ原理を用いることにより、作用点部でワイヤロープの変形部分を容易に修正することのできる玉掛けワイヤロープの形状修正装置および方法を得る。
【解決手段】延長方向に沿ってコ字状の溝を有するとともに、一端を作用点部とし、かつ他端を力点部とするレバー形状の本体１と、本体１の溝の開口側に位置し、かつ本体１の作用点部に近接するように貫通形成された軸穴１ｄと、軸穴１ｄに着脱自在に挿入された連結軸１ｂと、を備えている。ワイヤロープ２の変形部分２ｄを、連結軸１ｂの内側の作用点部に位置するように本体１の溝内に装着して、力点部にかかる力により修正する。 （もっと読む）

【課題】複数個の矯正ローラを用いてコイル状の線材を直線状に矯正するときに、直線性の精度を従来よりも向上することができる矯正方法及び矯正装置を提供する。
【解決手段】コイル状の線材Ｍが戴置される回転自在な回転台と、該線材Ｍを繰り出すあるいは引き出す線材供給手段（送りローラ２）と、基台３２に二列に互い違いに配置されるとともに回動自由でかつその外周面で該線材Ｍ両側面から交互に付勢する複数個の円板状の矯正ローラ３１Ａ〜３１Ｅと、を備えるコイル状線材の矯正装置１において、前記回転台または前記基台３２を傾ける傾動手段５と、繰り出されたあるいは引き出された前記線材Ｍの略円弧部分を含む平面と、複数個の前記矯正ローラ３１Ａ〜３１Ｅによりつくられる矯正平面と、が成す変位角を小さくするように前記傾動手段５を逐次制御する制御手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】加工時に発生する長尺材の振れや撓みを小さく抑えるとともに、長尺材の損傷を防止することができる長尺材の支持機構を提供する。
【解決手段】長尺材を支持する支持機構であって、長尺材Ｗの中心軸回りに配設される第１の球状体群Ｃ１と第２の球状体群Ｃ２とからなる球状体群Ｃと、該球状体群Ｃの外周回りに当接して配設される複数の可動保持部材１と、各可動保持部材１を前記長尺材Ｗの中心軸に向けて付勢する付勢手段としてのコイルばね２とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 被連結金属線の中途適所に捲着金属線の端部を効率的且つ簡便に捲着、緊張することができる新たな結線技術を提供する。
【解決手段】 レンチ本体２の頭部２２に、操作杆部２１に直交状の配置で、適宜形状に設定された嵌着用縦貫孔４２と、その全長に亘る外周面に該嵌着用縦貫孔４２に繋がる装着用間隙４４とを形成した主軸４が、ラチェット機構５を伴って貫通状に軸着され、頭部２２に装着用間隙４４に連通可能な装着口２５を開口し、主軸４嵌着用縦貫孔４２に対し、同嵌着用縦貫孔４２に略一致された外郭形状とされ、その全長に亘る外周面所定巾に中心付近に至る縦貫溝部６１を形成し、主軸４から露出する一端の縦貫溝部６１より外側となる偏心適所に係止鉤部６２が形成された中軸６を同心状に嵌着し、縦貫溝閉鎖金具７１が中軸用抜け止め部８によって仮固定されるよう組み合わされてなる金属線捲着用レンチ１である。 （もっと読む）

【課題】２個の矯正ロールの押し上げ量を同時に調整することができる線材矯正装置を提供する。
【解決手段】２つの第１の加圧ロールと第１の溶射線材を矯正する第１の矯正ロールとから成る第１の矯正機構と、２つの第２の加圧ロールと第２の溶射線材を矯正する第２の矯正ロールとから成る第２の矯正機構とを備え、２つの第１の加圧ロールを一方の側面に取り付け２つの第２の加圧ロールを他方の側面に取り付けた加圧ロール支持部材と、加圧ロール支持部材の下方に設けた矯正ロール支持部材と、第１の矯正ロールを一方の側面に取り付け第２の矯正ロールを他方の側面に取り付けたスライド部材と、このスライド部材を矯正ロール支持部材に対してスライドさせる矯正ロールスライド機構とを備えている。この結果、一つの調整ボルトを回転させて、２個の矯正ロールの押し上げ量を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】 線材送出手段から軸周りに回転しながら送出される線材の軸周りの回転を許容しながら線材の送出先端部を線材送出方向へ位置決めすることを可能にする。
【解決手段】 コード供給装置８０には、コード製造ライン１０から軸周りに回転しながら送出されるコード２０Ａの送出先端部を保持した状態で線材送出方向（Ｘ方向）に移動する先端保持部８２が設けられている。この先端保持部８２は、コード製造ライン１０から軸周りに回転しながら送出されるコード２０Ａの送出先端部と同軸上に配置された磁気吸着手段Ｍを有し、この磁気吸着手段Ｍでコード２０Ａの送出先端部を吸着することによりコード２０Ａの軸周りの回転を許容しながらコード２０Ａの送出先端部を保持可能に構成されている。 （もっと読む）

【課題】 簡単な方法・装置で、らせん中心軸線が直線となるらせん線材を製造できる。
【解決手段】 外円周面にらせん溝をもつ円柱体ダイス４をシリンダー３ａの内側に同心に挿入し、両者を互いに固定し、かつ、全体を床に対し固定した状態で、線材を前記ダイスのらせん溝に送り込む。ダイス４は、ホルダーシリンダーの内側に同心に挿入される円柱本体の一端部に回り止め頭部をもち、 線材導入部に直線溝、および該直線溝に続くらせん溝を前記円柱本体の外円周面にをもつ。前記回り止め頭部を凹所に係合させて前記ホルダーシリンダーの一端に着脱自在に取り付けられ、かつ、前記ダイスの溝入口に同心の線材案内孔５ｄをもつ案内部材５が設けられる。 （もっと読む）

ケーブル結束工具（２０）は、工具ハンドル（２４）への接続部（５８）によって工具ハンドル内に支持される可変トリガー・リンク機構（５４）を有する。このトリガー・リンク機構（５４）はレバー（３８、３９）に連結され、かつ、トリガー・リンク機構（５４）を開位置から閉位置に移動させることが、二者択一的にその近または遠位置のところにあるレバー（３８、３９）をして、トリガー・リンク機構（５４）を開位置から閉位置に移動させるためにそれに一定の力が加えられるとき、遠（４８）位置での係合が結果として、レバー（３８、３９）によって工具ヘッド（３５）に加えられる力が近（４６）位置での係合に由来するレバー（３８、３９）によって工具ヘッド（３５）に加えられる力より大きくなるように、トリガー・リンク機構（５４）をレバー（３８、３９）に連結させるように、開位置と閉位置の間を移動可能である。
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