【課題】 広い溶接条件範囲で使用して優れた耐ピット性とともに良好な溶接作業性が得られるすみ肉溶接用フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤ全質量に対する質量％で、フラックス成分が、Ｚｒ酸化物をＺｒＯ₂換算値で１．０〜２．０％、Ｓｉ酸化物をＳｉＯ₂換算値で１．２〜２．５％、Ｔｉ酸化物をＴｉＯ₂換算値で０．３〜０．９％、Ａｌおよび/またはＡｌ酸化物のＡｌ₂Ｏ₃換算値並びにＭｇおよび/またはＭｇ酸化物のＭｇＯ換算値の１種または２種の合計を０．１〜１．０％、ただし、ＭｇおよびＭｇ/または酸化物のＭｇＯ換算値で０．５％以下、Ｆｅ酸化物のＦｅＯ換算値およびＭｎ酸化物のＭｎＯ換算値の１種または２種の合計を０．２％以下、Ｎａ₂ＯおよびＫ₂Ｏ換算値の合計を０．１０〜０．３０％、弗素化合物をＦ換算値で０．０１〜０．１５％、Ｂｉおよび/またはＢ酸化物のＢｉ換算値を０．００５〜０．０３５％含有する。 （もっと読む）

【課題】 鋼板を溶接入熱でおおよそ６００ｋＪ／ｃｍ以下の片面１パス大入熱サブマージアーク溶接するに際して、溶接金属の表面側から裏面側までの全厚み範囲で靭性が均一であり、かつ高い靭性が得られる溶接方法を提供する。
【解決手段】 板厚が５０ｍｍ以上の鋼板を４００ｋＪ／ｃｍ以上の溶接入熱で片面１パスサブマージアーク溶接する際に、質量％で、Ｃ：０．０２〜０．２％、Ｓｉ：０．０１〜１％、Ｍｎ：０．１〜２．５％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｎ：０．００１〜０．０１５％を含有する鋼板を、特定組成のフラックスと、Ｃ：０．０２〜０．２％、Ｓｉ：０．０１〜１％、Ｍｎ：０．５〜２．５％、Ｍｏ：０．１〜３％、Ｎｉ：１〜６％、Ａｌ：０．００２〜０．１％、Ｔｉ：０．００５〜０．３％、Ｎ：０．００１〜０．０１５％含有する溶接ワイヤを用いて溶接する大入熱サブマージアーク溶接方法。 （もっと読む）

【課題】 大入熱・高パス間温度条件でガスシールドアーク溶接を施した際に、溶接部が十分な機械的性能を備えると共に、スラグの発生量が少なく、スラグの剥離性が良好であるガスシールドアーク溶接用ソリッドワイヤを提供する。
【解決手段】 ワイヤの組成を、Ｃ：０．０２乃至０．１０質量％、Ｓｉ：０．６５乃至１．００質量％、Ｍｎ：１．４０乃至１．８０質量％、Ｓ：０．００５乃至０．０２５質量％、Ｔｉ：０．０５乃至０．１８質量％、Ｍｏ：０．１０乃至０．３５質量％、及びＣｕ：０．４５質量％以下を含有し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、Ｍｎ及びＭｏの合計含有量が２．１０質量％以下、Ｓｉ及びＴｉの合計含有量が０．７５質量％以上、Ｓ及びＯの合計含有量が０．０３０質量％以下であり、前記不可避的不純物のうち、Ｐが０．０２０質量％以下に規制され、Ｏが０．０１００質量％以下に規制された組成とする。 （もっと読む）

【課題】 ５０ｋＪ／ｃｍ以上の大入熱溶接において、−４０℃乃至−６０℃程度の低温においても良好な靭性を有する溶接金属を得ることができるサブマージアーク溶接用ボンドフラックスを提供する。
【解決手段】 ＭｇＯを２０乃至３５重量％、Ａｌ₂Ｏ₃を５乃至１５重量％、鉄粉を１０乃至３０重量％、ＳｉＯ₂を５乃至２０重量％、ＣａＦ₂を３乃至１０重量％、ＴｉＯ₂を５乃至１５重量％、ＣａＯを３乃至１０重量％、ＣＯ₂を２乃至８重量％、Ａｌを０．５乃至３重量％、Ｍｎを０．５乃至３重量％、Ｓｉ及びＴｉからなる群から選択された少なくとも１種又は２種の総量を０．２乃至３重量％、Ｂ₂Ｏ₃を０．１乃至２重量％含有し、前記ＣａＯとＴｉＯ₂との重量比ＣａＯ／ＴｉＯ₂が０．４乃至０．９である。 （もっと読む）