【課題】 長期間の塗布を行っても塗布幅方向で均一な塗布膜厚を有し、塗布故障が少ない塗布製品が得られ、清掃が容易で、フッ素系樹脂により被覆加工された１ｍ以上の広幅のダイコータを用いた塗布装置及びダイコータの作製方法の提供。
【解決手段】塗布液を塗布幅方向に広げるポケット部と、塗布液をポケット部へ供給する塗布液供給口と、塗布液をポケット部から被塗布物に吐出するスリット部とを有する少なくとも２本のバーを組み付けたダイコータの塗布液に接する面を構成するバーの少なくとも一部がフッ素樹脂系樹脂で被覆加工され、前記バーを熱処理された台の載置面上に載置し、焼成炉で焼成処理した後、仕上げ研削加工する。 （もっと読む）

【課題】 長期間の塗布を行っても塗布幅方向で均一な塗布膜厚を有し、塗布故障が少ない塗布製品が得られ、清掃が容易で、フッ素系樹脂により被覆加工された塗布幅が１ｍ以上の広幅のダイコータを用いた塗布装置及びダイコータの作製方法の提供。
【解決手段】 塗布液を塗布幅方向に広げるポケット部と、該塗布液を該ポケット部へ供給する塗布液供給口と、前記塗布液を前記ポケット部から支持体に吐出するスリット部とを有し、少なくとも２本のバーを組み付けたダイコータを用いた塗布装置において、前記塗布液に接する該ダイコータの面を構成する該バーの少なくとも一部がフッ素系樹脂で被覆加工されており、前記バーを、前式１）で示される熱膨張係数の関係を有する台の面上に載置して焼成炉で該フッ素系樹脂を焼成処理した後、仕上げ研削加工したことを特徴とする塗布装置。 （もっと読む）

【課題】塗り付け開始時の厚塗りそのものを減少し、且つ、塗布開始時に塗布ビードを確実に形成できる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】スライドビードコータ８４のスライド面８６上に、曲板状のガイド部材１００を設置する。ガイド部材１００は、リップ９４の延長上の点Ｏを中心として円弧状に形成され、ガイド部材１００の下流側端部１００Ｂは、リップ９４の上に配置される。スライド面８６上を流下する塗布液８８は、ガイド部材１００のガイド面１００Ａによってガイドされて集液され、液盛り上がり部９６を形成する。これにより、塗布液８８の架橋点が形成され、塗布が開始される。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は、印刷インキが絡み難く、汚れ発生の少ない印刷版材料を与える印刷版材料用支持体を提供することにある。
【解決手段】 基材上に、粒子による凸部を有する粗面化された表面を有する層、を有する印刷版材料用支持体において、該層は、平均粒子径が０．５〜１０μｍである粒子を含有する層を少なくとも２層含み、前記平均粒子径が０．５〜１０μｍである粒子を含有する層の平均粒子径のうち、最も支持対に近い側に存在する層の平均粒子径が最大であり、かつ前記平均粒子径が０．５〜１０μｍである粒子を含有する層が、連続搬送される帯状基材上に同時重層塗布用スライド型コーターを用いて塗布されることにより設層された層であることを特徴とする印刷版材料用支持体。 （もっと読む）

【課題】 フィラーを含有し、溶媒の６０質量％以上が水である塗布液を同時重層用スライド型コータで塗布するとき、スライド面からの蒸発を抑制し、均一な塗布面を確保し、生産性が低下しない、簡易で安価な平版印刷版材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 フィラーを含有し、溶媒の６０質量％以上が水である少なくとも２種の塗布液を、バックロールで塗布反対面が保持され、連続搬送される帯状支持体へ、それぞれ別々に塗布液を押出す２つ以上のスリットと、該スリットを構成する３つ以上のバーと、塗布液の温度を調整する手段およびスライド面を冷却する手段で構成される、２層以上の塗布層を同時に塗布する同時重層用スライド型コータを用い、コータのスライド面の温度が２〜１０℃であり、塗布液の温度をスライド面の温度より５℃〜２０℃高く調整して重層塗布することを特徴とする平版印刷版材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】塗り付け開始時の厚塗りそのものを減少し、且つ、塗布開始時に塗布ビードを確実に形成できる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】スライドビードコータ８４のスライド面８６上に、平板から成るガイド部材１００を設置する。ガイド部材１００は、長さをＬ（ｍｍ）、リップ９４との成す角をθ（°）、アルミウエブ１２との距離をＦＣＬ（ｍｍ）とした際、Ｌ・sin θ／（ＦＣＬ＋０．３）² ≦１０、の関係を満たすように設定される。このガイド部材１００でスライド面８６上の塗布液８８の流れを変化させることによって、塗布液８８を集液し、液盛り上がり部９６を形成する。これにより、塗布液８８の架橋点が形成され、塗布が開始される。 （もっと読む）

【課題】塗り付け開始時の厚塗りそのものを減少し、且つ、塗布開始時に塗布ビードを確実に形成できる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】スライドビードコータ８４のスライド面８６の上方にノズル１３０を設け、このノズル１３０から、スライド面８６上の塗布液８８にエアを吹き付ける。そして、スライド面８６上の塗布液の流れを変化させ、液盛り上がり部９６を形成する。これにより、塗布液８８の架橋点が形成され、塗布が開始される。 （もっと読む）

【課題】塗り付け開始時の厚塗りそのものを減少し、且つ、塗布開始時に塗布ビードを確実に形成できる塗布方法及び装置を提供する。
【解決手段】スライドビードコータ８４のスライド面８６上に、平板から成るガイド部材１００を設置する。このガイド部材１００で塗布液８８を集液することによって、スライド面８６上の塗布液８８の流れを変化させ、液盛り上がり部９６を形成する。これにより、架橋点が形成され、塗布開始点Ａが形成される。 （もっと読む）

本発明は、紙／ボードウェブコーティング装置に関する。本装置は、少なくとも２つの隣接ノズル部を含むノズルユニット（１）からなり、ノズルユニットは、コーティング装置の長手方向（Ｗ）に延びる少なくとも１つの供給チャンバ（１２）を収容し、該供給チャンバにコーティングペーストが供給手段により供給され、ノズルユニットは、少なくとも１つの均等チャンバ（１３）を備え、該均等チャンバ（１３）はノズル部の間の境界面で規定され、供給チャンバと連通し、コーティング装置の長手方向（Ｗ）に延びており、ノズルユニットは、ノズル部間にノズルスロット（３０）を有し、該ノズルスロット（３０）は少なくとも１つの均等チャンバ（１３）により少なくとも１つの供給チャンバ（１２）と連通し、該ノズルスロット（３０）はコーティング装置の長手方向（Ｗ）に延び、該ノズルスロット（３０）にコーティングペーストが供給チャンバから均等チャンバを通ってノズルスロットの全幅を横切って供給され、ノズルスロット（３０）の出口開口（３１）から放出される。供給チャンバ（１２）は、ノズルスロット（３０）と均等チャンバ（１３）に対して偏心した位置で、ノズル部の１つの中に完全に形成され、供給チャンバ（１２）から均等チャンバ（１３）へのコーティングペーストの供給は、ノズル部の内側に設けられた流路により有効にされる。
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本発明は、その長手方向（Ｗ）が塗布されるべきウェブの横方向に延びるよう構成された紙／板紙ウェブ塗布機に関する。塗布機は、その長手方向（Ｗ）に延びる少なくとも１つの供給室（１２）と、供給室（１２）と流れ連絡するノズルスロット（３０）とを有するノズルユニット（１）を含み、供給手段（４）によって、塗布色が供給室（１２）内に運搬され、ノズルスロット（３０）も塗布機の前記長手方向（Ｗ）に延び、塗布色は、ノズルスロット（３０）の全長に亘って、供給室からノズルスロット（３０）に供給され、さらに、ノズルスロット（３０）の出口孔（３１）から外に運搬される。少なくとも１つの供給室（１２）と、それに接続されたノズルスロット（３０）との間の流れ連絡は、供給室（１２）の１つの壁に作成された供給孔（１４，１８）によって形成され、供給孔を通じて塗布色をノズルスロット（３０）に運搬可能である。塗布色の量の横プロファイリングを達成するために、ノズルユニット（１）は、供給孔（１４，１８）の有効領域を調節し得る手段（１５，１６；１９）を有する。
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