【課題】シール材等の注入と同時に其の表面の仕上げを確実に行うことができる新規な仕上げノズルの提供。また、シール材等のはみ出しなどをかき集めながら過不足なシール材等を無駄なく溝状部分に沿ってスムーズに移動でき注入できる仕上げノズルの提供。
【解決手段】シール材等の充填してある容器の先端に、ヘラ2とヘラ2のサイドに設けた両側のつば6とガイド3を設けた注入用ノズルを設けることによって、スムーズに目的物9の溝5に注入できるようにした。その作業工程は、シール材等4を目的物9の溝5の両端に注入用ノズル1の先端の下部のガイド3をあてて、其の溝5に沿って進行方向7にすべらせ、シール材等4を注入しながら、注入用ノズル1の先端の上部のヘラ2で押さえつけながら、はみでたシール材等4をつば6で中央部にかき集め無駄の無いように、注入していく。 （もっと読む）

【課題】液体を各吐出口からそれぞれ吐出した際の当該吐出口付近に生じる目詰まりを防止することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、外筒２１と、外筒２１内に挿入されたガスケットを外筒２１の長手方向に沿って移動操作する押し子２６とを備えた第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填して用いられるものである。この塗布具１は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各外筒２１を並べて保持する塗布具本体７と、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを一括して前方に向かって押圧操作する操作部材８と、操作部材８に対する押圧力を解除したときに、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各外筒２１に対して各押し子２６を後退させる押し子後退手段としての複数の弾性片９３とを備える。 （もっと読む）

【課題】材料供給回路と塗布回路とを切り換える切換機構の作動不良を阻止する共に、塗布回路から材料供給機構に対する塗布材料の逆流を防止することにある。
【解決手段】装置本体１２の内部に同軸状に設けられた外周側の第１シリンダ１８と内周側の第２シリンダ２０とを有し、塗布材料が循環する材料循環回路と前記塗布材料がワークに向かって吐出する吐出回路とを切り換える切換機構とを備え、前記第１シリンダ１８と第２シリンダ２０とをそれぞれ個別に又は連動して作動させることにより、吐出孔２８から混合された塗布材料を吐出させると共に、前記塗布材料の吐出を停止して洗浄液のみを前記吐出孔２８から吐出させる。 （もっと読む）

【課題】吐出圧，粘度，混合比率が異なる二液を混合させて吐出させる際、比率不良を防止し、材料の無駄を無くして作業能率を向上させることが出来る二液混合吐出装置を提供する。
【解決手段】二液混合吐出装置１は、硬化剤Ａとペースト状の主剤Ｂとの流入通路２，３をそれぞれ設けた混合部本体４の先端側のノズル４ａに、前記二液（硬化剤Ａ，主剤Ｂ）を混合させる筒状のスタティックミキサー等の混合機５と混合材料を吐出させる吐出ノズル６とが設けてある。吐出圧が低く、かつ混合比率の小さい材料Ａ（硬化剤）の流入通路２に接続する吐出口２ａは、前記混合機５の中央流入口５ａの近傍に突出させ、また前記吐出圧が高く、かつ混合比率の大きい材料Ｂ（主剤）の流入通路３に接続する吐出口３ａを前記混合機５の中央流入口５ａの後方の周囲に位置させるように構成してあり、材料Ａ（硬化剤）と材料Ｂ（主剤）との吐出圧，粘度，比率が異なっても比率不良が起きないように構成してある。 （もっと読む）

【課題】コストが掛らず、作業性や生産性の良い鋼板の合せ端部におけるシール剤塗布用ノズルと塗布方法を提供するにある。
【解決手段】互いに重ね合わせられて接合された鋼板の合せ端部にシール剤を塗布するシーリング装置において、シーリングガンと、その先端に接続される塗布ノズル１３とを備えてシーリング装置を構成すると共に、塗布ノズル１３の先端に横断面が略Ｕ字形または略Ｖ字形に形成されたシール剤吐出口１４を開口し、このシール剤吐出口１４の略Ｕ字形または略Ｖ字形の凹部に対応する先端外周部に塗布ノズル１３の長手方向軸線に沿って延びる凹溝１５を形成したものである。 （もっと読む）

吐出すべき流体を保持した容器を支持してなる筐体を備えてなる、携帯型の流体吐出装置と、そのような携帯型の流体吐出装置の使用方法が開示される。第１の近接センサは、筐体の内部において、筐体の片方の側部に直近すべく設けられ、第２の近接センサは、筐体の内部において、筐体の反対側の側部に直近すべく設けられる。動作回路は、筐体の内部に支持されていて、第１および第２の近接センサに、電気的に接続されている。動作回路は、作業者の指が両側から同時に第１の近接センサと第２の近接センサとに近接すると、これに応じて、動作信号を発生する。

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