【課題】
射出成形技術で使用するノズル１０が、ノズル本体２０内に加工すべき射出成形体用の少なくとも１つの流路３０を有する。この流路３０は、その下端部でノズル４０及びインサート５０を通じて少なくとも１つの寄せ型１２，１３によって形成された射出成形機の鋳型に流れ連結されている。好ましくは粉末金属状の耐磨耗性の材料から製造されたインサート５０が、流路３０の下端部で限定的に長手方向に摺動するようにノズル４０内に配置されている。さらにインサート５０は、ダイカスト開口部１８を形成する。射出成形ノズル１０の場合、開位置と閉位置との間で移動するニードル弁６０が、溶融樹脂路３０及びインサート５０を通過する。このインサート５０は、心出し本体を形成する。流入テーパ５４は、ニードル６０の実際の弁部６５を中心合わせする。高い熱伝導性の材料から成るノズル４０が、下からノズル本体２０内にねじ込まれ得る。ノズル４０は、インサート５０の上部５３を包囲する。又はノズル４０及びインサート５０を一体的に形成し、これらを一緒に長手方向に摺動するようにノズル本体２０内に挿入する。ノズル４０及び／又はインサート５０がしっかり保持されるように、インサート又は心出し本体５０が、支持フランジ５２を有する。
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【課題】液晶バックライト等に用いられる導光板を、大型の射出成形機を必要とすることなく経済的に製造する。
【解決手段】導光板製造用金型は固定側型板１、中間型板２および可動側型板３を備え、固定側型板１と中間型板２とで第１キャビティー４が形成され、中間型板２と可動側型板３とで第２キャビティー５が形成されるスタック金型構造を有し、ランナーにはノズル部にバルブゲート９を備え各キャビティー４，５への溶融樹脂の充填量を自在に調整することができるホットランナー６を設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡単な操作で成形キャビティの切換ができる射出成形用金型装置を提供する。
【解決手段】 入れ子１１の表面側には１段低くなった扇状乃至円弧状の流路１５、１６を形成し、これら流路１５、１６間に同じく１段低くなった通路１７を形成している。ここで、流路１５はスプール５とランナ７を、流路１６はスプール５とランナ８を連通するものである。また、入れ子１１の裏面側には前記貫通穴１３を囲むような１段低くなった扇状の流路１８を形成している。この流路１８はスプール５とランナ７または８を選択的に連通するものである。 （もっと読む）