説明

Fターム[4F202CK15]の内容

プラスチック等の成形用の型 (108,678) | 型の構成 (12,065) | 型の主成形面 (4,096) | 成形面の形状の変更 (3,140) | 材料の均一充填のための (445)

Fターム[4F202CK15]に分類される特許

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【課題】余分なエネルギーを消費することなく、金型表面のみを選択的に加熱し、樹脂表面の転写性を確保及び樹脂表面と中心の温度差を小さくし、内部歪を低減し、低収差な製品の提供を目的とする。
【解決手段】固定側金型(2)と、固定側金型に対して進退自在であり、かつ、固定側金型と接することで固定側金型との間にキャビティーを形成する可動側金型(3)と、固定側金型を貫通するノズルゲート,ランナー及びスプルーからなる樹脂流路と、樹脂流路を介して前記キャビティーに樹脂を圧入して成形する射出成形金型であって、固定側金型及び可動側金型の少なくとも一方のレンズインサート転写面を上基準として下へ1mm以上10mm以下離れた位置まで穴が施されており、この穴に加熱源を挿入することで解決できる。 (もっと読む)


【課題】 装置構成を複雑化することなく、ロゴ周りにバリが発生するのを抑えることのできる刻印機能付き真空成形装置を提供する。
【解決手段】 外表面に部分的に窪み15が形成された凸状の成形金型16と、窪み15に対して接離自在に設けられ、窪み15との対向面17Aに文字・記号等を模った刻印部17Bが突出して形成された刻印金型17とを備え、予め表面に絞模様が付けられたシート状部材10Aを成形金型16で真空成形しながら、刻印金型17を窪み15に接近させてシート状部材10Aの表面に押し付けることにより、刻印部17Bによってシート状部材10Aの表面に文字・記号等を刻印する真空成形装置であって、刻印金型17には、窪み15との対向面17Aの周縁に段付き部28が設けられている。 (もっと読む)


【課題】 金型内の樹脂に、超高速振動による大きな振動エネルギーを付与可能とすること。
【解決手段】 金型内に溶融樹脂を射出充填する射出成形機において、金型の少なくとも一部、例えば中子金型に振動を与えるための駆動源にリニアモータを用いて、樹脂の一面全体に接触する中子金型によって、金型のキャビティ内の樹脂全体に振動エネルギーを付与するように構成するとともに、前記リニアモータは、巻線が巻回された固定子と、該固定子に対して直線移動する可動子とからなり、前記固定子は、磁極歯同士が対向する複数の対向部を有すると共に、複数の対向部は、隣り合う対向部の磁極歯が互い違い構造をとり、前記対向部を構成する磁極歯の間に、永久磁石を有する直線状の前記可動子が配置されたものとする。 (もっと読む)


成形品の平面度を高くすることができ、品質を向上させることができるディスク成形用金型及びディスク基板の成形方法を提供する。第1の鏡面盤と、該第1の鏡面盤に取り付けられたスタンパ(29)と、前記第1の鏡面盤と対向させて配設され、型締め時に第1の鏡面盤との間にキャビティ空間を形成する第2の鏡面盤と、前記スタンパ(29)と摺動する面を有し、前記第1の鏡面盤の外周縁の近傍に、径方向外方にかけて前記キャビティ空間側に突出させて形成される調整部材とを有する。ディスク基板の全体が冷却されるときに、収縮する量が、外周縁の近傍において少なく、他の部分において多くなっても、ディスク基板の厚さが外周縁の近傍で大きくなるのを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】キャビティバランスの調整を可能にする金型を提供する。
【解決手段】 複数のキャビティ6を有する多数個取りの成形用金型であって、各キャビティのゲート5に連通する個々のランナ4に樹脂材料の充填経路の方向を変化させる部分を有し、この充填経路の方向を変化させる部分に材料直進方向に樹脂溜まり部3を設け、この樹脂溜まり部3の少なくとも一つを、その容積を調整可能に構成した。 (もっと読む)


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