【課題】全体としてソフトな質感を有すると共に見栄えがよい車両内装部材を提供する。
【解決手段】車両内装部材は、一般部１４から裏側へ凹んだ凹部１６が設けられた基材１２と、前記一般部１４の表側から前記凹部１６の側面の少なくとも一部にかけて覆うように設けられ、該基材１２より柔らかい第１表皮材２２と、前記第１表皮材２２において前記凹部１６の側面を覆う第１シール部２６に当接する第２シール部３２および前記凹部１６を塞ぐように延在する部位を有し、基材１２より柔らかい第２表皮材２８と、前記凹部１６および第２表皮２８の間で発泡成形された発泡体３４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 移送されるベルト上に活性エネルギー線重合性液体を供給し、その上にフィルムを被せて前記液体を硬化されて樹脂シートを連続的に製造する際、前記フィルムの幅方向の両端部から前記液体が漏洩せずに樹脂シートを製造する方法を提供する。
【解決手段】 移送されるベルト上に活性エネルギー線重合性液体を供給し、供給された前記液体上に活性エネルギー線透過性フィルムを被せ、該フィルムの上から前記液体に活性エネルギー線を照射して硬化させることにより樹脂シートを連続的に製造する方法であって、前記フィルムの幅を、ベルト上に展開した前記液体の幅以上とし、前記フィルムの幅方向の両端部をそれぞれ粘着性テープでベルトに貼り付け、該両端部を封止する樹脂シートの連続的製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ＦＲＰ面材をロールから引き出すときの蛇行搬送を防止し、ＦＲＰ面材により構成されるサンドイッチパネルを連続生産可能なサンドイッチパネル製造方法を提供する。
【解決手段】上下両面に対向配置された面材１，２のうち、少なくとも一方が繊維強化樹脂製の面材１により構成され、これら面材間に発泡性樹脂芯材３が発泡成形されてなるサンドイッチパネルを製造するためのサンドイッチパネル製造方法であって、帯状の下面材２を供給する工程と、帯状の上面材１を供給する工程と、搬送される帯状の下面材の上に発泡性樹脂芯材３の発泡原液組成物を供給する工程と、供給された発泡原液組成物の発泡処理を行いながら下面材２及び上面材１を搬送する工程と、を有し、下面材２及び／又は上面材１を供給する工程は、ロールに巻き取り収容された帯状の繊維強化樹脂製の面材１を引き出す工程であり、この引き出し工程において面材の蛇行を防止する工程を有する。 （もっと読む）

【課題】シラップ中の重合体の質量平均分子量を、分子量調節剤を使用することなく低分子量化し、かつ、重合体の濃度を高くすることで、シラップ注入時、脱泡時の作業性、また、メタクリル樹脂板重合時の生産性を両立するシラップの製造方法を提供する。
【解決手段】メチルメタクリレート単独またはメチルメタクリレートとこれと共重合し得る少なくとも１種の不飽和ビニル化合物とを含有するメチルメタクリレート系単量体混合物を原料単量体とするメタクリル系シラップの製造方法であって、反応容器内に入れた原料単量体の温度を６０〜１３０℃とした後、原料単量体１００質量部に対して１０時間半減期温度が１２０℃以下であるラジカル重合開始剤を０．０１〜１．０質量部添加し、重合のピーク温度を１４０〜１７０℃とすることによって、重合体含有率が２０〜５５質量％、前記重合体の質量平均分子量が４万〜９万、２０℃における前記シラップの粘度が３０Ｐａ．ｓ以下のメタクリル系シラップを製造する方法。 （もっと読む）

【課題】商品収納部の断熱壁を容易且つ安価に形成することのできる自動販売機を提供する。
【解決手段】断熱壁２の製作ウレタンスラブ連続発泡工程において、上面ロール紙６および下面ロール紙７をコンベアで送り、発泡治具内の下面に送られる下面ロール紙６上に粉砕された発泡断熱材の廃材９を撒き、さらに発泡剤原料を散布し、発泡治具内の上面に上面ロール紙７を送って、上面ロール紙７と下面ロール紙６との間で発泡させた断熱板を必要寸法に切断して構成することにより、断熱壁を容易且つ安価に形成することができる。 （もっと読む）

【課題】厚みの小さいサイド部の幅が小さい発泡樹脂シートを製造可能な発泡樹脂シートの製造方法を提供する。
【解決手段】キャリア３の上へ第１のウレタン反応液１１及び第２のウレタン反応液１２が供給される。第１のウレタン反応液１１は第２のウレタン反応液１２よりも流動性が低い。低流動性の第１のウレタン反応液１１よりなる堰が形成され、高流動性の第２のウレタン反応液１２がこの堰状の第１のウレタン反応液１１，１１の間に供給される。 （もっと読む）

【課題】発泡原液組成物の発泡圧力により枠材が外側方に押し出されることを防止することができる硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】下面基板１１上に下面材３を載置する下面材供給工程と、下面材３の外縁部に枠材４の下部を設置する枠材設置工程と、枠材４の上部に上面材を設置する上面材供給工程と、厚み冶具７を下面基板１１上に載置する冶具載置工程と、上下面材と枠材４とにより形成される成形空間８内に発泡原液組成物を供給する原液供給工程と、上面基板と下面基板１１との間の押圧下において発泡原液組成物を発泡硬化させて硬質ポリウレタンフォームとする発泡工程とを備える硬質ポリウレタンフォームパネルの製造方法であって、発泡工程における発泡原液組成物の発泡圧力により、枠材４が成形空間８の外側方に押し出されることを防止するゴムブロック６を枠材４の外側方に設置する枠材押さえ部材設置工程を備える。 （もっと読む）

【課題】押圧ローラを交換することなく、簡易な構成で複数サイズの発泡パネルを良好に製造することができる発泡パネル用ローラ及び発泡パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】上下１対の面材間に発泡原液を注入して発泡させる際に上側の面材を上方から押圧する押圧ローラ１４を、円筒状の第１ローラ１４１と、この第１ローラ１４１内に挿入され、第１ローラ１４１に対して同軸上でスライド可能な第２ローラ１４２とにより構成する。これにより、互いに同軸上でスライド可能な第１ローラ１４１及び第２ローラ１４２をスライドさせて幅調整を行うといった簡易な構成により、押圧ローラ１４を製造する発泡パネルのサイズに対応する長さとし、当該押圧ローラ１４で搬送される上側の面材を上方から押圧することにより、発泡パネルを良好に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】下面材近傍のガラス繊維密度を容易に低下させることができるガラス繊維強化硬質ポリウレタンフォームの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラス繊維を含む硬質ポリウレタンフォームの製造方法であって、下面材１Ｌを供給する下面材供給工程、ガラス繊維マット６を下面材１Ｌ上に供給するガラス繊維マット供給工程、下面材１Ｌ上に発泡原液組成物Ａを供給する原液供給工程、発泡原液組成物Ａ上に上面材１Ｕを供給する上面材供給工程、この上面材供給工程後、上面材１Ｕの上方からニップローラー８により押圧力を付与させつつ、発泡原液組成物Ａを反応・発泡させてガラス繊維強化硬質ポリウレタンフォームＢとする発泡工程とを有し、発泡工程において、下面材１Ｌの下方に設置される下面材支持台４上に、下面材１Ｌを部分的に上方に持ち上げるための複数の棒状の持ち上げ部材１１が下面材１Ｌの搬送方向に沿って配置されている。 （もっと読む）

【課題】帯状サンドイッチパネルを製造するに際して、厚み寸法をできるだけ均一にして材料の無駄を抑制可能なサンドイッチパネル製造方法を提供する。
【解決手段】上下両面に対向配置された面材１，２間に発泡性樹脂芯材が発泡成形されてなる帯状のサンドイッチパネルを製造するためのサンドイッチパネル製造方法であって、帯状の下面材２を供給する工程と、帯状の上面材１を供給する工程と、帯状の下面材２の幅方向両端部の上に、下面材２の搬送方向に沿って棒状の軟質フォーム２０を連続的に供給する工程と、軟質フォーム２０が供給されている状態で、搬送される帯状の下面材２の上に発泡性樹脂芯材の発泡原液組成物を供給する工程と、供給された発泡原液組成物の発泡処理を行いながら下面材２及び上面材１を搬送する工程と、を有する。 （もっと読む）

【課題】鋳型表面うえに形成した樹脂皮膜がカバーフィルム側に移行させることなくカバーフィルムを連続的に剥離する効果的な技術を提供する。
【解決手段】
樹脂皮膜原料を鋳型の表面に塗布し、その上にカバーフィルムを密着させ、重合硬化させて樹脂皮膜とした後、カバーフィルムを剥離後、その上に基材樹脂板原料を注入し重合硬化する樹脂板の製法において、樹脂皮膜面と、剥離したカバーフィルムを引き取るための引取りロールに向かって移動するカバーフィルムの樹脂皮膜面から剥離した側の面とがなす角を剥離角度Ｘとする時、前記引取りロールに向かって移動する前記カバーフィルムの面と、固定された変位センサー間の距離を測定し、該距離の変化によって前記カバーフィルムの引き取り速度を変えて、前記角度Ｘを９０度〜１８０度の範囲に保持するフィルムの剥離方法。 （もっと読む）

【課題】硬質ポリウレタンスラブの発泡成形において、収縮代を考慮しつつも材料の無駄を抑制可能な硬質ポリウレタンスラブ製造設備を提供する。
【解決手段】下面材上にポリウレタン発泡原液を吐出すると共に、その上面に上面材３を供給しつつこれらを搬送してポリウレタン発泡原液を硬化させ、所定長さに切断する硬質ポリウレタンスラブ製造設備において、吐出されたポリウレタン発泡原液の発泡処理を行いながら硬質ポリウレタンスラブを搬送するための発泡搬送部を備え、この発泡搬送部は、硬質ポリウレタンスラブの下方もしくは上下に位置するダブルコンベア７と、硬質ポリウレタンスラブの幅方向両側部に位置して、幅方向両端部を押える押圧面９ｂを有するブロックコンベア９と、を備え、幅方向において向かい合う押圧面９ｂどうしの間隔が、硬質ポリウレタンスラブの底部よりも上部のほうが広くなるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】帯状サンドイッチパネルの発泡処理工程において、側面部からのガス抜け性を改善して、ボイドの発生や側面部における収縮を抑制可能なサンドイッチパネル製造設備を提供する。
【解決手段】上下両面に対向配置された面材間に発泡性樹脂芯材が発泡成形されてなる帯状のサンドイッチパネルＳＰを製造するためのサンドイッチパネル製造設備であって、搬送される帯状の下面材１と帯状の上面材２の間に発泡性樹脂芯材の発泡原液組成物を供給するためのミキシングヘッド１０と、供給された発泡原液組成物の発泡処理を行いながら下面材１及び上面材２を搬送するための発泡室１１と、を備え、この発泡室１１は、帯状サンドイッチパネルＳＰの上下に位置する第１コンベア装置Ａと、帯状サンドイッチパネルＳＰの幅方向両側部に位置する第２コンベア装置Ｂと、を備え、この第２コンベア装置Ｂの搬送面と、帯状サンドイッチパネルＳＰの側面部との間に不織布２４を介在させた状態で搬送させる。 （もっと読む）

【課題】成形中にフォーム内部の気泡が楕円球状や扁平楕円球状に変形することを可及的に防止し得、ほとんど真球状に近い気泡を有するフォーム体を得ることができ、クッション材を得る場合や、ピーリング加工によりシート材を得る際などに用いられるポリウレタンフォームスラブを製造する場合などに好適に採用されるポリウレタンフォームの製造方法を提供する。
【解決手段】底壁上に立設した互いに所定間隔離間して対向する一対の壁体２１，２１間にウレタン発泡原料を供給し、該ウレタン発泡原料を上記一対の壁体間で所定の発泡倍率まで発泡させて、所定形態のポリウレタンフォームを製造する際に、ポリウレタン発泡原料の発泡拡大の進行度に応じて上記一対の壁体間を連続又は断続的に拡大する、もしくは上記一対の壁体２３，２３の上側を外側へと所定角度傾斜させる。 （もっと読む）

【課題】下型に設けられた幅狭な縁成形部へ発泡原料を容易に注入することができ、かつ、バリ取りが容易な発泡成形型およびそれを用いたシート用パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】上型７６と下型７２の間のキャビティ８２内で発泡原料を発泡硬化させる。下型７２は、突条９７により仕切られて下型７２の周縁部分の該縁部分に形成された縁成形部８８を備える。下型７２における上型７６との合わせ面８０の前記縁成形部８８を臨む箇所に、前記キャビティ８２に対して開口し前記合わせ面８０内において終端するようにキャビティ８２側へ傾斜する案内面９８ａを有する注入口９８が形成されている。注入口９８のキャビティ８２に望む部位の開口幅が凸部１００、１０２によって狭められている。 （もっと読む）

【課題】幅方向両端部を大きく切断・除去することなく、安定した両端部の寸法安定性を確保できる硬質ポリウレタンボードの製造方法と硬質ポリウレタンボードの製造用面材を提供する。
【解決手段】走行する下面材１上に硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を吐出すると共に、その上方から上面材２を供給し、上下面材１，２の間で吐出した硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を発泡・硬化させて長尺状の硬質ポリウレタンボードを連続製造する。下面材１または上面材２として、芯材１ａに対してその幅方向長さより長い樹脂製フィルム１ｂをラミネートしたラミネート面材を使用すると共に、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物を下面材１上に吐出後、抑えバー６により樹脂製フィルムの幅方向端部の芯材端片１ａａを包含する個所を略直角方向に屈曲させることにより、吐出された硬質ポリウレタンフォーム原液組成物の幅方向の拡がりを抑える。 （もっと読む）

【課題】不燃性を高めたポリウレタンフォーム不燃性パネルの製造方法を提供する。
【解決手段】成形型内でイソシアネートとポリオールを主原料とし、該主原料を触媒および発泡剤の存在下で反応させて成形されるポリウレタンフォーム成形体の両面に不燃性ボードが具備された不燃性パネルを製造する方法であって、
一方の成形型の上にトレーを載置し、
該トレー上に一方の不燃性ボードを載置し、
該一方の不燃性ボードの周囲に成形体の厚みを確保する外周枠体を配置し、
該外周枠体の上に他方の不燃性ボードを載置し、
該他方の不燃性ボードの上に他方の成形型を載置し、
該一方および他方の不燃性ボード間に該主原料を注入し、
触媒および発泡剤の存在下で、該一方および他方の成形型を７０℃以上の温度に加熱した状態で、該一方および他方の不燃性ボードの間で該主原料を加熱により反応させるとともに発泡成形させることを特徴とする不燃性パネルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 可撓性のある材料を表面シートとする中間体の内部空間に、樹脂液を注入して発泡させ発泡樹脂を充填する断熱パネルの製法において、表面シートに凹みや皺等の発生を防ぎ、表面シートの全面を平坦状にできる自動販売機の断熱パネルの製法を提供することを目的とする。
【解決手段】 所定間隔をもって平行に配設される２枚の矩形状の表面シート４，４の各辺24，24に沿って縁部材21を介装して、内部空間２を有する中間体15を複数枚形成する。そして、下型と複数枚の中間型17と上型18とを有するプレス金型16の下型及び中間型17の上に、各々中間体15を載せる。かつ、上側表面シート４上に、下面６ａに複数本のエア抜き用の細溝７が形成されたエア抜き板体６を載置する。次に、中間体15及びエア抜き板体６を上下からプレスして、中間体15の内部空間２に樹脂液Ｆを注入して発泡させて内部空間２に発泡樹脂を充填する。 （もっと読む）

【課題】上型に対する補強布の装着作業を簡単に行うことができて作業性にすぐれたクッションパッドの製造方法を提供する。
【解決手段】センター部と、一対のサイド部と、補強布４と、サイド部の裏側の窪み部と、表皮材側の係止具を係止させる複数の凹部とを備えたクッションパッドを製造するクッションパッドの製造方法であって、隆起部１０と、複数の凸部１１と、複数の永久磁石１２とを備えた上型２０を準備し、補強布４の複数の貫通孔１３の周りの補強布部分１４に磁性を備えた接着シート２４を貼着し、複数の凸部１１を複数の貫通孔１３に各別に挿入させて、永久磁石１２に接着シート２４を吸着させることで、上型２０に補強布４を重合固定し、キャビティに発泡樹脂原液を供給し発泡させてクッションパッドを得る。 （もっと読む）

【課題】 生産性に優れ、厚み精度の高い長尺研磨パッドの製造方法を提供することを目的とする。また、生産性に優れ、厚み精度が高く、研磨層とクッション層との間で剥離することがない長尺積層研磨パッドの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 メカニカルフロス法により気泡分散ウレタン組成物を調製する工程、面材を送り出しつつ、該面材の両端部及び／又は内部にスペーサーを配設する工程、スペーサーを配設していない前記面材上に前記気泡分散ウレタン組成物を連続的に吐出する工程、吐出した前記気泡分散ウレタン組成物上に別の面材を積層する工程、厚さを均一に調整しつつ気泡分散ウレタン組成物を硬化させることによりポリウレタン発泡体からなる長尺研磨層を作製する工程、及び長尺研磨層を裁断する工程を含む長尺研磨パッドの製造方法。 （もっと読む）