【課題】熱成形装置において加熱部への配線を少なくすることを課題とする。
【解決手段】熱成形を制御する主制御部２が設けられた第一の場所Ｌ１とは別の第二の場所Ｌ２に温調ユニット１００が設けられ、この温調ユニット１００は、温度検出部（６９）毎の温度目標Ｔ１を入力する温度目標入力手段Ｕ１１と、複数の加熱部（７９）を駆動する駆動出力部Ｕ１２と、加熱部（７９）毎の温度検出部（６９）で検出される検出温度Ｔ２を入力するための検出温度入力部Ｕ１３と、加熱部（７９）毎に入力対象の温度検出部（６９）から検出温度入力部Ｕ１３へ入力される検出温度Ｔ２を前記入力された温度目標Ｔ１に近付けるように駆動出力部Ｕ１２から制御対象の加熱部（７９）への出力を制御する温度制御手段Ｕ１４とを備える。 （もっと読む）

【課題】成型された樹脂製ボトルに不備な点が発見されて排除された時に、不備となった原因を、プリフォームの製造時にまで追跡できるようにする。
【解決手段】コンテナ受取部３と、複数のコンベア装置９を設け、その複数のコンベア装置９により搬送されたコンテナ２からプリフォーム１を受け取って成型するブロー成型機６を設け、複数のコンベア装置９夫々にプリフォーム情報一時保管手段１８を設けておいて、コンテナ２に付設のプリフォーム情報を読み取り、複数のコンベア装置９間でコンテナ２を受け渡しながら搬送すると同時に、その受け渡すコンテナ２におけるプリフォーム情報を順次リレー式に複数のプリフォーム情報一時保管手段１８に受け渡し、プリフォーム情報一時保管手段１８におけるプリフォーム情報を、ブロー成型機６によりプリフォーム１から成型される樹脂製ボトルに関連付けて保管しておく。 （もっと読む）

【課題】誤った設定や間違った製品を選択しないで、飲料容器の製造の間に型の変更を容易に行うことができるプラント稼働方法および装置を提供する。
【解決手段】容器２の取り扱いのためのプラントを稼働する方法であって、容器２は、プラントの第１取り扱いユニットによって、事前設定された取り扱いパラメータＢＰで取り扱われる。これらの取り扱いパラメータＢＰは、少なくとも一部を、取り扱われる容器２の製品パラメータＰＰ（容器の特性）に少なくとも一部依存して、変更することができる。容器２の少なくとも１つの製品パラメータＰＰの特性が、その容器２に関連付けられた認識マーク８０を検出することで決定されるともに、少なくとも１つの取り扱いパラメータＢＰが、この特徴的な製品パラメータＰＰに基づいて変更される。 （もっと読む）

【課題】ブロー金型からのブローエアの回収によって動作される装置のブロー金型内で容器を成形するための新規な方法および装置を提供すること。
【解決手段】本発明は、動作工程が、低圧Ｐ１を伴うプレブローステージ２８とそれぞれが更に高い圧力Ｐｉ、Ｐ２、Ｐ２’を伴う少なくとも２つの更なるブローステージ２９、３０、３０’とにおいて連続的に達成され、その後、幾つかの圧力ステージを伴う回収段階３２では、それぞれのブロー金型からエアが供給される方法において、少なくともプレブローステージの後の圧力ステージ２９に割り当てられる容積部９への給気よりも優先して、ブロー金型からのエアが最初にプレブローステージ２８に割り当てられる容積部８に供給されることを特徴とする。装置は、ブロー制御器ＣＵと、容積部８内の圧力のための制御手段とを備える。 （もっと読む）