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Fターム[4F212AB12]の内容

プラスチック等の特殊発泡成形、タイヤ成形 (20,984) | 添加剤、配合剤 (292) | 機能を特定したもの (249) | 着色剤、顔料(←染色性改善剤) (11)

Fターム[4F212AB12]に分類される特許

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【課題】遮熱性、断熱性、耐久性および抗菌性に優れた発泡プラスチック複合断熱材とその製造方法を提供する。
【解決手段】発泡プラスチックから構成される芯材2の両面に、水溶性樹脂12により被覆された比重1未満のセラミック系またはガラス系の多数のバルーン粒子11と、水溶性樹脂12をバインダーとしてセラミック系またはガラス系のバルーン粒子11および遮熱顔料13が結合された多数のバルーン粒子・遮熱顔料結合体16を含む混練水溶液10を塗布し、乾燥させて、芯材2の両面に、表層部3Aに水溶性樹脂12を遮熱バインダーとしてバルーン粒子11と遮熱顔料13が結合されたバルーン粒子・遮熱顔料結合体16が多数配列され、内層部3Bに水溶性樹脂12をバインダーとしてバルーン粒子11が多数配列された遮熱断熱塗膜層3を形成する。 (もっと読む)


【課題】生産性を損なうことなくタイヤ側面に形成する装飾のデザイン自由度を向上させる。
【解決手段】加硫済みのタイヤTの側面に装飾を形成する方法であって、加流済みのタイヤTの側面にキャビティ3aを有する金型3を押し当て、該キャビティ3a内に射出装置5から熱可塑性エラストマーを射出、充てんすることによりタイヤTの側面に射出成形部Mを一体化して上記装飾とすることを特徴とするものである。 (もっと読む)


【課題】走行によって色が落ちることのないタイヤを簡単に製造する。
【解決手段】タイヤ10の骨格部材であるタイヤケース17を、着色剤を含んで色が付けられた第1の熱可塑性材料でインジェクション成形する。走行によって色が落ちることのないタイヤを簡単に製造できる。 (もっと読む)


【課題】温度に関係なくほぼ一定の衝撃エネルギー吸収能力を有する自動車用内装材を提供する。
【解決手段】密度931〜950kg/m3の高密度ポリエチレン系樹脂100重量部とポリスチレン系樹脂100〜500重量部とを含む複合樹脂の発泡体であり、+23℃での破断点変位量Q1と−50℃での破断点変位量Q2との比Q1/Q2が1.5以下であることを特徴とする自動車用内装材により上記課題を解決する。 (もっと読む)


【課題】表面が生分解性フィルムで被覆された生分解性容器を生産性よく製造できる生分解性容器の製造方法を提供すること。
【解決手段】生分解性容器の製造方法は、ヒータを内蔵すると共に真空引きするための真空引き孔が形成された嵌合可能な一対の雄型4と雌型5とからなる発泡成形用の金型を用い、雄型4と雌型5の表面にそれぞれ生分解性フィルム3を真空引きにより密着させてプレフォームしつつ生分解性材料を介在させて前記雄型4と雌型5を嵌合させ、前記雄型4と雌型5が嵌合した金型内で生分解性材料を加熱して発泡・焼成することにより発泡基材層の成形と同時に前記基材層の表面を前記生分解性フィルム3で被覆する工程を備える。 (もっと読む)


【課題】より一層ファッション性及び外観意匠性に優れた二色から構成される車輌用カラータイヤとその製造方法及びその製造方法に用いる削り装置を提供する。
【解決手段】二色から構成される自転車用カラータイヤ1であって、第1色(白色)に着色された表側ゴム層2と第2色(赤色)に着色された内側ゴム層3が積層され、表側ゴム層2と内側ゴム層3にはトレッド部7にトレッドパターンが形成されており、表側ゴム層2のトレッド部7の外表面を削ることにより、内側ゴム層3の表面を露出させ、これにより、第1色(白色)と第2色(赤色)の二色から構成される自転車用カラータイヤ1である。 (もっと読む)


【課題】空気入りタイヤの異色部を形成する異色ゴム層の表面にクリスが発生するのを抑制し、サイドウォール部のクラック耐久性を向上させる。
【解決手段】空気入りタイヤのサイドウォール部3まで巻き上げられたカーカス20の巻き上げ部20Bの外面側に、白色のリボン状ゴム42Gを積層して積層部42を形成し、その外面に白色の第1のカバーゴム43を設けて異色ゴム層41を形成する。異色ゴム層41の外面に、黒色のゴムからなる第2のカバーゴム44を配置し、その一部を研削して異色ゴム層41を露出させてサイドウォール部3の外面に白色ゴムからなる異色部40を形成する。また、積層部42に対して、カーカス20の巻き上げ端20Cをタイヤ半径方向外側に配置する。 (もっと読む)


【課題】
タイヤの側面部のゴムにリボン状の異色ゴムストリップを用いて、タイヤの側面部などに色彩装飾などを施したタイヤを低コストで得ることである。
【解決手段】
空気入りラジアルタイヤのカーカス層のプライ部に、ムーニー粘度が52〜60(ML1+4、130℃)の範囲で厚さが0.2mm〜0.3mmの特殊ムーニー粘度ゴムを配置し、その特殊ムーニー粘度ゴムの外側に異色ゴムからなるゴムストリップを螺旋状に積層する。
また、特殊ムーニー粘度ゴムのタイヤ径方向の長さは少なくとも、異色ゴムからなるゴムストリップの積層体の図中上端から10mm、下端からマイナス10mmの位置に延在するように配置する。 (もっと読む)


【課題】サイドウォールに、リボン状ゴムを積層した白ゴム層を有する空気入りタイヤの白ゴム層に積層されたカバーゴムの加硫時のクリスの発生を抑える。
【解決手段】上側サイドウォール101と、下側サイドウォール103と、白ラインを形成する中央サイドウォール104と、薄い白ゴムからなり、中央サイドウォールの表面に積層された第1のカバーゴム107と、薄い黒ゴムからなり、第1のカバーゴム107の表面に積層された第2のカバーゴム108とを備えている。第1のカバーゴム107が中央サイドウォール104の凹凸を吸収し、その表面が平滑になるため、第2のカバーゴム108の表面も平滑になる。加硫時の第2のカバーゴム108の凹凸の崩れ込みによるクリスの発生を抑えることができる。 (もっと読む)


少なくとも1つの外側構造要素を含み、前記少なくとも1つの外側構造要素が、着色組成物を含む少なくとも1つの着色コーティング層により少なくとも部分的にコートされているタイヤであって、着色組成物が、(a)乾燥着色組成物の合計重量に対して5重量%〜50重量%、好ましくは15重量%〜30重量%の、(a)少なくとも1種類の熱可塑性ポリウレタンを(a)少なくとも1種類のポリイソシアネートと反応させることにより得られる少なくとも1種類の架橋ポリマー化合物と、(b)乾燥着色組成物の合計重量に対して10重量%〜80重量%、好ましくは30重量%〜70重量%の、20℃以上、好ましくは30℃〜150℃、より好ましくは45℃〜100℃のガラス転移温度を有する少なくとも1種類の熱可塑性ポリマー化合物と、(c)乾燥着色組成物の合計重量に対して3重量%〜50重量%、好ましくは4重量%〜30重量%の少なくとも1種類の着色剤とを含む、前記タイヤ。前記少なくとも1つの構造要素は、タイヤサイドウォールの少なくとも1つであるのが好ましい。 (もっと読む)


少なくとも一方のサイドウォール部に第一色彩の文字もしくはラインを有するタイヤの製造するに際し、第二色彩サイドウォールゴム、および第一色彩サイドウォールゴムをそれぞれ、トロイダル状に形成されたカーカス部材の側面に、連続した第二色彩ゴムリボン、および連続した第一色彩ゴムリボンを複数周巻き付けて貼り付け、その後、第二色彩のカバーゴムを、これらのサイドウォールゴムの外側にゴムシートを円環状に一周巻回して貼り付け、グリーンタイヤを成型することにより、大型の押出機を必要とせず、サイズ切替が容易で他品種のタイヤを効率よく生産することができ、また、形状や各部材の寸法が高精度で、ユニフォーミティやタイヤバランスの点においても優れ、しかも、第一色彩の文字もしくはラインの輪郭がはっきりして外観上問題のないタイヤを生産することができる製造方法を提供する。
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