【課題】光造形法を用いて金属造形物を製造するための組成物であって、良好な導電性と、ＭＥＭＳ等に用い得る微小かつ高精度の立体形状とを有する造形物を、容易に製造しうるマイクロ光造形用光硬化性組成物を提供する。
【解決手段】光硬化性組成物は、（Ａ）エチレン性不飽和基を３個以上有するモノマー、（Ｂ）光重合開始剤、及び、（Ｃ）動的光散乱法による数平均粒子径が０．５〜３μｍである金属微粒子を含む。（Ｃ）成分の配合割合は、光硬化性組成物の全量を１００質量％として６０〜９５質量％である。（Ａ）成分及び（Ｂ）成分の各々の配合割合は、（Ｃ）成分を除く光硬化性組成物の全量を１００質量％として、７０〜９５質量％、及び０．０１〜１０質量％である。本発明の組成物２０は、光造形法における硬化層１９の材料として用いられ、立体造形物となる。立体造形物を焼成すれば、金属造形物。 （もっと読む）

【課題】滑らかな表面を有する三次元物体を、粉体を結合させることによって造形する。
【解決手段】粉体層の上で吐出ヘッドを往復動させ、硬化液の液滴を吐出して粉体層を固
めて形成した断面部材を積層することにより三次元物体を造形する。吐出ヘッドの移動時
に全ての液滴を一度に吐出するのではなく、液滴を間引いた状態で吐出する。次に液滴を
吐出する際には、先に吐出した液滴の間の位置に吐出する。こうすれば、後から吐出した
液滴は、先に吐出した液滴が染み込んだ部分で邪魔されて横方向には広がることができず
、深さ方向に優先的に染み込む。従って、先に吐出する液滴を小さめにして横方向への広
がりを抑制しつつ、後から吐出する液滴は深さ方向に優先的に染み込ませることができる
ので、表面部分で、液滴が横方向に広がることによる凹凸の発生を抑制することが可能と
なる。 （もっと読む）

【課題】ヒュームや飛散した粉末による影響をなくすことができる上に、製造した造形物をチャンバーから取り出す
【解決手段】ステージ２０上に形成された粉末層の所定箇所に光ビームＬを照射する光ビーム照射手段３と、ステージ上及び既に焼結された焼結層上に粉末層を供給する粉末供給手段２とを備える。光ビーム照射手段はその光ビームの照射範囲の直上位置からずれた位置に配されて粉末層に斜め方向から光ビームを照射する。ステージ及び粉末供給手段が内部に配されているチャンバー５における光ビームの照射範囲の直上位置には、焼結形成された三次元形状造形物の取り出し用で且つ開閉自在な蓋で閉じられた開口部５２を備える。 （もっと読む）

【課題】修理／保守問題が軽減され、操作がより簡単で、費用がより少なく、効率がより高い、立体造形システム及び方法を提供する。
【解決手段】立体造形光に対して透明な硬質表面を有する集成造形面６００と；硬質透明面に隣接する場所におかれ、一方の側の上に造形パッドを受け止め、造形品を支持する、硬質透明面に対して上下可能な態様で配置された造形プラットフォーム７００と；造形プラットフォームに対向する側から硬質透明面を照射するための少なくとも１つの立体造形光源１５００と；硬質透明面に対してプラットフォームを移動させるためのエレベーター９００，１０００と；カートリッジ２００’であって、カートリッジ筐体、カートリッジ筐体に収められた立体造形材料供給源、及び記カートリッジ筐体内に収められた往復運動する輸送面、を有するカートリッジと；装置と制御のために通信するコントローラと；を備えた立体造形装置１００。 （もっと読む）

【課題】セラミック粉体等とバインダー組成物との混合物中に占めるセラミッ
ク充填率を増加させても、良好な流動性と光硬化性を示し、光積層造形法により所望の立体形状物を容易に造形できる光硬化性液状組成物を提供する。
【解決手段】下記（Ａ），（Ｂ），（Ｃ），（Ｄ）成分を含有し、溶剤を含まない、光学的立体造形法によるセラミック成型用光硬化性液状組成物１。
（Ａ）エチレン性不飽和モノマー１〜２０重量％
（Ｂ）光重合開始剤０．０１〜１０重量％
（Ｃ）極性基を有する櫛形有機ポリマー０．４〜５重量％
（Ｄ）無機系微粒子７５〜９５重量％
この光硬化性液状組成物１の硬化物６からなる立体形状物を焼成すると、セラミック焼成体が得られる。 （もっと読む）

【課題】液滴の着弾から光エネルギの付与までの時間を管理することなく、容易に精度に
優れた微細な径の柱状体を形成する。
【解決手段】柱状体を形成する部位に、ＣＷレーザやパルスレーザを照射して光エネルギ
を付与する状態にする。そして、光エネルギを付与する状態で、液滴吐出ヘッド１から、
柱状体を形成する部位に液滴Ｌを次々と吐出して塗布することを繰り返して柱状体Ｔを形
成する。 （もっと読む）

【課題】無機系微粒子を含む光硬化性液状組成物を用いて光造形物を製造する方法であって、無機系微粒子の含有率が大きくても、製造上の困難を生じずに、複雑で高い精度を有する光造形物を製造することのできる方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）重合性モノマー、光重合開始剤及び無機系微粒子を含むチクソトロピー性を有する光硬化性液状組成物２を、モーター４によるタンク１の回転及び管路３の存在によって撹拌し、液状組成物２の粘度を無撹拌時よりも低下させる工程と、（Ｂ）粘度の低下した液状組成物２を、粘度が低下した状態を保ったまま、光造形装置６に導く工程と、（Ｃ）光造形装置６内において、リコータ等により薄層を形成後、液状組成物２に光照射して光造形を行ない、硬化した薄層が積層してなる光造形物を得る工程を含む光造形物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 複雑な立体形状の形成が可能であって、精度良く、迅速かつ簡便に形成することができるマイクロ生化学デバイス等の製造方法等を提供すること。
【解決手段】 本発明に係るマイクロ生化学デバイス等の製造方法は、投影領域を単位として一括露光を繰り返すことにより、光硬化性樹脂液に選択的に光を照射して硬化樹脂層を形成し、該硬化樹脂層を順次積層して三次元形状を形成するものである。本発明は、マイクロ生化学デバイス等の構造が、オーバーハング部を有する複雑な三次元構造である場合に、特に有効である。 （もっと読む）

【課題】
樹脂塗布時に膜厚に差が生じることを防ぎ、造形物自体の高安定性、高生産性を確保する事が可能で、高精度の造形を行う事が可能な光造形装置、光造形方法を提供すること。
【解決手段】
光硬化性樹脂液に選択的に光を照射して硬化樹脂層を形成し、該硬化樹脂層上にさらに光硬化性樹脂液を塗布して、前記光照射により硬化樹脂層を形成するサイクルを繰り返すことにより、該硬化樹脂層を順次積層して立体像を形成する光造形装置であって、テーブルと、テーブル上に光硬化性樹脂液を供給するディスペンサと、光硬化樹脂を塗布するリコータと、リコータの塗布動作時に、リコータの移動距離に基づいて、リコータの移動速度を減少させる制御部とを有する。 （もっと読む）

【課題】
樹脂塗布時に膜厚に差が生じることを防ぎ、造形物自体の高安定性、高生産性を確保する事が可能で、高精度の造形を行う事が可能な光造形装置、光造形方法を提供すること。
【解決手段】
光造形装置は、光硬化性樹脂液に選択的に光を照射して硬化樹脂層を形成し、該硬化樹脂層上にさらに光硬化性樹脂液を塗布して、光照射により硬化樹脂層を形成するサイクルを繰り返すことにより、該硬化樹脂層を順次積層して立体像を形成する光造形装置であって、テーブルと、テーブル上に光硬化性樹脂液を供給するディスペンサと、光硬化樹脂を塗布するリコータと、リコータの塗布動作時に、リコータのテーブル上面に対する平行な方向の移動距離に基づいて、リコータの先端部とテーブル上面との距離を増大させる制御部とを有する光造形装置。 （もっと読む）

【課題】切削の際に補助材料によって形成された部分と造形材料によって形成された部分とが解離するのを防止して、三次元造形物を確実に作製できるようにする。
【解決手段】作製する三次元造形物の三次元形状の輪郭を二次元平面上に投影し、当該二次元平面上に投影された輪郭を所定の方向へ所定の量だけオフセットして、当該オフセットした輪郭の内側におけるオフセット前の輪郭位置に対応する三次元形状のための切削と、当該オフセットした輪郭の外側におけるオフセット前の輪郭位置に対応する三次元形状のための切削との少なくともいずれか一方は、補助材料と造形材料とのいずれか一方の材料によって形成された領域が、上記領域を形成する材料とは異なる他方の材料によって形成された領域により支持された状態で行なう。 （もっと読む）

【課題】良好なチクソトロピー性を有するため、良好な流動性（塗布性）、及び塗布後の未硬化層の安定性を兼ね備えており、その結果、マイクロ光造形法等の光造形法によって、所望の形状を有する立体造形物を高精度でかつ容易に作製することができる光硬化性液状組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）エチレン性不飽和モノマー１〜３９質量％、（Ｂ）光重合開始剤０．０１〜１０質量％、（Ｃ）動的光散乱法による数平均粒径が５〜３００ｎｍである無機系微粒子６０〜９５質量％、及び（Ｄ）０．０１質量％のエタノール溶液としたときの波長４０５ｎｍの光の透過率が１％以下である光吸収剤０．１〜５質量％を含む光造形用光硬化性液状組成物。光硬化性液状組成物１は、支持ステージ３上で光８によって硬化し、硬化層６，７となる。 （もっと読む）

【課題】良好なチクソトロピー性を有するため、良好な流動性（塗布性）、及び塗布後の未硬化層の安定性を兼ね備えており、その結果、光積層造形法により、所望の形状を有する立体造形物を高精度でかつ容易に作製することができる光硬化性液状組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）エチレン性不飽和モノマー５０〜９５質量％、（Ｂ）光重合開始剤０．０１〜１０質量％、（Ｃ）動的光散乱法による数平均粒径が５〜１００ｎｍである無機系微粒子３〜１４質量％、及び（Ｄ）０．０１質量％のエタノール溶液としたときの波長４０５ｎｍの光の透過率が１％以下である光吸収剤０．１〜５質量％を含む光造形用光硬化性液状組成物。 （もっと読む）

【課題】 環境負荷の大きい化合物を使用しなくとも、酸素による硬化阻害が起こらず、硬化時の精度が良く、容易に所望の寸法の造形物を得ることができ、しかも照射エネルギーに対して高感度である、光学的立体造形用樹脂組成物及びこれを用いた光学的立体造形方法を提供する。
【解決手段】 カチオン重合性有機物質と、エネルギー線感受性カチオン重合開始剤として、下記、


（Ｒ¹〜Ｒ³はアリール基を表す）で示されるカチオン及び下記、


（Ｒ⁴〜Ｒ⁷はアリール基を表し、Ｒ⁴〜Ｒ⁷のいずれか１つ以上は１個以上のフッ素原子で置換されている）で示されるアニオンからなり、一般式（ＩＩ）中に含まれるフッ素原子１個当たりの当該芳香族スルホニウム塩化合物の分子量が５５以下である芳香族スルホニウム塩化合物と、を含有する光学的立体造形用樹脂組成物である。 （もっと読む）

【課題】 熱刺激によるゾルゲル可逆性を示し、かつ硬化収縮率の小さい光学的立体造形法用硬化性樹脂組成物およびそれを用いた立体造形物を提供する。
【解決手段】 アイソタクチシティが８０％以上のメタクリル酸メチル重合体、重合体の全体または少なくとも一つのブロックのガラス転移温度が−５０〜８０℃、かつ重合体の全体または少なくとも一つのブロックのシンジオタクチシティが４０％以上である（メタ）アクリル酸エステル（ブロック共）重合体、および光重合可能な単量体を特定の割合で含有する光学造形用硬化性樹脂組成物、並びに該組成物を硬化させてなる立体造形物。 （もっと読む）

【課題】切削の際に補助材料によって形成された部分と造形材料によって形成された部分とが解離するのを防止して、三次元造形物を確実に作製できるようにする。
【解決手段】補助材料によって形成された補助材層を切削する工程と造形材料によって形成された造形材層を切削する工程とを繰り返し行った後、上記補助材層を除去して上記造形材層からなる三次元造形物を作製する三次元造形方法において、補助材料と造形材料とのいずれか一方の材料によって形成された領域の一部もしくは全部を、上記領域を形成する材料とは異なる他方の材料を供給して支持し、上記領域の一部を切削する。 （もっと読む）

【課題】消失模型の熱膨張に耐えて、強度のある鋳型を製造できる鋳型材料、その材料を用いた高強度の鋳型、それを用いて、優れた寸法精度、鋳肌を有する鋳造品を製造できる鋳造方法。
【解決手段】（Ａ）骨材成分、（ａ１）ジルコンサンド８０〜２５質量％および（ａ２）ジルコンフラワー０〜４５質量％を含み、（ａ１）＋（ａ２）が骨材成分の合計の５２〜８０質量％であって、（ａ３）溶融シリカ１０〜２５および（ａ４）ケイセキ０〜１５質量％を含み、（ａ３）＋（ａ４）が骨材成分の合計の１０〜４０質量％であって、（ａ５）ミルドファイバー８〜１５質量％、（Ｂ）バインダー構成成分、（ｂ−１）エチルシリケート加水分解液２００〜４００ｃｍ³｛骨材成分の合計質量１ｋｇを基準とした場合の容量｝及び（Ｃ）硬化剤０．５〜３ｃｍ³｛骨材成分の合計質量１ｋｇとした場合の容量｝を含む光硬化樹脂消失モデル用鋳型材料、それを用いた鋳型及び鋳造法。 （もっと読む）

【課題】 小型から大型に至る各種の立体造形物を高い造形精度で硬化むら生ずることなく、速い造形速度で生産性良く製造するための光造形方法および装置の提供。
【解決手段】 マスク画像を動画的に連続的に変化させ得る面状描画マスクを使用し、面状描画マスクを光硬化性樹脂組成物の表面に対して平行状態で連続的に移動させると共に、面状描画マスクのマスク画像を、形成しようとする光硬化した樹脂層の断面形状パターンに対応させて面状描画マスクの移動と同期させて連続的に変えながら光硬化性樹脂組成物の表面に面状描画マスクを介して光を照射して所定の断面形状パターンを有する光硬化した樹脂層を形成する光造形方法及びそのための光造形装置。 （もっと読む）

【課題】 ３次元造形物の硬化時間を著しく短縮でき、堅固な３次元造形物を造形できる３次元プリンティング造形システムを提供する。
【解決手段】 所定の幅で昇降する素材供給テーブルを有し、粉末素材が収容される素材収容チャンバーと、粉末素材を、造形されるべき３次元造形物の分割された断面データに対応する断面厚さずつ造形テーブルに供給する素材供給ユニットとを有する３次元プリンティング造形システム。造形テーブルに供給された粉末素材のうち、断面データに該当する領域に光硬化性接着物質を噴射するプリンティングヘッドと、少なくとも接着物質が噴射された領域を光硬化する硬化装置と、３次元造形物の分割された断面データに対応する領域に接着物質が噴射されて硬化するように、プリンティングヘッドや硬化装置の駆動を制御する制御コンピュータとを備える。 （もっと読む）

【課題】 構造の簡単な造形用基盤を使用して、光造形工程中における造形用基盤材料や立体造形物の上下、左右方向のずれを防止して、寸法精度等に優れる立体造形物を製造する方法および装置の提供。
【解決手段】 磁性を有する可撓性のシート部材（Ａ）、磁力を有するシート部材（Ｂ）及び磁性を有する支持プレート（Ｃ）を、最表面側から（Ａ）／（Ｂ）／（Ｃ）の順に重ねた層構造部を少なくとも有する造形用基盤を用いて、該造形用基盤上で光硬化性樹脂組成物を順次層状に施しながら順次光硬化を行う光造形工程を繰り返して立体造形物を製造する光学的立体造形方法及び装置。 （もっと読む）