【課題】分散媒の揮発を目的とした分散媒蒸発工程において、硬化・収縮の度合いを全体的にほぼ均一化させることができ、セラミック成形体へのクラックの発生を抑制し、寸法精度の高いセラミック成形体の生産性の向上を図る。
【解決手段】導体成形体１６が形成されたフィルム１２上に、上面開口１８ａ及び下面開口１８ｂを有する枠体にて構成された治具１８を載せ、さらに、上面開口１８ａを塞ぐように多孔質シート２０を設置して型２２を構成する。スラリー２８を、型２２の注入口２６から注入して内部空間２４に充填する（注型工程）。型２２内に注型されたスラリー２８から分散媒を蒸発させてスラリー２８を硬化させる（分散媒蒸発工程）。この分散媒蒸発工程では、多孔質シート２０で型２２の上面開口１８ａ（注入口２６を除く）を塞いだ状態で乾燥処理を行う。 （もっと読む）

【課題】型枠内で複数のサンドイッチ構造部材を製造できるサンドイッチ構造部材製造器、及びサンドイッチ構造部材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】型枠３０の中に、複数の床版１２を構成する表面材１４、１６を対向させて配置すると共に、表面材１４、１６の内面１４Ａ、１６Ａの間にコア材１９が流れ込むスペース空けて保持する。また、表面材１４、１６の外面１４Ｂ、１６Ｂの間に、侵入阻止処理を施して固化する前のコア材１９の浸入することを阻止する。これにより、隣り合う床版１２を構成する表面材１４、１６が一体化されず、隣り合う床版１２同士を切断せずに分離できる。 （もっと読む）

【課題】一部誘電率が異なる誘電体基板でありながらも、誘電率が異なる境界部分の剥がれや崩れがなく、また、内部の誘電率が異なる誘電体の厚みを厚くできるようにする。
【解決手段】第１誘電体基板１０Ａは、第１誘電率ε１を有する第１セラミック焼成体１２と、該第１セラミック焼成体１２の周りに形成された第２誘電率ε２を有する第２セラミック焼成体１４とを有する。第１セラミック焼成体１２及び第２セラミック焼成体１４は、少なくとも熱硬化性樹脂前駆体と第１セラミック粉末との混合物を硬化して得られる第１セラミック成形体１６と、熱硬化性樹脂前駆体と第２セラミック粉末と溶剤とが混合されたスラリーを、少なくとも第１セラミック成形体１６を被覆するように供給した後に硬化して得られる第２セラミック成形体１８とが焼成されて構成されている。 （もっと読む）

【課題】曲線状あるいは折れ線状に配列しても接合部分に隙間が生じることなく、しかも廃棄物を封じ込めることができるコンクリートブロックを提供すること。
【解決手段】廃棄物とセメントと水を混練して得た廃棄物含有コンクリートＡ１の周りをモルタル又はコンクリートＡ２で被覆したコンクリートブロックＡにおいて、正面及び両側面は、同じ曲率の円弧状曲面を有する２本の円柱体１，１を左右対称に配置して形成され、一方の側面１ｂに、他方の側面１ｃ及び正面１ａの曲率と同じ曲率の円弧状であり、かつコンクリートブロックを左右に並べて接合する際に、接合するコンクリートブロックの側面又は正面を嵌め合わせる切欠き部２を設けた。 （もっと読む）

【課題】低コストで安定した、大型、大面積で薄肉のセラミック体の製造方法を提供する。
【解決手段】耐熱性を有する型にセラミック原料粉末スラリーを注入し、乾燥、固化させる工程と、型の内部あるいは表面に形成された成形体を脱型せず型ごと焼成炉内に配し、所定温度に加熱し、前記成形体を焼結せしめ、炉冷後、型から焼結体を取り出す工程から成る大型薄肉セラミック体の製造方法。
【効果】脱型することなく、成形後、そのまま焼成することにより成形体のハンドリングが不要となり、大型薄肉セラミック体を容易に得ることができる。 （もっと読む）