【課題】鋼管用棒状材の仮固定位置がずれないようにして作業性の低下を防止することが可能な鋼管用棒状材の仮固定装置及び仮固定方法を提供する。
【解決手段】加工後の開ループの外径が鋼管１１の内径より大きくなるように鋼管用棒状材２９を開ループ状に加工した後、開ループ状に加工された鋼管用棒状材２９を鋼管１１の内面に嵌め込む。次いで、保持装置１２を鋼管１１の材軸方向に移動させ、昇降部１３に設けられたアーム１８及び複数の鍔付きローラー３０が装着されたシャフト１９を鋼管１１内に挿入した後、各鍔付きローラー３０の凹部に鋼管用棒状材２９を嵌入させ、各鍔付きローラー３０の鍔部先端を鋼管１１の内面に当接させる。そして、支持装置２５の支持ロール２６により鋼管１１を間欠的に回転させながら、鋼管用棒状材２９を鍔付きローラー３０により正規の位置にガイドしつつ、鋼管用棒状材２９を鋼管１１の内面に仮付け溶接していく。 （もっと読む）

【課題】外型枠の打込タイルの目地のずれや、破損、剥離が防止可能な、タイル貼り外殻ＰＣａ部材の製造型枠を提供する。
【解決手段】横型枠部１０と底型枠部１１により構成された断面凹状の外型枠１と、外型枠１の両端部に取り付けられる小口型枠２と、小口型枠２で着脱自在に支持されて外型枠１の内方に位置する内型枠３と、外型枠１の内面に適宜配置された打込タイル４とからなるタイル貼り外殻ＰＣａ部材の製造型枠であって、小口型枠２が、打込タイル４よりも外型枠１の内方へせり出した一組の第一小口型枠部２０と、第一小口型枠部２０、２０の間に挿入される第二小口型枠部２１とにより構成され、第二小口型枠部２１の幅寸法が、下方に向かうに従って縮小するように設定され、第一小口型枠部２０が、第二小口型枠部２１に沿う形状で形成され、内型枠３が、第二小口型枠部２１の外周から突出することなく第二小口型枠部２１に支持される。 （もっと読む）

【課題】推進工法で用いられるコンクリート製管体を低コストに高強度化する。
【解決手段】円筒状に一体に遠心成型されたＣ管体２内に当該Ｃ管体２の周方向に沿って複数のシース４および定着具を配置した状態で遠心成型する。そして、シース４にＰＣ鋼材６を挿通し、ＰＣ鋼材６の一端を定着具５に固定してジャッキでプレストレスを導入し、他端も定着具５に固定する。これにより、Ｃ管体２をＰＣ鋼材６で締め付けることによりＣ管体２に半径方向中心側に向かうプレストレスをかけてプレストレストコンクリート製管体１とする。 （もっと読む）

【課題】管体の外圧強度の向上を図るとともに成形時の強度低下のバラツキをなくす。
【解決手段】推進工法用コンクリート管において、鉄筋篭を鉄筋篭部１１とこの鉄筋篭部１１より小径の挿し口用鉄筋篭部１２とを連続成形したものを用い、上記鉄筋篭部１１をコンクリート管体１４の外周面近くに埋設し、上記挿し口用鉄筋篭部１２を前記管体１４の段差部１８ａに埋設することにより、コンクリートの被りを最小にした推進用コンクリート管１５となり、その外圧強度が増す。また、円筒型枠内に上記連続成形した鉄筋篭を配設した状態で、遠心力成形することにより、上記鉄筋篭は管体に同心状に埋設され、この管体の品質が一定となる。 （もっと読む）