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Fターム[4G077QA42]の内容

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【課題】有害性が大きいとされる鉛を実質的に含有せず、結晶特性に優れ、かつ、ファラデー回転子としたときの光透過性やファラデー回転能の劣化が見られないビスマス置換希土類鉄ガーネット結晶を提供することを目的とする。
【解決手段】ビスマス置換希土類鉄ガーネット結晶であって、該ビスマス置換希土類鉄ガーネット結晶は、組成式
(BiR)3−aM1Fe5−b−c−dAlPtM212
(R:ランタノイド金属及びYのうちから選択される一種または二種以上の元素、
M1:Ca及びSrから選択される一種または二種の元素、
M2:Ge及びSiから選択される一種または二種の元素、
0.01<a<0.1,0.15≦b+d≦0.6,0.01≦c≦0.04,a=c+d)
で表されるものであることを特徴とするビスマス置換希土類鉄ガーネット結晶。 (もっと読む)


【課題】板厚の薄いガーネット基板に、膜厚の薄いビスマス(以下、Biと略記する)置換希土類−鉄ガーネット膜(以下、RIG膜と略記する)が選択された場合、得られるRIG膜表面に発生する放射状、直線状のクラックが抑制された短波長向けRIG膜の液相エピタキシャル成長方法を提供する。
【解決手段】RIG膜の成分を溶かしたフラックス液面に、ガーネット基板を接触させてRIG膜を成長させる液相エピタキシャル成長方法であって、ガーネット基板の板厚が200μm以上350μm以下、RIG膜の膜厚が100μm以上300μm以下であることを特徴とし、特に、ガーネット基板の板厚をT(μm)、RIG膜の膜厚をt(μm)としたとき、上記要件に加えて、下記(数1)を満たすことを特徴とする。
-2T+700(μm) ≦ t ≦ -4T+1500(μm) (数1) (もっと読む)


【課題】基板の表面に単結晶SiCのエピタキシャル層を形成する構成の半導体ウエハの製造方法であって、製造コストの低減及び半導体ウエハの大口径化を実現する方法を提供する。
【解決手段】半導体ウエハの製造方法は、カーボン層形成工程と、貫通孔形成工程と、フィード層形成工程と、エピタキシャル層形成工程と、を含む。カーボン層形成工程では、多結晶SiCで構成される基板70の表面にカーボン層71を形成する。貫通孔形成工程では、基板70に形成されたカーボン層71に貫通孔を形成する。フィード層形成工程では、カーボン層71の表面にSi層72a及び3C−SiC多結晶層73を形成する。エピタキシャル層形成工程では、基板70を加熱することで、貫通孔を通じて露出した基板70の表面に4H−SiC単結晶で構成される種結晶74を形成し、前記種結晶74を近接液相エピタキシャル成長させて4H−SiC単結晶層74aを形成する。 (もっと読む)


【課題】Naフラックス法によるGaN結晶の製造方法において、GaN結晶にインクルージョンが発生せず、かつ転位密度を減少させること。
【解決手段】種結晶18として、GaNからなる自立基板を用い、種結晶18上に7μm/h以下の成長速度でGaN結晶100を成長させた。GaN結晶100はステップフロー成長し、種結晶18から伝搬する転位はGaN結晶100中において曲げられ、転位密度が減少する。その後、GaN結晶100上に7μm/hよりも速く、25μm/hよりも遅い成長速度でGaN結晶102を成長させた。 (もっと読む)


【課題】GaN結晶の転位密度を減少させることが可能な、Naフラックス法によるGaN結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】種結晶18として、サファイア基板100と、サファイア基板100上に形成されたGaN層101と、によって構成されたテンプレート基板を用い、GaN層101上に15μm/h以上の成長速度でGaN結晶102を成長させた。インクルージョン103によって転位104の伝搬が阻止されるため、GaN結晶102の転位密度が減少する。次に、GaN結晶102上に7μm/h以下の成長速度でGaN結晶105を成長させた。GaN結晶105はステップフロー成長し、転位104はGaN結晶105中において曲げられるため、転位密度がさらに減少する。 (もっと読む)


【課題】結晶成長面内において均一な厚さを有するIII族窒化物結晶を成長させるIII族窒化物結晶の成長方法を提供する。
【解決手段】本III族窒化物結晶の成長方法は、III族窒化物結晶基板10を準備する工程と、液相法によりIII族窒化物結晶基板10の主面10m上にIII族窒化物結晶20を複数回繰り返して成長させる工程と、を備え、結晶成長面20u内において均一な厚さを有するIII族窒化物結晶を成長させる。 (もっと読む)


【課題】鉛が環境に与える悪影響を避けるために、白金製の坩堝を使用しながら鉛を含有せず、品質劣化も無く量産性に富み、且つ0.10dB以下のILを可能とするガーネット単結晶を提供する。
【解決手段】Bi置換希土類鉄ガーネット単結晶にPbを含有させず且つPtを含有させ、更に、Mn又は第2族元素の少なくとも1つの元素を添加すると共に、Mn又は第2族元素の少なくとも1つの元素をM、Bi置換希土類鉄ガーネット単結晶中の、M濃度(atppm)を[M]、Pt濃度(atppm)を[Pt]と表したとき、[M]と[Pt]との関係式Δ


の値を-0.31atppm以上2.08atppm以下に設定する。 (もっと読む)


【課題】組成均一性が高い自立Mg含有ZnO系混晶単結晶ウエファーおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】溶質であるZnOおよびMgOと溶媒とを混合して融解させた後、得られた融液8に、種結晶基板7を直接接触させ、種結晶基板7を連続的あるいは間欠的に引上げることによって液相エピタキシャル成長法によりMg含有ZnO系混晶単結晶を成長させ、その後、基板7を研磨またはエッチングで除去し、単結晶の液相エピタキシャル成長した−c面側を研磨あるいはエッチングすることにより、自立Mg含有ZnO系混晶単結晶ウエファーを得ることができる。 (もっと読む)


【課題】結晶の成長速度の速い単結晶SiCの成長方法を提供すること。
【解決手段】本発明は、種結晶となる単結晶SiC基板5上に、C原子を供給するためのC原子供給基板17を重ね、前記単結晶SiC基板5と前記C原子を供給基板17との間に極薄金属Si融液層18を介在させ、1400℃以上2100℃未満の所定の温度で所定の時間加熱処理を行うことによって前記種結晶となる単結晶SiC基板5上に単結晶SiCを液相エピタキシャル成長させる単結晶炭化ケイ素の成長方法に関する。前記C原子供給基板17として、カーボン基板又は非晶質SiC基板を用いる。 (もっと読む)


【課題】品質の安定化により製造効率を大きく高めることができ、単位面積当りの製造コストを画期的に低下させることができる、薄板製造方法および薄板製造装置を提供する。
【解決手段】下地板Sを融液1007の液面に浸漬させた後、引上げることで、下地板Sの表面に融液を凝固させて形成された薄板Pを下地板Sから取外し薄板Pを製造する薄板製造方法において、形成された薄板Pの板厚を特定可能なデータを測定し、測定した板厚に基いて融液1007を加熱する加熱機構1005の出力を制御することで、作製される薄板Pの板厚を一定に保つ温度に融液1007の温度を制御し、薄板Pの品質を安定させる。 (もっと読む)


【課題】 凝固成長速度の均一な板状体製造装置と、その板状体の製造方法を提供する。
【解決手段】 板状シリコン製造装置1では、溶融したシリコン融液7を貯留するための坩堝2を備え、その坩堝2の周囲には、シリコン融液7の温度を維持するための加熱ヒータ3が配設されている。坩堝2は坩堝台6上に載置されて、坩堝昇降用台10によって上下方向に移動される。その坩堝台6の下方には断熱材8が配設されている。坩堝2の上方には、シリコン融液7に浸漬させて板状シリコン20を成長させるための基板12と、その基板12を搬送するための搬送部16が配設されている。坩堝2の開口部の開口端面に複数の縁上加熱ヒータ4が配設されている。縁上加熱ヒータ4と加熱ヒータ3とは制御部5に接続されて所定の温度に設定される。 (もっと読む)


【課題】 高品位であり、製造効率も高く、しかも半導体製造プロセスの基板として使用可能で、有用なIII族窒化物結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】 III族窒化物結晶の製造方法において、組成式AlsGatIn1-s-tN(ただし、0≦s≦1、0≦t≦1、s+t≦1)で表される半導体からなる第1の層11を形成し、窒素を含む雰囲気下において、ガリウム、アルミニウムおよびインジウムから選ばれる少なくとも1つのIII族元素とアルカリ金属とを含む融液に第1の層11の表面を接触させることによって、第1の層11よりも転位密度等の結晶構造の欠陥が大きい第2の層12を形成し、窒素を含む雰囲気下において、上記融液中で、組成式AluGavIn1-u-vN(ただし、0≦u≦1、0≦v≦1、u+v≦1)で表される半導体からなり転位密度等の結晶構造の欠陥が第2の層12よりも小さい第3の層13を結晶成長させる。 (もっと読む)


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