【課題】熱伝導性に優れた熱伝導性グリース組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）下記一般式：
Ｒ^１_ａＳｉＯ_{（４−ａ）／２}（Ｒ¹はメチル基、フェニル基及び炭素数６〜１４のアルキル基から選ばれる少なくとも１種であり、ａは１．８≦ａ≦２．２である。）で表されるポリオルガノシロキサン １００重量部、（Ｂ）モース硬度が５以下であり、平均粒径が０．１〜１００μｍの粒状熱伝導性フィラー ５〜７００重量部及び（Ｃ）融点が０〜１００℃の低融点合金 ２００〜６００重量部を含有する熱伝導性グリース組成物であり、０．２ＭＰａ以上で押圧された状態で発熱性電子部品と放熱体との間に設置されることを特徴とする熱伝導性グリース組成物。 （もっと読む）

【課題】 極めて優れた摺動性を有し、かつ引張り強さなどの機械的特性や、低吸水性、耐熱性、耐薬品性などの特性に優れるだけでなく、ペレット作製時の生産性やその品質、および射出成形時の金型汚染性にも優れるポリアミド樹脂組成物を提供すること。
【解決手段】 ［Ａ］テレフタル酸単位を５０〜１００モル％含有するジカルボン酸単位（ａ）と、炭素数６〜１８の脂肪族ジアミン単位を６０〜１００モル％含有するジアミン単位（ｂ）とからなるポリアミド樹脂（Ｉ）１００質量部、［Ｂ］マイクロトラックＦＲＡレーザー式粒度分布計により測定した粒子の５０％粒子径をＲａμｍおよび粒子の篩通過側累積９０％径をＲｂμｍとした時、Ｒａ≦２０かつ０．５０≦Ｒａ／Ｒｂ≦１．００であり、熱重量分析（ＴＧＡ）による１％質量減少温度が３８０℃以上であるフッ素樹脂（II）５〜５０質量部および、［Ｃ］繊維状充填剤および／または針状充填剤（III）５〜１００質量部を溶融混練することにより得られるポリアミド樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】熱安定性、アウトガス性、導電性、摩擦摩耗性に優れたポリオキシメチレン樹脂製ハードディスクランプの提供。
【解決手段】（Ａ）ポリオキシメチレン樹脂１００重量部に対して、ポリオキシメチレン樹脂に予め配合したマスターバッチとして添加される（Ｂ）平均径が１〜１５０ｎｍでＬ／Ｄが５以上であるカーボンナノチューブ０．１〜１５重量部とからなり、２３０℃で滞留成形した時のシルバー発生時間が８分以上であるポリオキシメチレン樹脂組成物を成形して得られるハードディスクランプ。 （もっと読む）

【課題】耐圧縮変形性の優れた軸受用樹脂材料、耐荷重性に優れる転がり軸受を提供する。
【解決手段】樹脂にフラーレン類を配合してなる軸受用樹脂材料であって、式（１）により表わされる樹脂中のフラーレン類の平均分子間距離Ｌが、3 nm〜12 nm。


ｎはフラーレンの配合モル濃度[mol/L]、Ｎ_Ａはアボガドロ数、Ｒはフラーレン分子の直径[nm]。 （もっと読む）

【課題】耐圧縮変形性、特に耐圧縮永久変形性に優れ、かつ樹脂が有する本来の圧縮疲労特性を低下させないナノ粒子配合樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂にフラーレン類を配合してなるナノ粒子配合樹脂組成物であって、下記式（１）により表わされる上記樹脂組成物中のフラーレン類の平均分子間距離Ｌが、3 nm〜12 nm である。


式中、ｎはフラーレンの配合モル濃度[mol/L]を、Ｎ_Ａ はアボガドロ数を、Ｒはフラーレン分子の直径[nm]を表わす。 上記フラーレン類が、酸基や水酸基により化学修飾されていないＣ₆₀ およびＣ₇₀ から選ばれた少なくとも１つのフラーレン類である。 （もっと読む）

【課題】 次世代の地球環境や産業などに貢献できる機能性に富んだ複合材料およびこの複合材料を製造する製造方法、粒状物の使用を提供する。
【解決手段】 ５０〜８００ｎｍの粒径を有するものまたはリポソームは優れた複合材料を提供でき、場合によっては、粒状物を分散させない同種の複合材料に比べ、二倍以上の強度を確保することもできる。このような二倍以上の強度の確保によって従来よりも１／２以下の厚さの複合材料で同じ強度を実現できるので、分散媒の量も半分以下にすることができ、大幅に削減できるので地球環境における資源問題などの解決に大きく貢献することができる。 （もっと読む）

【課題】 成形時の生産性がよくて連続生産が容易であり、また、得られる成形品に優れた摺動特性、耐衝撃性などの機械的特性を付与することが可能であり、摺動部材用として好適な熱可塑性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】 （Ａ）数平均分子量１０００万〜２０００万、平均粒径５０〜２００μｍであるポリテトラフルオロエチレン５０〜７５質量％、（Ｂ）数平均分子量１万〜２０万、平均粒径３〜３５μｍであるポリテトラフルオロエチレン５０〜２５質量％、（Ｃ）前記（Ａ）及び（Ｂ）成分の合計量５〜４０質量％に対して９５〜６０質量％のポリアミド樹脂からなる熱可塑性樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】真珠光沢のない成形品外観と面衝撃に優れる難燃性樹脂組成物ならびにそれからなる成形品を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリ乳酸樹脂９５〜５重量％、（Ｂ）芳香族ポリカーボネート樹脂５〜９５重量％、ならびに（Ａ）および（Ｂ）の合計１００重量部に対して、（Ｃ）アクリル樹脂あるいはスチレン樹脂ユニットをグラフトにより含む高分子化合物０．１〜５０重量部および（Ｄ）難燃剤０．１〜５０重量部を配合してなる樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形性とともに、耐寒性及び耐熱性に優れたシールを備える転がり軸受を提供する。
【解決手段】内輪と外輪との間に複数の転動体が配設され、シールリップを軌道輪に接触せしめてなる弾性材料製のシールと芯金とで構成された接触タイプの密封装置を備える転がり軸受において、前記シールが、２５℃における粘度が１０〜６００ｍＰａ・ｓで、少なくとも炭化水素を含有する化合物と、水素化アクリロニトリルブタジエンゴムとを含むゴム組成物からなることを特徴とする転がり軸受。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも耐熱性に優れ、かつ、環境保全の観点からも好ましいシールを備える転がり軸受を提供する。
【解決手段】 内輪と外輪との間に複数の転動体が配設され、シールリップを軌道輪に接触せしめてなる弾性材料製のシールと芯金とで構成された接触タイプの密封装置を備える転がり軸受において、前記シールが、ジ−（２−エチルヘキシル）フタレート（ＤＯＰ）、ジブチル・フタレート（ＤＢＰ）、ジエチル・フタレート（ＤＥＰ）、ブチル・ベンジル・フタレート（ＢＢＰ）、ジ−（２−エチルヘキシル）アジペート以外の可塑剤と、水素化アクリロニトリルブタジエンゴムとを含むゴム組成物からなる転がり軸受。 （もっと読む）

【課題】放熱性と機械的強度の両方に優れた合成樹脂製保持器を提供する。
【解決手段】転がり軸受の保持器４を、直径の平均値が３μｍ以上１６μｍ以下である第１の炭素繊維と、直径の平均値が４０ｎｍ以上２１０ｎｍ以下である第２の炭素繊維と、合成樹脂とからなり、前記第１の炭素繊維を１０質量％以上４０質量％以下の範囲で含有し、前記第２の炭素繊維を５質量％以上２０質量％以下の範囲で含有する樹脂組成物で形成する。 （もっと読む）

【課題】 従来と同等以上のシール性能を維持しつつ、耐熱性の改善を図ったシール装置を備え、信頼性が高く長寿命の車輪用転がり軸受を提供する。
【解決手段】 車両の車軸部に装着され車輪を回転自在に支持するための転がり軸受であって、内周面に外輪軌道を有する外輪と、外周面に内輪軌道を有する内輪と、前記外輪軌道と前記内輪軌道との間に転動自在に設けられた複数個の転動体と、前記外輪の内周面と前記内輪の外周面との間で前記転動体を設けた空間の軸方向開口部を塞ぐシール装置とを備えた車輪用転がり軸受において、
前記シール装置を構成する弾性部材が、ヨウ素価６０ｍｇ/１００ｍｇ（中心値）以下の水素化アクリロニトリルブタジエンゴムを含むゴム組成物からなることを特徴とする車輪用転がり軸受。 （もっと読む）

【課題】耐摩耗性、耐衝撃性、自己潤滑性、耐熱性に優れた超高分子量ポリエチレン微粒子を提供する。
【解決手段】ポリエチレン含有量が５０〜９９質量％である超高分子量ポリエチレン微粒子であって、少なくとも表面は極限粘度[η]が５dl/g以上の超高分子量ポリエチレンであり、粒子の内部にプロピレン、３-メチル-１-ブテンおよび４-メチル-１-ペンテンから選ばれるα-オレフィンの重合体を含有する超高分子量ポリエチレン微粒子；及び、遷移金属触媒成分と有機金属成分からなる触媒を用いてはじめに全重合量の５０質量％以上となるようにエチレンを重合し、次いでプロピレン、３-メチル-１-ブテンおよび４-メチル-１-ペンテンから選ばれるα-オレフィンを残りの重合量となるように重合することを特徴とする超高分子量ポリエチレン微粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ポリフェニレンサルファイド樹脂を主成分とする耐熱性、導電性を有する耐摩耗性が良好な滑り軸受を提供する。
【解決手段】 ポリフェニレンサルファイド樹脂１００重量部、鱗片状天然黒鉛５〜１５重量部、四フッ化エチレン樹脂３０〜４０重量部、カーボンブラック１〜１０重量部、アラミド繊維５〜１５重量部を必須成分として成形されたことを特徴とする滑り軸受。 （もっと読む）

【課題】圧縮機の摺動部材の金属基材の表面において、耐摩耗性に優れた摺動部材用組成物のコート層を提供する。
【解決手段】スクロール型圧縮機(10)におけるスライドブッシュ(25)の円筒部(26)と可動スクロール(50)の突出部(53)との摺動部分に潤滑部(70)を設ける。潤滑部(70)は、鉄製の基材の表面に、ポリテトラフルオロエチレン１００重量部に対し、３００重量部のポリアミドイミド樹脂と耐摩耗剤として１００重量部のフッ化カルシウムを包含して構成される摺動部材用組成物のコート層を形成している。 （もっと読む）

【課題】 熱溶融成形法によって成形でき、すぐれた耐磨耗特性と機械特性を有するフッ素樹脂製シールリングなどの摺動部材を提供すること。
【解決手段】 熱溶融性フッ素樹脂と層状化合物の粉末混合物から得られる熱溶融性フッ素樹脂組成物を成形してなるフッ素樹脂製シールリングなどの摺動部材。
熱溶融性フッ素樹脂組成物が、熱溶融性フッ素樹脂７５〜９５重量％と層状化合物２５〜５重量％からなる組成物である、前記したフッ素樹脂製摺動部材は好ましい態様である。 （もっと読む）

【課題】 撥油性に優れ、高温のオイルに長時間晒されても基材との密着性が低下せず、撥油持久性に優れる撥油膜を得ることができる撥油性組成物、および撥油性およびその持久性に優れる撥油膜を提供する。
【解決手段】 ポリフルオロアルキル基を有する（メタ）アクリレート（ａ１）に基づく重合単位、ブロック化されたイソシアネート基を有する（メタ）アクリレート（ａ２）に基づく重合単位、および、水酸基を有する（メタ）アクリレート（ａ３−１）または（メタ）アクリル酸（ａ３−２）に基づく重合単位を有する共重合体（Ａ）と、溶媒とを含有する撥油性組成物を用いる。 （もっと読む）

Ａ）ポリオキシメチレンホモポリマー又はポリオキシメチレンコポリマー １５〜９９．９４質量％
Ｂ）無極性ポリプロピレンろう ０．０５〜１０質量％、
Ｃ）炭素原子１０〜４０個を有する飽和又は不飽和の脂肪族カルボン酸と炭素原子２〜４０個を有する脂肪族飽和のアルコール又はアミンとの少なくとも１つのエステル又はアミド ０．０１〜５質量％、
Ｄ）その他の添加剤 ０〜８０質量％、
を含有している熱可塑性成形材料、その際に成分Ａ）〜Ｄ）の質量百分率の総和は常に１００％である。 （もっと読む）

【課題】金属製基材の表面に耐摩耗性に優れた摺動部材用組成物のコート層を備えた圧縮機を提供する。
【解決手段】スクロール型圧縮機(10)におけるスライドブッシュ(25)の円筒部(26)と可動スクロール(50)の突出部(53)との摺動部分に潤滑部(70)を設ける。潤滑部(70)は、鉄製の基材の内周面に、ポリテトラフルオロエチレン１００重量部に対し、ポリアミドイミド樹脂３００重量部と、耐摩耗剤として、フッ化カルシウム７５重量部と酸化アルミニウム２５重量部を含有した摺動部材用組成物のコート層を形成している。 （もっと読む）

【課題】 平面性と摺動性に優れ、かつ機械的強度を向上させることにより、流体の漏れが少ない成形品を得ることが可能なポリアリーレンスルフィド樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（Ａ）ポリアリーレンスルフィド樹脂と（Ｂ）非晶性樹脂を、（Ｂ）成分の（Ａ）成分に対する比［（Ｂ）/（Ａ）］（重量比）で０．０５〜１．０、かつ（Ｃ）フッ素樹脂を（Ａ）成分に対する比［（Ｃ）/（Ａ）］（重量比）で０．０１〜１．０の比率で配合し、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計量１００重量部に対して（Ｄ）繊維状補強材を０．０１〜８０重量部、（Ｅ）炭酸カルシウムを０．０１〜８０重量部配合してなるポリアリーレンスルフィド樹脂組成物。 （もっと読む）