【課題】平均厚みが１０μｍ以下であり、加熱により硬化されたときに、ボイドが生じ難いダイボンディングフィルム、及び該ダイボンディングフィルムを用いた接着シートを提供する。
【解決手段】平均厚みが１０μｍ以下であり、表面粗さＲａが４００ｎｍ以下であり、熱硬化性樹脂と、該熱硬化性樹脂と相溶しない固体材料６とを含む硬化性樹脂組成物からなり、ダイボンディングフィルム３の平均厚みをＸμｍとしたときに、レーザー回折式粒度分布計により測定された硬化性樹脂組成物中の固体材料６の平均粒径が０．８Ｘμｍであり、かつ個数カウント式粒度分布計により測定された硬化性樹脂組成物におけるＸμｍ以上の粒径を有する固体材料６の個数が２００個／μＬ以下であるダイボンディングフィルム３、及び該ダイボンディングフィルム３の片面に非粘着フィルム４が積層されている接着シート１。 （もっと読む）

【課題】引き剥がした際に指に向かってテープが飛来してくるのを防止し、安全に取り外しできる剥離可能な粘着テープを提供する。
【解決手段】弾性を有するテープ基材２の片面または両面に粘着剤層３，３を形成してなる粘着テープであり、テープ基材２の一部を幅方向に分断するスリット４が延伸方向の一端から中央に向けて設けてスリット４を挟んで第１延伸部２１および第２延伸部２２に分離し、第１延伸部２１および第２延伸部２２に引き剥がす際に手によって把持される第１把持部および第２把持部を設ける。 （もっと読む）

【課題】粘着シートを被着体に貼付する際に、空気溜まりが発生しても、その空気が抜けやすく、「ふくれ」を作らずきれいに貼付できるとともに、貼付後の粘着シートの外観もすぐれた易貼付性粘着シートを提供する。
【解決手段】基材シート表面に粘着剤層を有する粘着シートであって、粘着剤層の表面に、基材シートの端縁部上に開口する溝部を有する空気流通経路が複数本形成されており、空気流通経路の中には、粘着剤層表面高さに頂部を有する島状凸部が多数設けられていて、空気流通経路の側壁及び島状凸部の側壁により形成される溝部のすべてが、粘着剤層表面高さにおいて５〜９０μｍの直径の円を内接するように、島状凸部が配置されていることを特徴とする易貼付性粘着シート。 （もっと読む）

【課題】被着体に貼付する際には気泡を溜めることなく、容易且つ美麗に貼付し得ると共に、貼付後の粘着シートの外観が損なわれることのない粘着シートの提供。
【解決手段】基材の少なくとも一方の表面に粘着剤層を有する粘着シート。前記粘着剤層が前記シートの端部に達する複数の幹状溝、及び該幹状溝から分岐し、先端が閉じた複数の枝状溝を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】被着体に貼付する際に空気溜まりが発生しても、その空気が抜けやすいため、「ふくれ」を作らずきれいに貼付し得ると共に、粘着シートの外観が損なわれることがなく、更に、貼り直しがし易く、特に大型粘着シートとしての用途に有用な易貼付性粘着シートを提供する。
【解決手段】基材シート上に、表面に該基材シートの端縁部上に開口する溝を有する空気流通経路が設けられている粘着剤層を有する粘着シートであって、粘着剤層の表面に、基材シートの端縁部上に開口する同一の波型形状の複数本の溝が、粘着剤層の表面に等間隔で且つ位相を同じくして設けられている易貼付性粘着シート。 （もっと読む）

【課題】オゾンなどの活性種と反応しやすいガスをペリクル膜の内側とフォトマスクプレート上の空間内で極力共存させないために、フォトマスクの保管時、搬送時に使用される粘着テープを提供することを課題とする。
【解決手段】基材フィルム上の片面に粘着層を有する粘着テープであって、該粘着層の一部に金属材料もしくは無機材料からなる不活性材料層を備えることを特徴とする粘着テープとした。また、フォトマスクが内蔵されたフォトマスクケースであって、フォトマスクケースが複数の部材を有し、フォトマスクケース内部にフォトマスクが内蔵されており、且つ、複数の部材が嵌め合わされているフォトマスクケースの接続部が本発明の粘着テープで固定されており、さらに、フォトマスクケースの接続部が前記粘着テープの粘着層と接触せず、粘着テープの不活性材料層と接触するように固定されていることを特徴とするフォトマスクケースとした。 （もっと読む）

【課題】−１５℃〜５℃の低温下において、エキスパンドによる接着剤フィルムの分断性を向上させることのできるエキスパンド可能な粘着テープを提供すること。
【解決手段】本発明のウエハ加工用テープは、基材シート１１と粘着剤層１２とを有する粘着テープ１０と、粘着剤層１２上に設けられた接着剤フィルム１３とを備え、−１５℃〜５℃の低温下にて、粘着テープ１０をエキスパンドすることにより接着剤フィルム１３を個々のチップに対応して分断する際に用いられ、粘着テープ１０の、０℃±２℃での剥離試験により得られる接着剤フィルム１３に対する剥離力が、０．２Ｎ／２５ｍｍ以上である。 （もっと読む）

【課題】基板処理装置内の搬送性および装置内に付着している異物の除去性の両者に優れている、クリーニングシートに好適な粘着剤層およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】放射線硬化性または熱硬化性のアクリル系粘着剤を硬化させて粘着剤層を形成する工程を有する粘着剤層を製造する方法であって、前記粘着剤層の表面に、連続な凸部を有する転写用型を転写することにより、連続な凹部を形成する工程を有し、前記粘着剤層の引張り弾性率が、１ＭＰａ〜３０ＭＰａであること特徴とする粘着剤層の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被着体に貼付する際に、空気が抜けやすく、かつ位置調整が容易であって、粘着剤層の凸部形状に起因する凹凸が現れることがなく、良好な外観が得られる粘着シート、及びこの粘着シートを効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】基材シートの少なくとも一方の表面に、複数の独立した凸状部を有する粘着剤層が設けられてなる粘着シートであって、前記粘着剤層において、被着体と接する凸状部が内部に空洞を有し、かつその上面に形成された開口部により、外部に連通してなる粘着シート、及び表面に凹凸形状転写面を有する剥離処理層が設けられた剥離シートの該剥離処理層上に、上記凹凸形状における凹部の深さよりも小さい厚みの粘着剤層を形成したのち、該粘着剤層に基材シートを貼合する前記粘着シートの製造方法である。 （もっと読む）

【課題】被着体に対して必要な粘着力を有し、クリーニング部位に汚染を生じることなくサブミクロンレベルの異物も除去でき、耐熱性に優れ、高温下でも十分な粘着力と凝集力を発揮し、使用後に被着体から引き剥がす際に被着体に糊残りを生じることなく容易に剥離する事が可能な粘着テープの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の粘着テープの製造方法は、支持体の表面に該表面からの仰角が９０度未満で突出した斜め柱状構造体の集合層を備え、該斜め柱状構造体のアスペクト比が１以上である粘着テープの製造方法であって、該支持体の表面に該斜め柱状構造体を斜め蒸着法によって形成する。 （もっと読む）

【課題】被着体に対して必要な粘着力を有し、クリーニング部位に汚染を生じることなくサブミクロンレベルの異物も除去でき、耐熱性に優れ、高温下でも十分な粘着力と凝集力を発揮し、使用後に被着体から引き剥がす際に被着体に糊残りを生じることなく容易に剥離する事が可能な粘着テープを提供する。
【解決手段】本発明の粘着テープは、支持体の表面に該表面からの仰角が９０度未満で突出した斜め柱状構造体の集合層を備え、該斜め柱状構造体のアスペクト比が１以上である。 （もっと読む）

【課題】接着性および再剥離性に優れる転写塗工法により製造される再剥離性粘着シートを提供する。
【解決手段】剥離シート側の表面に凹凸形状を有する粘着剤層が一方の面側に形成された剥離シートの粘着剤層側の面を、表面基材と貼り合わせて得られる再剥離性粘着シートであって、前記表面基材はポーラスな素材からなり、前記剥離シート側における前記粘着剤層表面の、ＪＩＳ−Ｚ−８７４１に準拠した６０度光沢値が２０％以下であり、かつ前記粘着剤層の粘着剤の一部が前記表面基材の内部へ１〜５μｍの深さで侵入していることを特徴とする再剥離性粘着シート。 （もっと読む）

【課題】ロール製品からの剥がし易さを向上させるとともに、外径の小さいロール製品に貼り付けた場合でも製品表面からの捲れ上がり現象が起きないようにすること。
【解決手段】ロール製品１００の巻き端１０３を仮止め固定するシール１０において、ロール製品１００に貼付される貼付部１１とロール製品１００から剥離する際の摘みになる剥離部１２とを隣接し、貼付部１１にはシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布するとともに、剥離部１２にはシール基材１３の裏面に粘着剤１４を塗布せず、貼付部１１と剥離部１２との境界線１５をシール基材１３の側辺１３ａ，１３ｂに対して直交しないように設定した。 （もっと読む）

【課題】作業時のエア抜け性に優れ、貼付時に皺が目立たず、またスキージとの滑り性を改善しうる保護フィルムを提供すること。
【解決手段】微細凸部構造１０表面からなる上層１と、保護車体面へ接着する裏面の接着層２とを具備してなる車体保護フィルムであって、裏面に他の車体保護フィルムの表面が重ね合わせられてなり、上層は、所定量を混入した非相溶性樹脂の海島構造化による微細凸部構造が表面形成され、接着層は、前記重ね合わせによって、他の車体保護フィルムの上層の表面から転写した微細凹部構造２０が裏面形成される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、任意の被着体を、より迅速に、且つ、選択的に剥離、回収することができる被着体の剥離方法、及び、被着体の剥離方法に使用する加熱剥離型粘着シートを提供する。
【解決手段】 本発明の被着体の剥離方法は、発泡剤を含有する熱膨張性粘着剤層を有する加熱剥離型粘着シートに貼着した複数個の被着体のうち一部の被着体を選択的に剥離する方法であって、発泡剤の一部を膨張又は発泡させて、粘着力を被着体の貼着が維持される範囲で低下させる第１加熱工程と、粘着力を消失させて被着体を選択的に剥離する第２加熱工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】支持体の一方の側に、粘着剤層と加熱により溶融する金属又は合金からなる遮蔽層をこの順に設け、更には支持体の他方の側に感熱記録層を設けた熱粘着性ラベルであって、被着体、特にダンボール、塩ビラップやポリエチレンラップ等に対する粘着力が強く、かつタック性がなく、耐ブロッキング性が良好な熱粘着性ラベル及び、該熱粘着性ラベルの熱活性化方法の提供。
【解決手段】（１）支持体の一方の側に、粘着剤層と遮蔽層をこの順に設けた熱粘着性ラベル。
（２）前記遮蔽層がスズを含む（１）に記載の熱粘着性ラベル。
（３）前記遮蔽層上に、少なくとも熱可融性物質とバインダー樹脂からなる保護層を設けた（１）又は（２）に記載の熱粘着性ラベル
（４）支持体の、粘着剤層を有さない側に、感熱記録層を設けた（１）〜（３）の何れかに記載の熱粘着性ラベル。 （もっと読む）

【課題】半導体基板加工用粘着テープが、ダイシング工程において、切断時に発生した粘着剤屑、フィルム基材屑、半導体基板屑の外部排出を抑制し、同時に半導体素子の汚染を防止する特徴を有する半導体基板加工用粘着テープを提供するものである。
【解決手段】 本発明の半導体基板加工用粘着テープは、
基材フィルムと粘着層と離型フィルムを含む半導体基板加工用粘着テープであって、基材フィルム側の粘着層面に気泡部を有し、かつ前記気泡部の粘着層厚み方向の長さが粘着層厚みの５〜８５％の長さであることを特徴とする半導体基板加工用粘着テープであり、また、前記半導体基板加工用粘着テープの製造方法及びその半導体基板加工用粘着テープを用いた半導体装置の製造方法。 （もっと読む）

【課題】撥水性レンズの滑りを防止するとともに、印点の滲みを押さえ，かつ作業効率を高めるレンズ保護テープを提供する。
【解決手段】シート体１０には、個々の印点よりも大きいサイズの孔部１１，１２，１３が、少なくともレンズ面上で一方向に並ぶ複数の印点のそれぞれを露出させる部位に、所定間隔で形成される。孔部間にはガイド１４１，１４２が形成されており、このガイド１４１，１４２によって、貼り付け時の位置決めを容易にするとともに、加工時の位置ズレの検出を容易にする。 （もっと読む）

【課題】引き剥がしに伴ってフックなどの被取付物が飛ぶことのない延伸剥離テープを提供することを目的とする。
【解決手段】両面粘着テープ１のいずれか一端に両面粘着テープ１を引き剥がす際に把持される把持部１１を設け、いずれか他端に２つの切れ目５ａ，５ｂを引張方向の中心線Ｌを挟んで左右対称に設ける。 （もっと読む）

【課題】ボンディングワイヤーの埋め込み時に、接着シートのはみ出しやボンディングワイヤーの埋め込み不良が生じ難く、かつ耐熱性に優れた硬化物を与える接着シートを提供する。
【解決手段】ボンディングワイヤー７ａ，７ｂが上面１ａに接続されている支持部材１上に、ボンディングワイヤー７ａ，７ｂの一部が接着シート３内に埋め込まれるように、半導体チップ２を接着するのに用いられる接着シート３であって、可撓性エポキシ樹脂（Ａ１）と、エポキシ基を有する高分子ポリマー（Ａ２）と、可撓性エポキシ樹脂（Ａ１）及び高分子ポリマー（Ａ２）以外のエポキシ樹脂（Ａ３）と、硬化剤（Ｂ）とを含有し、かつ、ボンディングワイヤー７ａ，７ｂの一部が接着シート３内に埋め込まれる際の温度における粘度が５００〜５０００Ｐａ・ｓの範囲にある、接着シート３。 （もっと読む）