【課題】基材とリング状両面粘着シートとからなる表面保護用シートを剥離シートに仮着、支持してなる積層体を巻き取って巻収体とした場合、あるいは多数積み重ねた場合において、リング状両面粘着シートの変形を防止し、表面保護用シートの使用時における回路面への洗浄水の浸入を防止できる表面保護シートを提供する。
【解決手段】半導体ウエハの裏面研削を行う際に用いる表面保護用シート１１であって、基材シート１の片面に、貼付する半導体ウエハの外径よりも小径の粘着剤層２が形成されていない開口部と、該開口部を囲繞する粘着剤層２とを有する表面保護用シート１０が、該表面保護用シートの粘着剤層上に仮着された厚さが７０μｍ以上の樹脂フィルムからなる剥離シート４により支持されてなる構造とする。 （もっと読む）

【課題】 複数の部品を間隔を開けて対象物に取り付ける場合であっても、部品の貼付工程や両面テープの剥離紙の取り外し工程の作業が大変にならないようにする。
【構成】 テープアセンブリーＡは、部品３（部品３１，３２及び３３）、両面テープ１’、部品２（部品２ａ，２ｂ及び２ｃ）及び両面テープ１とを備える。両面テープ１は、両面が接着面である基材部２０ａ，２０ｂ及び２０ｃと、基材部２０ａ，２０ｂ及び２０ｃの両接着面に貼り付けられた剥離紙１０、３０とを有し、剥離紙１０の一部が基材部２０ａ，２０ｂ及び２０ｃを部品２ａ，２ｂ及び２ｃの配置に対応した位置関係で互いに連結するタブ部１１となっている。両面テープ１’についても同様である。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で取扱の容易な粘着シートを提供しようとする。
【解決手段】
従来の粘着シートにかわって、平板状の基材と、前記基材に保持され粘着面を形成する粘着剤でできた粘着層と、互いに隙間を空けて並んだ複数の縦糸と複数の横糸とを織られてできた織布と、微小生物を誘引する誘引剤を保持するシートである誘引シートと、微小生物が通過可能な材料でできており前記基材と前記誘引シートを出し入れ可能になった袋状のマット本体と、を備え、前記織布が前記粘着面に付着し、前記隙間が微生物の大きさより広い、ものとした。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、薄膜であっても、十分な遮光性を有することに加えて、表面に遮光性層の影響があらわれず、被着体に優れた装飾性を付与することができる粘着シートを提供することにある。
【解決手段】本発明の粘着シートは、遮光性層、白色又は銀色層、着色層をこの順に積層した積層構造、および、少なくとも一方の表層として粘着層を有する粘着シートであって、少なくとも一方の表面のＬ^*（明度）が３０以上、Ｃ^*（彩度）が３以上であり、粘着シート全体の波長５５０ｎｍの光の透過率が０．３（％）以下であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】 表面に多数の微小凹部を有する光重合物層の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明の光重合物層の製造方法は、ラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物、及び光重合開始剤を含む光重合性組成物に、ラジカル重合性混合物又はその予備重合物と非相溶性の溶媒を含ませた状態で、光重合して光重合物層を設けた後、加熱して該光重合物層の温度を前記非相溶性溶媒の沸点以上にして、該光重合物層表面に多数の微小凹部を形成することを特徴とする。前記光重合性組成物中には、非相溶性溶媒をラジカル重合性モノマー混合物又はその予備重合物１００重量部に対して０．１重量部以上５０重量部以下の割合で含ませることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】身体の動きにより変形した場合でも通気性もよく、肌に負担が少ないテーピング用テープの提供。
【解決手段】複雑な立体形状の身体表面に無理なく追従可能で、通気性もよく、肌に負担が少ないテーピング用テープを提供する。すなわち、同じ間隔分隔てられた繰返し平行溝を三組相互に６０度の角度で交錯させて設けることにより形成されるパターンを肌貼り付け面に有するテーピング用テープを提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プラスチック基材上に少なくとも接着層とシーラント層がこの順序で設けられてなる積層体であって、特に、優れたラミネート強度を有し、かつ揮発性物質が含まれている各種強浸透性内容物が作用してもプラスチック基材とシーラント層間のラミネート強度が低下せず、さらには一工程で積層体を作製可能であり生産性を向上させた積層体およびその製造方法を提供することにある。
【解決手段】プラスチック基材上に、少なくとも接着層とシーラント層がこの順序で設けられていて、前記接着層が少なくとも尿素結合を有し、その厚みが１μｍ以下であることを特徴とする積層体およびその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】裏地を有する透湿防水布帛よりなる衣料製品の縫い目からの漏水を防ぐことのできる高い目止め機能を持ち、かつ縫い目部分の透湿性能の低下を防止し、透湿防水衣料製品が本来もつべき透湿性能を達成することのできるシートおよびテープを提供する。
【解決手段】繊維布帛上に透湿性および耐水性を有するポリウレタンフィルムを積層させ、このポリウレタンフィルム上に透湿性を有するホットメルト接着剤層を積層させてなる三層構造積層体を少なくとも含み、ホットメルト接着剤層が表面に凹部と凸部とを有し、この凸部は前記縫目への水の侵入を阻止しうる連続的な凸条を含み、上記三層構造積層体が、耐水圧が５０ｋＰａ以上である防水性を有し、かつ透湿度がＢ−１法で３，０００ｇ／ｍ^２・２４Ｈ以上である透湿性を有するものとする。 （もっと読む）

【課題】記録媒体から隠蔽シールを剥離することに起因した記録媒体の破損を防止すると共に情報の読み取りを終えた記録媒体の管理を容易にする技術を提供する。
【解決手段】本発明の隠蔽シール１０は、光透過性の基材１１と、前記基材１１に支持された遮光層１２と、前記遮光層１２上に形成された光透過性の接着剤層１３とを具備し、前記遮光層１２は、昇温することにより遮光性から光透過性へと変化し、降温することにより光透過性から遮光性へと変化する可逆性を示すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】優れた粘着特性を示す粘着部材およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材と該基材表面に形成された柱状の凸部とを含む粘着部材であって、該柱状の凸部がその側面に稜状の微細構造を有する、粘着部材、および、基材上において多孔質膜の孔に樹脂を充填する工程（１）；該樹脂を硬化して該基材上に柱状の凸部を形成する工程（２）；該多孔質膜を該基材から除去する工程（３）；および該柱状の凸部にプラズマエッチング処理を行う工程（４）；を含む、粘着部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】厚さの薄い半導体チップであっても、破損することなく半導体ウエハ加工用粘着シートから確実に剥離すること。
【解決手段】本発明のチップ実装装置は、基板に半導体チップ６０を実装する。チップ実装装置は、予め切断され、個々の半導体チップ６０に分離された半導体ウエハ６５を粘着する半導体ウエハ加工用粘着シート１０と、個々の半導体チップ６０を吸着し、半導体ウエハ加工用粘着シート１０上から基板上まで移動させるとともに、当該半導体チップ６０を基板に実装する吸着移動機構２０とを備えている。半導体ウエハ加工用粘着シート１０は、基材フィルム１２と、基材フィルム１２上に設けられた粘着層１１とを有している。基材フィルム１２にディンプル加工が施され、当該基材フィルム１２上に設けられた粘着層１１の表面に多数の凹部１５が形成されている。 （もっと読む）

【課題】多数の小凹部を有する剥離シートを用いることなく、空気溜りやブリスターを防止又は除去することができる粘着シートとその製造方法を提供する。
【解決手段】基材と粘着剤層とからなる粘着シートであって、該粘着剤層が多数の凸状部と該凸状部の各々から延びて他の凸状部に連結する筋状部とを有し、かつ該筋状部の高さが該筋状部の連結している該凸状部の高さより低いことを特徴とする粘着シートとその製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 しなり性を有する被着体や非常に小さいな被着体であっても、非破壊で効率よく剥離回収することができる熱剥離性粘着シートを提供する。
【解決手段】 熱剥離性粘着シートは、基材の一方の面に厚さＡの中間層と最大粒径Ｃの熱膨張性微小球を含有する厚さＢの熱剥離性粘着層とがこの順で積層された熱剥離性粘着シートであって、Ｃ≦（Ａ＋Ｂ）≦６０μｍおよび０．２５Ｃ≦Ｂ≦０．８Ｃの関係を満足し、且つ加熱処理後の熱剥離性粘着層の粘着力が０．１Ｎ／２０ｍｍ未満であることを特徴とする。加熱処理後の熱剥離性粘着層の中心線平均粗さＲａは５μｍ以下、最大高低差Ｒｍａｘは２５μｍ以下であるのが好ましい。また、ガラス転移温度（Ｔｇ）が６０℃以上且つ厚さが５０μｍ以下である基材を使用したものが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 両面で異なる粘着特性を単層で実現することができる粘着シートを提供する。
【解決手段】 粘着シートを製造するにあたっては、少なくとも扁平形状の無機フィラーと溶媒に溶解した有機物とを混合して作製された溶液を所定の基材上に塗布し、基材上に塗布された溶液を常温で２分間以上乾燥させ、さらに、溶媒が十分に乾燥するような常温よりも高温で溶液を乾燥させ、厚み方向に対して傾斜構造を有する粘着シートを形成する。溶液は、無機フィラーを溶液全体の体積比で５５％以上使用するとともに、有機物が溶解する溶媒を用いて２０００ｃｐｓ以下の粘度に調整されたものであり、乾燥後の塗布厚みが５０μｍ〜１８０μｍとなるように基材上に塗布される。 （もっと読む）

【課題】剥離帯電を防止し、印刷領域の強度が大きい、自背面巻き取り型の易剥離性粘着テープの製造方法を提供すること。
【解決手段】長尺状の基材シート１に剥離処理層２を形成し、該剥離処理層２上に、帯電防止性を有する印刷インキをパターン印刷して連続した層状に非粘着性の印刷領域３を形成し、次いで、前記基材シート１の他面に粘着剤を塗工・乾燥し、粘着剤層４を形成して、易剥離性粘着テープ中間体を作成し、次いで、前記易剥離性粘着テープ中間体を巻芯５に巻き取った後、圧着ロールで前記易剥離性粘着テープ中間体を押圧して、該印刷領域３を該粘着剤層４の方に接着させ、次いで、剥離処理層２、基材シート１、粘着剤層４及び印刷領域３が順に積層されるように、再び巻き取ることにより製造する。 （もっと読む）

【課題】
被研磨物を固定し、所定の研磨を行う研磨装置に使用される研磨装置用超強粘着シートを提供する。
【解決手段】
シート状基材１と、粘着対象面に開口された孔２０が形成されたプラスチックフォーム材２と、孔２０の対応する位置に凹部３０を形成するようにプラスチックフォーム材２の粘着対象面に備えられた粘着剤層３と、接着剤３と接して離型処理された剥離シート４とを有し、プラスチックフォーム材２の圧縮変形にともなって凹部３０が略平面状に変形し、前記プラスチックフォーム材２の弾性復帰に応じて吸着機能を有する。 （もっと読む）

【課題】基材の材質を選らばず、定盤への貼り付けの際の位置あわせを容易に行なえる両面粘着テープおよびその製造方法を提供することを目的としている。
【解決手段】基材の一方の面に定盤へ接着される定盤用の粘着剤層が設けられ、基材の他方の面に研磨パッドへ接着される研磨パッド用の粘着剤層または接着剤層が設けられている両面粘着テープにおいて、前記定盤用の粘着剤層の貼着面が凹凸形状に形成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】剥離帯電を防止し、貼り合わせ後は、表面に凹凸、もしくは歪みが生じない易剥離性粘着シート及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】基材シート１と、該基材シート１の少なくとも一面に形成される粘着剤層２と、該粘着剤層２に剥離可能に設けられる剥離シート４とを有し、前記粘着剤層２と前記剥離シート４の間に、部分的な非粘着領域を形成する印刷領域３を有する易剥離性粘着シートにおいて、前記印刷領域３は帯電防止性を有し、且つ連続した層状を為し、該印刷領域３の表面は前記粘着剤層２の表面と同一平面状に形成されていることを特徴とし、剥離シート４の剥離処理面側に、帯電防止性を有する印刷インキをパターン印刷して連続した層状に非粘着性の印刷領域３を形成し、次いで、前記剥離シート４の上に、該印刷領域３を包持しつつ粘着剤層２を塗布形成し、次いで、該粘着剤層２の上に基材シート１を圧着させることにより製造する。 （もっと読む）

【課題】離型フィルムを捲り上げやすくし、かつ、泣き別れを防止することができる粘着シートを提供する。
【解決手段】接着剤又は粘着剤で形成した粘着層４の少なくとも一面側に離型フィルム３を積層してなる構成を備えた粘着シート１において、離型フィルム３の周縁部沿いに切れ込み線２を形成し、該切れ込み線の外側部２ａと内側部２ｂとを別々に粘着層４から剥離可能としてなる構成を特徴とする粘着シート１とした。 （もっと読む）

【課題】特に金属シートまたはプラスティックス部材の中にある穴を永久に塞ぐことを特に目的とした打抜き品を提供する。
【解決手段】耐熱性の裏地を含んで成る少なくとも部分的に片側が自己接着性をもつように処理された基質層を有し、該基質層は少なくとも一部分が塞ぐべき穴の外側の縁を越えて延び出した形をしており、また該基質層は接着性の処理がなされた側に熱で賦活し得る発泡性材料のブロックを備え、その面積は塞ぐべき穴の面積よりも大きく且つ好ましくは該基質層の面積よりも小さく、穴が完全に打抜き品によって覆われるように該打抜き品は塞ぐべき穴の上方を被覆していることを特徴とする打抜き品。 （もっと読む）