【課題】 ループ型液相重合槽から流動床型気相重合槽へ移送する際に、ポリマーに同伴する未反応モノマーを分離回収し、下流に配置されている気相重合槽で余剰になる未反応モノマーを減少させることができるポリオレフィンを連続的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも１つのループ型液相重合槽と少なくとも１つの流動床型気相重合槽が直列に配置され、ループ型液相重合槽の全てが流動床型気相重合槽より上流に配置されており、最後のループ型液相重合槽と最初の流動床型気相重合槽の間に液体サイクロン分離器が設置されているオレフィンの重合装置を用いて、特定の工程を含んでなるポリオレフィンを連続的に製造する方法。 （もっと読む）

［要旨］ 複数の相互連結した重合区画で行われるオレフィン類の気相触媒重合方法であって、この方法は、反応条件下での触媒の存在下、該重合区画への１以上のモノマーの供給、および該重合区画からのポリマー物質の捕集を含む。この方法において、ポリマー粒子は、流動床が形成されている第１の重合区画内で成長し、少なくとも該ポリマー粒子の一部分は、該第１の重合区画を離れて第２の重合区画へ入り、そこを通ってそれらは下方へ流れ、該第２の重合区画を離れて第３の重合区画へ入り、そこを通って、急速な流動化または移送条件下でそれらは上方へ流れ、該第３の重合区画を離れて第１の重合区画中へ再導入され、このようにして、異なる重合区画の間でのポリマーの循環が確立される。
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流動床の重合反応において流れを角度付けして分配するための、改善された、角度付けされた、環状のデフレクターが提供される。角度付けされた環状のデフレクターは、切頭円錐形状の外側表面と、両端位置で開放され、中心軸線に沿った内側のキャビティとを有している。角度付けされた環状のデフレクターは、流動床の重合反応器の円錐形状の底部と関連付けされるようになっており、前記底部と関連付けされると角度付けされた環状のデフレクターの外側表面は、前記円錐形状の底部の内壁と実質的に平行に角度付けされる。この組み合わせにより、流体流れは最適化される。
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【課題】流動床中での触媒重合方法
【解決手段】反応流体は円筒形反応装置（2）の側壁（3）に沿って分布した開口（7）を通って接線状に注入され、中央通路（8）に沿って分布した開口（9）を通して取り出される。流体は遠心力によって十分に速く回転され、ポリマー粒子は反応装置隔壁に沿って固定された一連の螺旋状旋回部材（13）に向かって押され、その隔壁に沿って上昇し、中央通路中には入らないで、隔壁の端部に沿って下降する。
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重合触媒の存在下に１種以上のモノマーが気相重合される重合反応器の内部で、固体の密度（ポリマーで占められる反応器のm³当たりのポリマーのKg）がポリマーの「盛込嵩密度」の80%より高い、密度が高められた形態で下方へ流れるポリマー粒子の流動性を制御する方法であって、反応器表面の単位当たり30 Kg/h m²より大きい質量流量で液体流が重合反応器中に連続的に供給されることを特徴とする、ポリマー粒子の流動性を制御する方法。 （もっと読む）

単量体を連続的に重合するための方法であって、該方法は、(a)単量体及び触媒を環状反応器内の環に加え、該環内で重合媒体を生成させる工程であって、該環が外部ケーシング壁と内部管状壁の間の空間を含むことを特徴とする工程と、(b)リビングポリマー生成物を生成させるのに十分な滞留時間で前記重合媒体を環内に滞留させる工程と、(c)前記環からポリマー生成物を除去する工程とを含む。
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【課題】互いに接続された少なくとも2つの反応装置を有する、オレフィン重合に適した反応装置と、本発明の多重ループ反応装置を用いてオレフィンポリマーを生産する方法と、互いに接続された少なくとも2つの反応装置を有する多重ループ反応装置での一つの反応装置から他の反応装置へのポリマースラリーの移送での移送ラインの使用。
【解決手段】上記の接続が基本的に重合スラリーを一つの反応装置から他の反応装置へ移すのに適した実質的に水平に延びて移送ラインによって構成される。 （もっと読む）

（ｉ）冷却剤の存在下で一組の操作条件下で気相発熱反応を行い、前記冷却剤は、誘導冷却剤の事前選択濃度および供給速度を有し、（ｉｉ）前記操作条件下で前記冷却剤に起因する制限が無い場合の最大生産率（Ｉ）を決定し、（ｉｉｉ）前記操作条件下で前記冷却剤に起因する制限がある場合の最大生産率（ＩＩ）を決定し、（ｉｖ）（Ｉ）と（ＩＩ）の差が最少化するよう、誘導冷却剤の最適濃度を算出し、そして、（ｖ）前記誘導冷却剤の供給速度を調整して、（ｉｖ）で算出された前記濃度値を達成することを含む、反応器中の連続気相発熱法の制御方法。
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