【課題】従来のメタロセン触媒よりも、プロピレンをモノマーとして含むオレフィンの共重合において、コノモマーであるエチレンおよびα−オレフィンの取り込み効率がよく、高分子量のゴム成分を重合することができ、さらに、プロピレンの単独重合において、高い融点を有するホモポリプロピレンを製造できるメタロセン錯体およびそれを用いたオレフィンの重合方法を提供する。
【解決手段】一般式［Ｉ］で表されるメタロセン錯体（インデニル環の５位と６位の間に環状構造を有し、インデニル環の２位に置換基を有していてもよいフリル基またはチエニル基を有するメタロセン錯体等）、該メタロセン錯体を含むことを特徴とするオレフィン重合用触媒、および該オレフィン重合用触媒を使用して、オレフィンの重合または共重合を行うことを特徴とするオレフィンの重合方法など。 （もっと読む）

【課題】高速成形性に優れ、併せて高剛性、耐衝撃性、耐ストレスクラック性、滑り性、低臭気性、食品安全性、開栓性、閉栓性に優れる容器蓋用ポリエチレン樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリエチレン（Ｉ）６０〜９６重量％に対し、Ｔｉ、ＺｒまたはＨｆを含有するメタロセン系触媒を用いて重合され、温度１９０℃、荷重２．１６ＫｇにおけるＭＦＲが０．０１ｇ／１０分以上１０ｇ／１０分未満であり、密度が０．９２１〜０．９６０ｇ／ｃｍ^３であり、及び温度１９０℃、荷重２１．６Ｋｇにおけるメルトフローレート（ＨＬＭＦＲ）とＧＰＣにて測定されるＭｗが下記の式（１）の関係を満たすエチレン系重合体（ＩＩ）４〜４０重量％を含有してなり、かつ、下記の特性（ｉ）〜（ｉｖ）を満足することを特徴とする容器蓋用ポリエチレン樹脂組成物など。
式（１）：ｌｏｇ［ＨＬＭＦＲ］≦−３．８５ｌｏｇ［Ｍｗ／１０，０００］＋６．０
特性（ｉ）：ＭＦＲが０．５〜１０ｇ／１０分である。
特性（ｉｉ）：ＨＬＭＦＲが８０〜６００ｇ／１０分である。
特性（ｉｉｉ）：ＨＬＭＦＲ／ＭＦＲが６０〜１４０である。
特性（ｉｖ）：密度が０．９６０〜０．９７０ｇ／ｃｍ^３である。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性−剛性バランス、透明性、耐擦傷性に優れたプロピレン系樹脂組成物の成形品を提供する。
【解決手段】プロピレン系共重合体６０〜９９重量部と、下記を満たすプロピレン−エチレンブロック共重合体４０〜１重量部（ただし、両者の合計は１００重量部）を含むことを特徴とするプロピレン系樹脂組成物を用いた成形品による。
・メタロセン系触媒を用いて、第１工程でプロピレン単独又はエチレン含量が７ｗｔ％以下のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ）を３０〜９５ｗｔ％、第２工程で成分（Ａ）よりも３〜２０ｗｔ％多いエチレン含量のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ｂ）を７０〜５ｗｔ％逐次重合する
・ＭＦＲが０．５〜１００ｇ／１０分
・融解ピーク温度（Ｔｍ）が１１０〜１５０℃
・Ｍｗ／Ｍｎが１．５〜４
・ｔａｎδ曲線が０℃以下に単一のピークを有する （もっと読む）

【課題】高い柔軟性を有し、かつ成形体表面の粘着感の少ないプロピレン系熱可塑性エラストマー組成物と、これを使用した成形体を提供する。
【解決手段】スチレン−ブタジエン系重合体５〜６０重量部と、以下を満たすプロピレン−エチレンブロック共重合体４０〜９５重量部とからなることを特徴とするプロピレン系熱可塑性エラストマー組成物による。
・メタロセン系触媒を用いて、第１工程でプロピレン単独又はエチレン含量が７ｗｔ％以下のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ａ）を３０〜９５ｗｔ％、第２工程で成分（Ａ）よりも３〜２０ｗｔ％多いエチレン含量のプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ｂ）を７０〜５ｗｔ％逐次重合する
・ＭＦＲが０．５〜１００ｇ／１０分
・融解ピーク温度（Ｔｍ）が１１０〜１５０℃
・Ｍｗ／Ｍｎが１．５〜４
・ｔａｎδ曲線が０℃以下に単一のピークを有する （もっと読む）

【課題】エチレンおよびα−オレフィンの取り込み効率が高く、高分子量のゴム成分を製造できるメタロセン錯体及びこれを用いたオレフィンの重合方法を提供する。
【解決手段】下式［Ｉ］で表されるメタロセン錯体、及び該メタロセン錯体を使用するオレフィンの重合方法。


［式中、ＭはＺｒ原子等を表し、Ｙは珪素原子等を表し、Ｘ^１とＸ^２は塩素原子等を表し、Ｒ^１〜１０、Ｒ^{１２〜２０}は水素原子等を表し、Ｒ^１１はフリル基等を表す。］ （もっと読む）

【課題】耐熱性及び強度に優れた微多孔膜形成用プロピレン重合体を得ること。
【解決手段】下記要件（１）〜（４）を満たす微多孔膜形成用ポリプロピレン重合体を用いることにより、耐熱性、強度に優れた微多孔膜が得られる。（１）ＡＳＴＭ Ｄ１２３
８Ｅ規格に準じ、２３０℃で測定されるメルトフローレートが１〜１０g/10分である。（２）¹³Ｃ−ＮＭＲ（核磁気共鳴法）で測定したメソペンタッド分率が９４．０〜９９．５％である。（３）示差走査熱量計（ＤＳＣ）によって測定された融点が１５０〜１６７℃である。（４）TREFで測定したピークトップ温度が１１４〜１２５℃、１１０℃での溶出積分量が４０ｗｔ％以下である。 （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―常温・低温耐衝撃性のバランスと射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該プロピレン系樹脂組成物から得られる射出成形体、及び該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られるプロピレン系ブロック共重合体（Ａ）とプロピレン系ブロック共重合体（Ｂ）をそれぞれ２０重量部以上９９重量部以下、１重量部以上４０重量部以下、更にエラストマー（Ｄ）０重量部以上、３５重量部以下、およびフィラー（Ｅ）０重量部以上、４０重量部以下（ただし、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｄ）、および（Ｅ）の合計は１００重量部である）含有し、該プロピレン系ブロック共重合体がそれぞれ特定性能要件を同時に満たすプロピレン系樹脂組成物。 （もっと読む）

【課題】成形外観、剛性―耐衝撃性のバランス、射出成形流動性に優れたプロピレン系樹脂組成物、該樹脂組成物から得られる射出成形体、自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体製造工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム製造工程から得られ、下記［１］〜［８］を同時に満たすプロピレン系ブロック共重合体４０〜９５重量部、エラストマー５〜３０重量部、フィラー０〜３０重量部を含む該樹脂組成物に発泡剤を添加し成形した発泡成形体。［１］メルトフローレート２０〜１５０ｇ／１０分［２］Ｄｓｏｌ５〜５０重量％とＤｉｎｓｏｌ５０〜９５重量％［３］Ｄｓｏｌ分子量分布７〜２０［４］Ｄｓｏｌエチレン含有量２５〜６０ｍｏｌ％［５］Ｄｓｏｌ［η］１．５〜５．０ｄｌ／ｇ、［６］Ｄｉｎｓｏｌ分子量分布７．０〜２０かつＭｚ／Ｍｗ６．０〜２０［７］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率９５％以上［８］ＤｓｏｌのＣＳＤの値１．０〜２．０ （もっと読む）

【課題】成形外観性および剛性―耐衝撃性のバランスに優れ、更に射出成形流動性に優れたプロピレンブロック共重合体を得ることができ、さらに、該プロピレンブロック共重合体から得られるプロピレン系樹脂組成物、射出成形体、該射出成形体からなる自動車部品を提供する。
【解決手段】プロピレン重合体成分を製造する工程およびプロピレン−エチレン共重合体ゴム成分を製造する工程によって得られ、下記の要件を同時に特定範囲内に満たすプロピレン系ブロック共重合体。［１］メルトフローレート、［２］室温ｎ−デカンに可溶な部分（Ｄｓｏｌ）と室温ｎ−デカンに不溶な部分（Ｄｉｎｓｏｌ）、［３］Ｄｓｏｌの分子量分布、［４］Ｄｓｏｌの極限粘度、［５］Ｄｉｎｓｏｌの分子量分布、かつＭｚ／Ｍｗ、［６］Ｄｉｎｓｏｌのペンタド分率、および［７］Ｄｓｏｌにおいて、下記式（ｉ）で定義されるＣＳＤの値。
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【課題】耐衝撃性、剛性および成型加工性に優れるプロピレン系重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】下記工程（Ｉ）〜（ＩＩＩ）からなるプロピレン系重合体の製造方法；
（Ｉ）チタン原子、マグネシウム原子およびハロゲン原子を含有する固体触媒成分と、有機アルミニウム化合物と、下式（ｉ）で表される外部電子供与体と、（ｉｉ）で表される外部電子供与体とを接触させて、重合触媒を生成させる工程；
（ＩＩ）該重合触媒の存在下に、プロピレンを単独重合させて、またはプロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位９０重量％以上を含有し、極限粘度[η]１が１．０ｄｌ／ｇ以下である重合体成分（１）を生成させる工程；および
（ＩＩＩ）重合体成分（１）の存在下に、プロピレンとその他のオレフィンとを共重合させて、プロピレン単位１０〜９０重量％を含有し、極限粘度[η]２が１〜１０ｄｌ／ｇであって且つ[η]１の３倍以上である重合体成分（２）を生成させる工程： （もっと読む）

【課題】 気相重合プロセスにおいて、物性や製造上の問題となる副生物が少なく、微粉を発生させないプロピレン系重合体の製造方法、及びその方法により製造される広分子量分布化されかつ成形性に優れたプロピレン系重合体の提供。
【解決手段】 担体に担持されたメタロセン触媒の存在下に、気相重合法により２段工程でプロピレン系重合体を製造する方法において、
第１工程でプロピレン系重合体成分（Ａ）を製造したのち、引き続き、第２工程でプロピレン系重合体成分（Ｂ）を製造するに当たり、
第１工程および第２工程の重合条件を特定の条件を満たすようにすることを特徴とするプロピレン系重合体の製造方法及び該製造方法により製造されたプロピレン系重合体による。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、特に吹き込み成型分野において、溶融張力が高く成型加工性に優れ、耐ストレスクラッキング性に優れ、なおかつ熱安定性に優れたポリエチレン樹脂組成物を提供することである。
【解決手段】下記の要件を満たすことを特徴とする、ポリエチレン樹脂組成物。
（Ａ）ＭＦＲが０．０５ｇ／１０ｍｉｎ以上２．０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。
（Ｂ）密度が９５０ｋｇ／ｍ^３以上９６７ｋｇ／ｍ^３以下である。
（Ｃ）ＭＩＲが６５以上１２０以下である。
（Ｄ）スウェル比が１．５０以上１．８０以下である。
（Ｅ）溶融張力が６．５ｇ以上８．２ｇ以下である。
（Ｆ）溶融伸びが２１ｍ／ｍｉｎ以上２８ｍ／ｍｉｎ以下である。
（Ｇ）末端ビニル含有量が０．０２個／１０００Ｃ以上０．１５個／１０００Ｃ以下である。
（Ｈ）耐ストレスクラッキング性が１０時間以上である。
（Ｉ）引張衝撃強度が８０ｋＪ／ｍ^２以上である。 （もっと読む）

【課題】成型加工性が良好で剛性と耐衝撃性に優れるプロピレン系ブロック共重合体の製造方法を提供すること。
【解決手段】成分（Ａ）〜（Ｃ）を接触させて得られる重合用触媒の存在下に、プロピレンを単独重合またはプロピレンとオレフィンとを共重合して、プロピレンに基づく単量体単位の含有量が９０重量％以上であって、極限粘度［η］１が１．０ｄｌ／ｇ以下の重合体成分（１）を製造する重合工程（Ｉ）を行い、引き続き、プロピレンとオレフィンとを共重合して、プロピレンに基づく単量体単位の含有量が１０〜９０重量％である重合体成分（２）を製造する重合工程（ＩＩ）を行いプロピレン系ブロック共重合体を製造する方法。
（Ａ）チタン原子、マグネシウム原子およびハロゲン原子を必須成分とする固体触媒成分
（Ｂ）有機アルミニウム化合物
（Ｃ）下記一般式（ｉ）で表される電子供与性化合物
Ｒ^１Ｓｉ（ＯＥｔ）_３・・・（ｉ） （もっと読む）

【課題】べたつき成分、ブリードアウト成分を含有せず、かつ分子量分布が広く、また分子量が高いエラストマー成分（プロピレン−エチレンランダム共重合体）を多量に含有するプロピレン系ブロック共重合体の製造方法の提供。
【解決手段】プロピレン系重合体成分（Ａ）を第１工程で、次いでプロピレン−エチレンランダム共重合体成分（Ｂ）を第２工程で逐次重合するプロピレン−エチレンブロック共重合体の製造方法において、第２工程の条件を、（ｉ）気相重合、（ｉｉ）モノマー分圧が２．２ＭＰａ以上５ＭＰａ以下、（ｉｉｉ）温度が６２℃以上でかつ反応器系内の露点以上、（ｉｖ）担体に担持されたメタロセン触媒を用いた重合、で行うことを特徴とするプロピレン−エチレンブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】チタン、マグネシウム、ハロゲンを必須成分とするチーグラー型固体触媒成分を用い、フィッシュアイの問題も無く広い分子量分布を有するプロピレン系重合体の安定且つ効率的な製造方法の提供。
【解決手段】二つ以上の塊状重合を行う反応槽を連結した連続式重合プロセスにおいて、（Ａ）チタン、マグネシウム及びハロゲンを含有する原料固体成分、（Ｂ）Ｓｉ−ＯＲ^１結合を２つ以上含有する有機ケイ素化合物、（Ｃ）周期表１〜３族金属の有機金属化合物を接触させて得られるチーグラー型固体触媒成分（ａ）を用い、第一槽目に、触媒成分（ａ）、有機アルミニウム（ｂ）、水素及びプロピレンを供給し、第二槽目に、水素を供給し、水素は、塊状重合で供給する９０％以上を第一槽目にフィードし、第一槽目と第二槽目のプロピレン系重合体の生産比率が２０／８０〜８０／２０であることを特徴とするプロピレン系重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】エチレン又はα−オレフィンの多段階合成を通じて、多峰の分子量分布を有するエチレン共重合体を製造して物性及び加工性が同時に改善されるエチレン共重合体及びこの製造方法を提供する。
【解決手段】（ａ）一つ以上の反応器の中で、下記化学式１の遷移金属触媒を含む触媒組成物の存在下において、エチレン及び一つ以上のＣ３−Ｃ１８のα−オレフィン共単量体を重合させて第１共重合体を製造する段階；及び（ｂ）前記（ａ）段階で製造された第１共重合体を前記（ａ）段階の触媒組成物と同一な触媒組成物の存在下において、前記（ａ）段階の反応温度より高い温度で前記エチレン又はエチレン及び一つ以上のＣ３−Ｃ１８のα−オレフィンを含有する一つ以上の他の反応器の中を通過させることによってエチレン及びＣ３−Ｃ１８のα−オレフィン共重合体組成物を含む高温の重合体を製造する段階；とを含むエチレン共重合体の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 ショートパス粒子を選択的に不活性化し、触媒活性とゲル抑制のバランスが取れたプロピレン系ブロック共重合体の重合法を提供する。
【解決手段】 本発明は、ｎ個（ｎ≧４）の連結した重合槽を用いて、（Ａ）固体触媒成分と、（Ｂ）有機アルミニウム化合物から形成されるチーグラー・ナッタ触媒の存在下、１〜（ｎ−１）番目の重合槽でプロピレンのホモポリマー成分を製造し、ｎ番目の重合槽でプロピレンとエチレンからなるコポリマー成分を製造するプロピレン系ブロック共重合体の連続製造方法において、２〜（ｎ−１）番目の重合槽、およびｎ番目の重合槽ではアルコールを存在させた条件下で重合をする。 （もっと読む）

【課題】ポリマーの立体規則性および収率を高度に維持しつつ、かつ微粉の少ない重合体を得ることのできるオレフィン重合用固体触媒成分、その製造方法および触媒を提供する。
【解決手段】マグネシウム化合物（ａ）、４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）及び、アルコール並びにエーテル以外の電子供与性化合物（ｃ）を接触し固体生成物を形成し、次いで該固体生成物にアルコール蒸気又はエーテル蒸気と、水蒸気を接触させ、該蒸気接触後の固体生成物に、さらに４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）を接触させて得られることを特徴とするオレフィン重合用固体触媒成分、及び該固体触媒成分と有機アルミニウム化合物と有機ケイ素化合物とから形成されるオレフィン類重合用触媒。 （もっと読む）

【課題】ポリマーの立体規則性および収率を高度に維持しつつ、かつ微粉の少ない重合体を得ることのできるオレフィン重合用固体触媒成分、その製造方法および触媒を提供する。
【解決手段】マグネシウム化合物（ａ）、４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）および電子供与性化合物（ｃ）を接触し固体生成物を形成し、次いで該固体生成物にアルコール蒸気を含有させた不活性ガスを接触させ、該アルコール蒸気含有不活性ガス接触後の固体生成物に、さらに４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）を接触させて得られるオレフィン重合用固体触媒成分、その製造方法及び該固体触媒成分と有機アルミニウム化合物と有機ケイ素化合物とから形成されるオレフィン類重合用触媒。 （もっと読む）

【課題】ポリマーの立体規則性および収率を高度に維持しつつ、かつ微粉の少ない重合体を得ることのできるオレフィン重合用固体触媒成分、その製造方法および触媒を提供する。
【解決手段】マグネシウム化合物（ａ）、４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）およびエーテルを除く電子供与性化合物（ｃ）を接触し固体生成物を形成し、次いで該固体生成物にエーテル蒸気を含有させた不活性ガスを接触させ、該エーテル蒸気含有不活性ガス接触後の固体生成物に、４価のチタンハロゲン化合物（ｂ）を接触させて得られるオレフィン重合用固体触媒成分、その製造方法及び該固体触媒成分と有機アルミニウム化合物と有機ケイ素化合物とから形成されるオレフィン類重合用触媒。 （もっと読む）