【課題】 鋼中の非金属介在物の生成を抑制する一方で、分離除去を促進することで、介在物の極めて少ない高清浄鋼を安定して製造する方法を提供することにある。
【解決手段】 溶鋼の真空脱ガス処理に際し、被処理溶鋼中に予め可溶性ガスを溶解せしめ、次いで、その溶鋼を減圧処理することにより、このとき発生するガス気泡に該溶鋼中の介在物を帯同させて浮上除去する高清浄鋼の製造方法において、前記可溶性ガスをまず転炉精錬中もしくは精錬完了後の段階で溶解させると共に、転炉からの出鋼時に出鋼流に対してスラグ改質剤を添加し、その後、真空脱ガス処理に先立つ取鍋内溶鋼中に可溶性ガスを再び単独または不活性ガスとともに吹き込む高清浄鋼の製造方法。 （もっと読む）

本発明は注入取鍋またはタンディッシュと連続鋳造鋳型との間に配置されたノズル内の中空ジェットの形での金属の連続鋳造のための方法に関し、前記ノズルがその上方部に、ノズル入口に到達する液体金属の少なくとも一部をそれが鋳型に入る前にノズルの内壁に向けて偏向することができる分配部材を含む。前記方法は中空ジェットの内部容積中に微粉固体材料を注入することを含み、微粉固体材料が２００ｎｍ未満、好ましくは１００ｎｍ未満の特徴的寸法の工業用セラミックナノ粒子を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 溶鋼表面で速やかに溶融し、溶鋼の再酸化を防止できる溶鋼保温剤を提供する。
【解決手段】 融点が溶鋼温度より低い原料と融点が溶鋼温度より高い原料を配合した溶鋼保温材である。融点が溶鋼温度より低い原料の割合が、全体の30質量パーセント以上で、平均組成での融点が溶鋼温度より低いことが望ましい。融点が溶鋼温度より低い原料として、Al₂O₃、CaO、MgO、SiO₂のうち少なくとも二種類以上からなる複合酸化物を用いること、融点が溶鋼温度より高い原料として、Al₂O₃、CaO、MgO、SiO₂のうち少なくとも一種の酸化物、または、Al₂O₃、CaO、MgO、SiO₂のうち少なくとも二種類以上からなる複合酸化物を用いることが好ましい。平均組成がCaO/Al₂O₃=0.5〜2.0であり、MgO＝5〜30％、SiO₂含有量を10％未満とすることが好ましい。上層に固体の保温剤を堆積させればさらに保温性が増す。 （もっと読む）

【課題】 従来に比べてはるかに安価に且つ効率良く低炭素高マンガン鋼を溶製することのできる方法を提供する。
【解決手段】 転炉を用いて大気圧下で溶銑に脱炭精錬を施し、次いで前記脱炭精錬によって得られた溶鋼を真空脱ガス設備を用いて減圧下で真空脱炭精錬して炭素濃度が０．０５質量％以下、マンガン濃度が１．０質量％以上の低炭素高マンガン鋼を溶製するに際し、転炉では、脱燐処理の施された溶銑を使用すると共にマンガン鉱石を使用して、マンガン鉱石を還元しながら溶銑の脱炭精錬を行ない、当該脱炭精錬終了後はアルミニウムによる溶鋼の脱酸処理を施さないまま溶鋼を真空脱ガス設備に搬送し、真空脱ガス設備では、大気圧よりも低い雰囲気下において溶鋼表面に向けて酸素ガスと不活性ガスとの混合ガスを吹き付けて、溶鋼の炭素濃度が０．０５質量％以下になるまで脱炭処理を施す。 （もっと読む）

異物を有する低炭素鋼ストリップの鋳造方法が提供される。鉄、マンガン、ケイ素及びアルミニウムの酸化物の鉱滓を有する溶鋼が形成され、一対の鋳造ロール間を通ってＭｎＯ・ＳｉＯ₂・Ａｌ₂Ｏ₃の異物を有する鋼ストリップを形成し、異物は望ましい比のＭｎＯ・ＳｉＯ₂を有する。
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【課題】 パウダー組成を高融点結晶の析出を抑制できるように調整した高Ａｌ含有鋼の連続鋳造用のモールドパウダーを提供することであり、このモールドパウダーを用いる高Ａｌ含有鋼の連続鋳造方法を提供することである。
【解決手段】 質量％でＡｌ≧０．８０％を含有する高アルミニウム含有鋼の連続鋳造に使用するモールドパウダーで、質量％で、ＳｉＯ₂：≦１５％、Ａｌ₂Ｏ₃：２０〜５０％、ＣａＯ：２０〜４０％、Ｌｉ₂Ｏ：５〜１５％、Ｆ：５〜２０％、全Ｃ：５〜１５％を含有し、残部の不可避不純物としてＮａ₂Ｏ、Ｆｅ₂Ｏ₃の１種〜３種を含有し、物性が塩基度のＣａＯ／ＳｉＯ₂が１．５以上であり、凝固温度が９５０〜１１５０℃で、粘度が１３００℃において０．２〜０．５Ｐａ・ｓである。 （もっと読む）

【課題】溶銑、溶鋼中に投入されて安定した品質の鋼を生産するための造滓材を提供すること。
【解決手段】 Ｘ線強度位置２θ（°）が３１．７〜３２．７°、３６．９〜３７．９°、５３．４〜５４．４°の生石灰粒子４０〜７０質量％とＸ線強度位置２θ（°）が３２．８〜３３．８°、３４．７〜３５．７°、３８．１〜３９．１°のアルミ灰粒子３０〜６０質量％とを加圧成型してなる体積１〜３０ｃｃの丸みのある凝集体からなる溶鉄造滓材。 （もっと読む）

本発明は、剤の総質量に対して下記を含むことを特徴とする鋼脱硫剤に関する：
‐少なくとも10%のSiO₂；
‐少なくとも10%のC2S；
‐少なくとも35%の少なくとも１種のアルミン酸カルシウムおよび任意成分としてのシリコ-アルミン酸カルシウム。 （もっと読む）

本発明は、いくつかの反応容器内における同期した方法の段階で、特に鋼のための溶融鋼、またはクロムまたはニッケルとクロムで合金化される合金鉄である溶融金属を製造するための方法及びそのための製造プラントに関する。 本発明の目的は、製造コストを低減し、且つ溶融金属のバッチに対する製造時間を、下流に配置された連続鋳造プラントのサイクル時間と同期させることである。 これを達成するために：第１の方法の段階では、合金化剤キャリアがベース溶融物に導入され、次に還元剤、リサイクルされたスラグ、及び／またはスラグ形成剤とエネルギーキャリアが添加され、第１の合金前溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みのプロセスの作用により、合金化剤キャリアが溶融且つ大部分まで還元され；第２の方法の段階では、ベース溶融物及びクロムキャリアがオプションとして導入され、次に還元剤、リサイクルされたスラグ、及び化石エネルギーキャリアが添加され、第２の合金前溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みプロセスの作用により、クロムキャリアが溶融且つ大部分まで還元され；第３段階では、スラグ形成剤に加え、特に合金鉄である合金化剤が第２の合金前溶融物に添加され、予め定められた化学分析と温度で合金溶融物を製造するために、酸素キャリアを用いた上部吹き込み及び下部吹き込みプロセスの作用により、脱炭素プロセスが実行される。
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