【課題】リン［Ｐ］などの不純物元素の金属Ｃａによる還元精錬技術などを、製品鋳塊重量が例えば１０ｋｇ以上となる実用規模の精錬技術にまで発展させるための具体的な方法を明示すること。
【解決手段】精錬剤は、金属ＣａとＣａハライド組成フラックスとの混合物である。Ｃａハライド組成フラックスは、フッ化カルシウムに酸化カルシウムを５〜３０ｗｔ％配合したＣａＦ_２-ＣａＯ、フッ化カルシウムに塩化カルシウムを５〜３０ｗｔ％配合したＣａＦ_２-ＣａＣｌ_２、または、フッ化カルシウムに酸化カルシウムおよび塩化カルシウムを５〜３０ｗｔ％配合したＣａＦ_２-（ＣａＯ＋ＣａＣｌ_２）である。合金溶湯プール６の重量に対する金属Ｃａの添加率を０．５ｗｔ％以上とし、合金溶湯プール６の重量に対するＣａハライド組成フラックスの添加率を、金属Ｃａの添加率以上とする。 （もっと読む）

【課題】コールドクルーシブル式誘導溶解法を利用した酸化精錬技術において、少なくとも炭素およびＣａを含む不純物元素を合金中から除去できる方法を明示すること、および、この酸化精錬技術を、製品鋳塊重量が例えば１０ｋｇ以上となる実用規模の精錬技術にまで発展させるための方法を明示すること。
【解決手段】精錬剤は、酸化鉄とＣａハライド組成フラックスとの混合物である。Ｃａハライド組成フラックスは、例えばフッ化カルシウムに酸化カルシウムを５〜３０ｗｔ％配合したＣａＦ_２-ＣａＯである。酸化鉄の添加重量を、合金溶湯プール６中の炭素およびカルシウムを含む不純物元素を全量酸化させるために算出される算出重量の０．２倍以上、４．０倍以下とする。また、合金溶湯プール６の重量に対するＣａハライド組成フラックスの添加率を、０．５ｗｔ％以上、５．０ｗｔ％以下とする。精錬工程では、チャンバー内の排気状態を１５分以上保持する。 （もっと読む）

【課題】二酸化チタンによる溶湯内の金属酸化物を取り除き、より安価に効率良く、鋳造製品の品質を向上させることが可能な鋳造方法並びに鋳造装置と鋳造用具を提供する。
【解決手段】銅やアルミニウム、鉄等の溶融させる金属またはそれらの合金を溶かす溶融炉や坩堝１０の、少なくとも溶融金属が触れる壁面の組成に、二酸化チタンを含有する。少なくとも溶融金属が触れる材料の表面の組成に二酸化チタンを含有させ、溶融した金属の溶湯を攪拌して、二酸化チタンを含有した材料に溶湯を万遍なく接触させて鋳造する。溶融させるアルミニウムや銅または鉄等の金属を含有した材料を溶解炉１４に入れ、材料と二酸化チタンが接触可能な状態であるとともに、酸素が遮断された難酸化反応下で、材料を金属の溶融温度に加熱して金属の溶湯を造り、この溶湯を所定の型に注入する。 （もっと読む）

【課題】伸線加工性と耐疲労特性がさらに改善された高清浄度鋼を提供する。
【解決手段】鋼線材中の厚み２μｍ以上の酸化物における平均組成が、ＳｉＯ₂：３０〜６０％、Ａｌ₂Ｏ₃：１〜３０％、ＣａＯ：１０〜５０％、Ｂ₂Ｏ₃：０．１〜１０％の範囲（質量基準）である。複合系酸化物を低融点組成とした上でＢ₂Ｏ₃：０．１〜１０％を含有させることにより、熱間圧延時に複合酸化物を著しく軟質化させ、また著しく伸線加工時の破砕性を向上でき、その結果、熱間圧延や伸線加工で複合酸化物が微細に分断される結果、伸線加工性や耐疲労特性を顕著に改善できる。さらに、酸化物にＭｇＯ、Ｎａ₂Ｏ、Ｋ₂Ｏ、Ｌｉ₂Ｏ、ＺｒＯ₂、ＭｎＯ、Ｃｅ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｎｄ₂Ｏ₃、ＴｉＯ₂、ＮｂＯ、ＦｅＯ、Ｆｅ₂Ｏ₃の１種以上を０．１〜１５％以下の範囲で含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】Ｔｉ含有量が０．１％以上のステンレス鋼を０．６ｍ／ｍｉｎ以上の速度で連続鋳造する場合においても、モールド内の湯面のハンチングやブレークアウト警報が発生することがないフラックスを提供する。
【解決手段】ＣａＯおよびＳｉＯ_２をＣａＯ／ＳｉＯ_２＝０．５〜１．１（質量％比）の範囲で含有し、Ａｌ_２Ｏ_３：５〜１５質量％、（Ｎａ_２Ｏ＋Ｌｉ_２Ｏ）：６〜１５質量％、Ｆ：４〜１２質量％、ＭｇＯ：１〜１０質量％を含有し、結晶化温度が５５０〜７５０℃であり、好ましくは１３００℃における粘度を０．６〜３．５ｐｏｉｓｅであるＴｉ含有ステンレス鋼の連続鋳造用フラックス。 （もっと読む）

【課題】靭性良好な柱とダイアフラム接合構造を形成できる冷間加工成形鋼管用の鋼板の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．１８％、Ｓｉ：０．００１〜０．５５％、Ｍｎ：０．８〜１．６％、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．００１〜０．０６０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３５％、Ｎ：０．００１５〜０．００６％０．００５を含有し残部Ｆｅ及び不純物からなり、Ｏ含有量を０．００５０％以下に規定、a式で定義されるfHAZが０．４６％以下、炭素当量Ceqが０．３０〜０．４５％、溶接割れ感受性組成Pcmが０．１０〜０．２９％、鋼板表面から２ｍｍの領域の清浄度が０．００５〜０．１％で降伏強度が３２５〜５４０ＭＰａ、引張強度が４９０〜６８０ＭＰａかつ降伏強度／引張強度の比が０．８０以下である肉厚１６〜１００ｍｍの冷間加工成形鋼管用鋼板。fHAZ＝Ｃ＋Ｍｎ/8＋6Ｐ＋6Ｓ＋12Ｎ−4Ｔｉ：a （もっと読む）

【課題】溶接性及び冷間加工部の塑性変形能力に優れた冷間加工成形鋼管の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．１８％、Ｓｉ：０．００１〜０．５５％、Ｍｎ：０．８〜１．６％、Ｐ：０．０２０％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．００１〜０．０６０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３５％及びＮ：０．００１５〜０．００６％０．００５を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなり、Ｏ含有量を０．００５０％以下に規定、a式のfHAZが０．４６％以下、炭素当量Ceqが０．３０〜０．４５％、溶接割れ感受性組成Pcmが０．１０〜０．２９％、鋼管の外表面から２ｍｍ深さまでの領域の清浄度が０．００５〜０．１％であって、降伏強度が３２５〜５４０ＭＰａ、引張強度が４９０〜６８０ＭＰａかつ降伏強度／引張強度の比が０．８０以下である肉厚１６〜１００ｍｍの冷間加工成形鋼管。fHAZ＝Ｃ＋Ｍｎ/8＋6Ｐ＋6Ｓ＋12Ｎ−4Ｔｉ・・a （もっと読む）

【課題】石灰石を焼成して得た生石灰を使用しつつも、ポーラス化をさらに高めて反応性を飛躍的に上げること、それによって蛍石の使用を排除できることを実現した石灰系精錬用フラックスを提供する。
【解決手段】石灰石を粉砕し、これを造粒し、ＮａＣｌを接触させて焼成した後、造滓作用可能サイズに破砕または粉砕された塩焼き生石灰とする。または、石灰石を粉砕し、これを塩水で練って造粒し、造粒物を焼成した後、造滓作用可能サイズに破砕または粉砕された塩焼き生石灰とする。これらは、金属精錬炉内の溶湯に含まれる硫黄分もしくは燐酸分等と反応して、スラグの生成を促進する石灰系フラックスとなる。なお、造粒するときＡｌ₂ Ｏ₃ やＣやマグネシアを混ぜておいてもよい。生石灰を破砕または粉砕した後に、カルシウム・フェライトをブレンドすることもできる。 （もっと読む）