【課題】 体積制御された金属ガラス粉末を精密ダイセット加工することにより安価で工業的な超小型精密金属部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 精密部品形状を得るために精密加工されたダイ内に金属ガラス合金粉末を挿入し、該金属ガラス合金粉末をガラス遷移温度以上結晶化温度以下に保った状態でパンチで加圧して精密部品を得る工程において、ダイ内に挿入された金属ガラス合金粉末の体積が加圧成形後の精密部品の体積と同一となるように当該粉末を計量して挿入することを特徴とする精密部品の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来にない画期的な微粒子若しくは微小径ファイバー製造方法を提供する。
【解決手段】金属製の微細電極１と、これと微小な間隙をおいて対向する電極２との間に直流パルス放電を生じさせることにより前記微細電極１を気化し蒸発物質を生成し、この蒸発物質の冷却過程において微粒子３若しくは微小径ファイバー３’を析出生成する。 （もっと読む）

【課題】 合金組成を選択、最適化することにより、過冷却液体領域を持ち、非晶質形成能および軟磁気特性に優れた非晶質軟磁性合金を提供し、前記非晶質軟磁性合金を用いた薄帯、粉末、及びそれを用いた高周波磁芯、及びバルク部材を提供すること。
【解決手段】 非晶質軟磁性合金は、式：（Ｆｅ_１−αＴＭ_α）_{１００−ｗ−ｘ−ｙ−ｚ}Ｐ_ｗＢ_ｘＬ_ｙＳｉ_ｚ（但し、不可避不純物が含まれ、ＴＭはＣｏ，Ｎｉから選ばれる１種以上、ＬはＡｌ，Ｖ，Ｃｒ，Ｙ，Ｚｒ，Ｍｏ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｗから選ばれる１種以上であって、０≦α≦０．９８、２≦ｗ≦１６原子％、２≦ｘ≦１６原子％、０＜ｙ≦１０原子％、０≦ｚ≦８原子％）で表される組成を有する。 （もっと読む）

【課題】小径化しても十分な研削性（研削速度）を示す高硬度の研削用粉末、かかる研削用粉末を確実に製造可能な研削用粉末の製造方法、および研削用粉末を用いて被処理部材を効率よく研削する研削方法を提供すること。
【解決手段】本発明の研削用粉末は、被処理部材の表面に衝突させることにより、被処理部材を研削する媒体となるものである。この研削用粉末は、主として平均結晶粒径１０〜７０ｎｍの結晶質金属の集合物で構成されていることを特徴とする。また、この結晶質金属は、Ｆｅを主成分とし、Ｓｉを含有率４〜９ｗｔ％で、Ｂ（ホウ素）を２〜５ｗｔ％でそれぞれ含むのが好ましい。また、この結晶質金属は、さらに、Ｃｒを含有率１〜３ｗｔ％で、Ｃを含有率１ｗｔ％以下でそれぞれ含むのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ−Ｎｉベースの合金を、該Ｍｇ−Ｎｉベースの合金表面の少なくとも一部に被着されている触媒的に活性の物質のコーティングを有する水素吸蔵複合材料を提供する。
【解決手段】コーティングは約２００オングストローム未満の厚さであり、好ましくは、鉄またはパラジウムから形成される。この複合材料は３０℃で少なくとも３重量パーセントの水素を吸収し、かつ少なくとも１重量パーセントの水素を脱離することが可能である。Ｍｇ−Ｎｉベースの合金はＭｇに富む相およびＮｉに富む相の両者を含む微細構造、Ｍｇに富む物質の外筒によって囲まれるＮｉに富む物質の内部芯を有するマイクロチューブ、非晶質構造領域および微結晶構造領域を有する。 （もっと読む）

【課題】 ナノスケールの微細な結晶粒を含む高飽和磁束密度でかつ優れた軟磁気特性、特に粉末製造が容易であり、粉末用として優れた磁気特性を示す軟磁性合金、その製造方法ならびに磁性部品を提供する。
【解決手段】 Feおよび半金属元素を含む合金溶湯を急冷し、非晶質中に平均粒径30nm以下(0nmを含まず)の結晶粒が非晶質中に体積分率0%超30％未満で分散した組織を有し、180゜折曲げにより破断するFe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片を作製する工程と、前記Fe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片に熱処理を行い平均粒径60nm以下の体心立方構造の結晶粒が非晶質中に体積分率で30％以上分散した組織とする工程からなる製造方法を適用する。 （もっと読む）

【課題】 高周波領域においても低損失を維持できる圧粉成形磁心用非晶質軟磁性合金粉末を実用化し、その結果として大電流に対応でき，且つ優れた低損失特性を有するインダクタ部品用圧粉成形磁心を提供すること。
【解決手段】 圧粉成形磁心は、非晶質軟磁性合金粉末とバインダーとから形成される。非晶質軟磁性合金粉末は、平均粒子径が３〜１０μｍの粒子で，粉末の５０％以上が２以下のアスペクト比の破砕形状粒子にて構成される。この非晶質軟磁性合金粉末は、金属およびジルコニアの少なくとも一方からなる粉砕媒体ボール３と、可変ガイドベーン４とを備えた高速粉体反応装置１０によって製造される。 （もっと読む）

平均結晶子サイズが１ｎｍ〜５０ｎｍの組織を備えている焼結体パッタリングターゲット、特に３元系以上の合金からなり、Ｚｒ、Ｐｄ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｔｉ、Ｍｇ、Ｓｒ、Ｙ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔｃ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ａｇ、Ｃｄ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｔｅ、希土類金属から選択した少なくとも１元素を主成分とする焼結体スパッタリングターゲットに関し、該ターゲットを、アトマイズ粉を焼結することによって製造する。結晶組機が粗くコスト高となる溶湯金属の急冷によるバルク金属ガラスに替えて、焼結法による高密度の極微細で均一な組織を有するターゲットを得る。
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本発明は一般式（Ａ_ｙＢ_１−ｙ）_２＋δＣ_ｗＤ_ｘＥ_ｚで実質的に示される磁気冷却に使用される材料に関する。ＡはＭｎおよびＣｏから選択され、ＢはＦｅおよびＣｒから選択され、Ｃ，ＤおよびＥの少なくとも２つは互いに異なり、消滅しない濃度を有し、Ｐ，Ｂ，Ｓｅ，Ｇｅ，Ｇａ，Ｓｉ，ＳｎおよびＳｂから選択され、かつＣ，ＤおよびＥの少なくとも１つはＧｅまたはＳｉであり、ｗ，ｘ，ｙおよびｚはそれぞれ０〜１の範囲の数であり、かつｗ＋ｘ＋ｚ＝１であり、さらにδは（−０．１）〜（＋０．１）の数である。
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【課題】 高飽和磁束密度であって、且つ比抵抗の高い軟磁性材料による安価な高周波用磁心及びそれを用いたインダクタンス部品を提供すること。
【解決手段】 高周波用磁心１は、合金組成式が（Ｆｅ_１−ａＣｏ_ａ）_{１００−ｘ−ｙ−ｚ−ｑ−ｒ}（Ｍ_１−ｐＭ’_ｐ）_ｘＴ_ｙＢ_ｚＣ_ｑＡｌ_ｒ（但し、０≦ａ≦０．５０、０≦ｐ≦０．５、２原子％≦ｘ≦５原子％、８原子％≦ｙ≦１２原子％、１２原子％≦ｚ≦１７原子％、０．１原子％≦ｑ≦１．０原子％、０．２原子％≦ｒ≦２．０原子％とし、且つ２５≦（ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｑ＋ｒ）≦３０、ＭをＺｒ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｈｆ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗから選ばれた１種以上とし、Ｍ’をＺｎ，Ｓｎ，Ｒ（ＲはＹを含む希土類金属）から選ばれた１種以上とし、ＴをＳｉ，Ｐから選ばれた１種以上とする）で表わされる軟磁性金属ガラス粉末に対し、質量比で１０％以下のバインダを混合した混合物を成形することで得られる成形体からなる。インダクタンス部品１０１，１０２は、この高周波用磁心１に巻線３を施してなる。 （もっと読む）