【課題】耐食性および耐摩耗性に優れたＮｉ基耐食耐摩耗合金を提供する。
【解決手段】第１原料粒子と、前記第１原料粒子と別個に作成された第２原料粒子とを含む原料を焼結することにより製造されたＮｉ基耐食耐摩耗合金であって、前記Ｎｉ基耐食耐摩耗合金は、焼結後において、集合体内結合相中に金属硼化物が分散した金属組織を有する球状または塊状の硬質粒子集合体と、前記硬質粒子集合体の間にあって前記硬質粒子集合体同士を結合する集合体間結合相とを有してなる金属組織を有し、前記第１原料粒子は、重量％で、Ｂ：０．６〜３．２％、Ｓｉ：０．５〜８％、Ｍｏ：５〜２４％を含み残部Ｎｉおよび不可避的不純物である組成の溶湯から溶湯噴霧法によって粉末を作成し、この粉末から３０〜３００μｍの粒径のものを選別したものからなり、結合相中に金属硼化物が分散した金属組織を有しており、前記第２原料粒子は、硬質金属炭化物粒子または耐食性向上に寄与する金属の粒子からなる。 （もっと読む）

【課題】金属粉末の製造方法、それにより製造された金属粉末、および金属粉末製造装置において、脱酸素された金属粉末を効率的に製造することができるようにする。
【解決手段】金属粉末製造装置１により、粉末化する金属を溶融する金属溶融工程と、カルシウムとハロゲン化カルシウムとを加熱し溶解させ、混合溶融物を形成する混合溶融物形成工程と、金属溶融工程で溶融された金属を流下ノズル４から流下させ、混合溶融物形成工程によって形成された混合溶融物を加圧して、流下された金属に吹き付けて、粒子化された金属２０Ａを形成する混合溶融物吹き付け工程と、混合溶融物吹き付け工程によって金属に吹き付けられた混合溶融物を、金属の表面から除去する除去工程とを備える金属粉末の製造方法を行って、金属粉末を製造する。 （もっと読む）

【課題】原料粉末の劣化を防止する。
【解決手段】板状の基材Ｙと該基材Ｙの少なくとも一方の面に固着されたクラッド層Ｚとを備えるクラッドシートの製造装置であって、溶融された金属原料を粉末化することにより原料粉末Ｘとする粉末製造手段１と、上記基材Ｙの少なくとも一方の面に上記粉末製造手段１によって製造された上記原料粉末Ｘを供給する供給手段２，３と、該供給手段２,３によって上記基材Ｙの少なくとも一方の面に供給された上記原料粉末Ｘを上記基材に対して圧着する圧着手段３と、該圧着手段３によって圧着された上記原料粉末Ｘを熱処理によって上記クラッド層とする熱処理手段４とを備える。 （もっと読む）

【課題】粉末化しなかった金属を効率的に除去するとともに、除去した金属の再利用も容易にしたアトマイズ装置を提供する。
【解決手段】溶融金属を噴霧して微粉化することにより金属粉末を製造するアトマイズ装置であって、微粉化した金属粉末を回収するチャンバ１０と、溶融金属をチャンバ１０内に噴霧するノズル２０と、該ノズル２０とチャンバ１０の内周面との間に配置される筒形のシールド部材５０とを備え、シールド部材５０がチャンバ１０から取り出し可能とされるとともに、弾性変形可能な矩形の薄板部材５１を備え、その薄板部材５１が筒形に弾性変形した状態でチャンバ１０内に配置される。 （もっと読む）

【課題】マグネシウムの粒子を容易に製造できるマグネシウム粒子製造装置を得る。
【解決手段】押込みブロア１から供給される不活性ガスを絞り部４を介してホッパー６に導くベンチュリ２と、溶融したマグネシウム１０を貯留すると共に、供給される不活性ガスによりマグネシウム１０を加圧するタンディッシュ８とを備える。ベンチュリ２の絞り部４とタンディッシュ８とを供給管１４により接続して、溶融したマグネシウム１０を供給管１４を介して絞り部４に供給してマグネシウムを粒子化する。また、ホッパー６を冷却してホッパー６に導かれた粒子状のマグネシウムを凝固する冷却機構１６と、ホッパー６に接続されホッパー内の粒子状の凝固したマグネシウムを回収する回収容器２０とを設けた。ホッパー６からの不活性ガスを押込みブロア１に戻す循環ブロア４６を設け、ホッパー６に接続された真空ポンプ２８を設けた。 （もっと読む）

【課題】不純物が混入しない高純度な金属粉末を得ることができる。
【解決手段】滴下する金属材料の溶湯に噴霧ガスを衝突させて噴霧チャンバー１内で金属粉末２４を生成させ、サイクロン６で金属粉末２４を分離し回収するようにしたガスアトマイズ装置において、噴霧チャンバー１およびサイクロン６の内壁のうちで金属粉末２４が衝突する部分を、上記内壁とは別体の、上記金属材料と同質の金属材で構成されたカバー体６２，７１にして、これらを内壁に着脱可能に取り付ける。 （もっと読む）

【課題】酸化し易い鋼種などからなる金属微粉末について、水アトマイズおよび分級を施した後における酸素含有量を確実に且つ効率良く低減できる金属微粉末の製造方法を提供する。
【解決手段】水Ｗと、水アトマイズされ且つ平均粒径が１０μｍ以下に分級された金属微粉末ｐ４と、防錆剤含有水溶液Ｗａと、を沈降槽Ｈ３，Ｈ４に充填し且つ保持することで、係る沈降槽Ｈ３，Ｈ４の底部に沈降する金属微粉末ｐ４の酸素含有量を例えば０．３ｗｔ％以下に低減する粉末回収工程を含み、上記防錆剤は、脂肪族アミンを３０〜５０ｖｏｌ％含む粉末であり、上記防錆剤含有水溶液Ｗａは、０．０２〜０．１ｖｏｌ％の上記防錆剤を水に添加したものである、金属微粉末の製造方法。 （もっと読む）

合金粉末又はプレフォームを形成するための装置の一つの非限定的な実施形態は、溶融アセンブリ、噴霧アセンブリ、場発生アセンブリ及び収集器を備えている。溶融アセンブリは、溶融合金の流れ及び溶融合金の連続する液滴のうちの少なくとも１つを形成し且つ溶融合金が接触する領域に実質的にセラミックを含まない。噴霧アセンブリは、電子を発生し且つ溶融アセンブリからの溶融合金に電子を衝突させて溶融合金粒子を形成する。場発生アセンブリは、噴霧アセンブリと収集器との間に静電場及び電磁場のうちの少なくとも１つを形成する。溶融合金粒子は、少なくとも１つの場と相互作用して、溶融合金粒子の加速度、速度及び方向のうちの少なくとも１つに影響を及ぼす。関連する方法もまた開示されている。
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【課題】 金属微粉、特に超微粉を効率的かつ安価に製造する。
【解決手段】 高周波誘導炉１から出力される溶融金属をアトマイズによって金属粉末とし、当該金属粉末を含む第１流体からサイクロン４１〜４３によって所望粒径の金属微粉を含む第２流体を分離した後、沈降槽７にて第２流体中に凝集剤を添加して金属微粉を沈降させ、これを脱水乾燥して金属微粉を回収する。上記凝集剤としてはカチオン系凝集剤を使用する。 （もっと読む）