【課題】高強度、高磁束密度および高抵抗を有する複合軟磁性焼結材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属Ｆｅ微粒子が素地中に分散しているＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜が鉄粉末の表面に被覆されているＭｇ含有酸化膜被覆鉄粉末であって、前記金属Ｆｅ微粒子が素地中に分散しているＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜は、ＭｇおよびＯが表面から内部に向って減少しておりかつＦｅが内部に向って増加している濃度勾配を有し、Ｍｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜と鉄粉末との界面領域に鉄粉末の中心部に含まれる硫黄よりも高濃度の硫黄を含む硫黄濃化層を有するＭｇ含有酸化鉄膜被覆鉄粉末が低融点ガラス相で結合されてなる高強度、高磁束密度および高抵抗を有する鉄損の少ない高強度複合軟磁性材。 （もっと読む）

【課題】焼結軟磁性部材の製造において、圧粉成形時に、経済的に有利な混入潤滑法を用いて冷間成形で使用でき、かつ成形体の抜き出し方向の寸法が２５ｍｍを超えるような場合でも成形体表面に型カジリを生ずることなく、良好な抜き出しが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】軟磁性粉末に、エチレンビスステアロアミドと脂肪族カルボン酸モノアミドを質量比で６：４〜８：２の割合で混合した成形潤滑剤０.４〜１.２質量％を添加混合した原料粉末を所望の形状に成形して得られる成形体を焼結する。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ−Ｓｉ−Ｆｅ−Ｏ四元系堆積酸化膜が鉄シリコン粉末の表面に被覆されてなる堆積酸化膜被覆鉄シリコン粉末およびその粉末を用いた複合軟磁性材を提供する。
【解決手段】鉄シリコン粉末の表面に、Ｍｇ、Ｓｉ、ＦｅおよびＯからなるＭｇ−Ｓｉ−Ｆｅ−Ｏ四元系堆積酸化膜が形成されている堆積酸化膜被覆鉄シリコン粉末であって、前記Ｍｇ−Ｓｉ−Ｆｅ−Ｏ四元系堆積酸化膜は、表面に向ってＭｇおよびＯ含有量が増加しかつ表面に向ってＦｅ含有量が減少する濃度勾配を有し、さらに最表面に近いほどＳｉ含有量が増加するＳｉの濃度勾配を有し、Ｍｇ−Ｓｉ−Ｆｅ−Ｏ四元系堆積酸化膜は結晶質のＭｇＯ固溶ウスタイト型相を含有し、金属ＦｅまたはＦｅ−Ｓｉ合金が含まれており、平均結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する。 （もっと読む）

【課題】高抵抗複合軟磁性材を製造するための堆積膜被覆鉄粉末を提供する。
【解決手段】Ｍｇ、Ｆｅ、ＰおよびＯからなるＭｇ−Ｆｅ−Ｐ−Ｏ四元系リン酸塩化合物およびＭｇ、ＦｅおよびＯからなるＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物を含みかつ素地中に燐化鉄微粒子が分散している堆積膜が鉄粉末の表面に被覆されている堆積膜被覆鉄粉末であって、前記Ｍｇ−Ｆｅ−Ｐ−Ｏ四元系リン酸塩化合物およびＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物は結晶質のＭｇＯ固溶ウスタイト型相が含まれており、前記堆積膜は結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する。 （もっと読む）

【課題】高強度、高磁束密度および高抵抗を有する複合軟磁性焼結材の製造方法を提供する。
【解決手段】鉄粉末、リン酸塩被覆鉄粉末または酸化物膜被覆鉄粉末の表面に低融点ガラスを構成する元素の錯体またはアルコキシドを有機溶媒に溶かした溶液を塗布することにより溶液膜形成鉄粉末、溶液膜形成リン酸塩被覆鉄粉末または溶液膜形成酸化物膜被覆鉄粉末を作製し、この溶液膜形成鉄粉末、溶液膜形成リン酸塩被覆鉄粉末または溶液膜形成酸化物膜被覆鉄粉末における溶液膜の有機成分を加熱分解することにより低融点ガラスを被覆した鉄粉末、リン酸塩被覆鉄粉末または酸化物膜被覆鉄粉末を作製したのちこれら粉末を圧縮成形したのち熱処理するか、または前記溶液膜形成鉄粉末、溶液膜形成リン酸塩被覆鉄粉末または溶液膜形成酸化物膜被覆鉄粉末を圧縮成形したのち熱処理する。 （もっと読む）

【課題】 垂直磁気記録媒体等に用いられるＦｅ−Ｃｏ基合金の非晶質もしくは微結晶軟磁性膜を成膜するためのＦｅ−Ｃｏ基合金ターゲット材に関して、良好なスパッタリング特性を有する低透磁率のＦｅ−Ｃｏ基合金ターゲット材を提供する。
【解決手段】 元素Ｍ１が、４ａ族、５ａ族および４ｂ族から選ばれる元素であり、原子比における組成式が（（Ｆｅ_ＸＣｏ_{（１００−Ｘ）}）_{１００−Ｙ}Ｍ１_Ｙ）、５５≦Ｘ≦７５、３≦Ｙ≦２５で表されるＦｅ−Ｃｏ基合金ターゲット材である。また、元素Ｍ２が、６ａ族、７ａ族および８族（ＦｅおよびＣｏを除く）から選ばれる１種以上の元素であり、原子比における組成式が（（Ｆｅ_ＸＣｏ_{（１００−Ｘ）}）_{１００−Ｚ}Ｍ２_Ｚ）_{１００−Ｙ}Ｍ１_Ｙ、５５≦Ｘ≦７５、３≦Ｙ≦２５、０＜Ｚ≦２０で表されるＦｅ−Ｃｏ基合金ターゲット材である。 （もっと読む）

【課題】 Ｆｅ−Ｃｏ−Ｂ合金ターゲット材に比べ、ターゲット材の透磁率が低くターゲット材の厚さを厚く設定しても十分な漏洩磁束が得られるとともに、優れた軟磁気特性を有する軟磁性膜を形成することが可能なＦｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金ターゲット材を提供する。
【解決手段】 原子比における組成式が（Ｆｅ_{１−（Ｘ＋Ｙ）}―Ｎｉ_Ｘ―Ｃｏ_Ｙ）_１−Ｚ−Ｍ_Ｚ、０．０１≦Ｘ≦０．６０、０.０１≦Ｙ≦０．９０、０．０５≦Ｚ≦０．２５で表され、前記組成式の元素Ｍが（Ｂ、Ｃ、Ｓｉ、Ｐ）から選ばれる１種または２種以上の元素であるターゲット材であって、最大透磁率が３００以下である軟磁性合金膜形成用Ｆｅ−Ｎｉ−Ｃｏ系合金ターゲット材である。 （もっと読む）

【課題】高比抵抗を必要とする各種電磁気回路部品を製造するための積層酸化物被覆鉄粉末を提供する。
【解決手段】鉄粉末の表面に少なくとも（Ｍｇ，Ｆｅ）Ｏを含むＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜とさらに亜鉛酸化膜、酸化硼素、酸化バナジウム、酸化ビスマス、酸化アンチモン、酸化モリブデン、酸化ケイ素、酸化アルミニウムが被覆されている積層酸化物被覆Ｆｅ粉末であって、前記Ｍｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜は、鉄粉末との界面領域に、鉄粉末の中心部に含まれる硫黄よりも高濃度の硫黄を含む硫黄濃化層を有すること、結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有する積層酸化膜被覆鉄粉末およびそれを用いた複合軟磁性材。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ含有酸化膜被覆複合軟磁性金属粉末の製造方法およびこの方法で作製したＭｇ含有酸化膜被覆複合軟磁性金属粉末を用いて複合軟磁性材を製造する方法を提供する。
【解決手段】酸化雰囲気中、温度：４０〜５００℃で加熱処理した軟磁性金属粉末にＭｇ粉末を添加し混合した混合粉末を、温度：１５０〜１１００℃、圧力：１×１０^−１２〜１×１０^−１ＭＰａの不活性ガス雰囲気または真空雰囲気中で加熱または加熱しながら転動させながら加熱することによりＭｇ含有酸化膜被覆複合軟磁性金属粉末を製造し、このＭｇ含有酸化膜被覆複合軟磁性金属粉末を用いて複合軟磁性材を製造する。 （もっと読む）

【課題】 電子機器の小型化、高周波化に対応したモータ、トランス、チョークコイルなどに使用される圧粉磁心であって、高い飽和磁束密度を有するとともに、高周波領域でも高透磁率を示す優れた複合圧粉磁心を提供する。
【解決手段】 表面絶縁層を有する軟磁性金属粉末と軟磁性金属ガラス合金粉末とからなる複合圧粉磁心は、表面絶縁層を有する軟磁性金属粉末と軟磁性金属ガラス合金粉末との混合粉末を、加圧と焼結を同時に行う焼結法を用いて得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 高価な化学的処理を行わなくても、粉末表面を電気抵抗の高い物質で被覆した高電気抵抗磁性粉末とその製造方法、ならびにこの高電気抵抗磁性粉末を用いて成る高電気抵抗磁性粉末成形体とその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％でＣｒ：１．０〜３０．０％、Ａｌ：１．０〜８．０％、残部が実質的にＦｅから成り、表面が窒化アルミニウムを主体とする皮膜で覆われている高電気抵抗磁性粉末である。この磁性粉末は、上記組成の粉末を窒素を含む雰囲気中において８００〜１２５０℃の温度で熱処理することで達成できる。
そして、上記の高電気抵抗磁性粉末を用いて成る磁性粉末成形体であって、組織を構成する各粒子間の接触面のすべてが、窒化アルミニウムを含む皮膜により実質的に隔離されて成る高電気抵抗磁性粉末成形体である。この磁性粉末成形体は、上記の高電気抵抗磁性粉末を、放電プラズマ焼結により固化成形することで達成できる。 （もっと読む）

【課題】高比抵抗を必要とする各種電磁気回路部品を製造するための複合酸化物被覆Ｆｅ粉末を提供する。
【解決手段】金属Ｆｅ微粒子が素地中に分散しているＭｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系複合酸化物堆積膜が鉄粉末の表面に被覆されているＭｇ含有酸化膜被覆鉄粉末であって、前記Ｍｇ−Ｆｅ−Ｏ三元系酸化物堆積膜は、ＭｇおよびＯが表面から内部に向って減少しておりかつＦｅが内部に向って増加している濃度勾配を有すること、ＭｇＯ固溶ウスタイト相を有すること、鉄粉末との界面領域に鉄粉末の中心部に含まれる硫黄よりも高濃度の硫黄を含む硫黄濃化層を有すること、結晶粒径：２００ｎｍ以下の微細結晶組織を有すること、その最表面が実質的にＭｇＯで構成されているＭｇ含有酸化膜被覆鉄粉末およびそれを用いた複合軟磁性材。 （もっと読む）

【課題】本発明は、改良された軟磁性を有する磁心部材を得るために、鉄粉末を圧縮成形及び熱処理する方法に関する。
【解決手段】鉄粉末は、リン含有量が少ない薄層で絶縁されている微粒子より成る。本発明によれば、圧縮成形された鉄粉末は３５０〜５５０℃の温度での熱処理に付される。 （もっと読む）

【課題】Fe-Ni-Mo系扁平金属軟磁性粉末およびこの粉末の表面に酸化膜を形成したFe-Ni-Mo系酸化膜被覆扁平金属軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】Ni：60〜90％、Mo：0.05〜10％、さらにNb,VおよびTaのうちの１種または２種以上を合計で0.05〜19.95％、さらに必要に応じてAlおよびMnの内の１種または２種を合計で0.01〜１％含有し、残部：Feからなる成分組成、並びに平均粒径：30〜150μｍおよびアスペクト比：5〜500の寸法および形状を有する扁平金属軟磁性粉末であって、Ｘ線の入射方向と回折方向とを含む平面が前記扁平金属軟磁性粉末の扁平面に垂直となるようにし、かつ入射方向と扁平面がなす角と回折方向と扁平面がなす角とが等しくなるようにして測定したＸ線回折パターンにおける面指数(220)のピーク高さをＩ_２２０、面指数(111)のピーク高さをＩ_１１１とすると、ピーク強度比Ｉ_２２０／Ｉ_１１１が0.１〜10の範囲内にある。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、基材上で乾燥させた塗布層を損傷させることなくシート状態で取り出して磁性複合シートを製造することができる方法の提供を目的とする。
【解決手段】 本発明は、軟磁性合金粉末と結着材とが圧密されてなる圧密体から構成される磁性複合シートを製造するに際し、軟磁性合金粉末と結着材からなるスラリー状の混合物を樹脂基材上に塗布し乾燥して塗布層を形成し、樹脂基材と塗布層に加熱加圧処理を施して樹脂基材上に圧密体を形成する場合、樹脂基材を結着材よりも伸びの少ない材料で構成し、加熱加圧処理後に樹脂基材から圧密体を分離して回収するものである。 （もっと読む）

【課題】高密度磁気記録に好適で耐酸化性に優れ高出力可能な磁気記録媒体用の金属磁性粉末を提供する。
【解決手段】Ｃｏを含有しＦｅを主成分とする粒子からなり、ＢＥＴ比表面積値と真密度値の積が２５０ｍ²／ｃｃ以上であり、かつ粒子の平均長軸長が１０〜２００ｎｍ、真密度が５．０ｇ／ｃｃ以上である塗布型磁気記録媒体用金属磁性粉末である。好ましくは、ＡｌとＲを含有し、飽和磁化値と真密度値の積が４５０ｋＡｍ²／ｃｃ以上であり、原子％比でＣｏ／Ｆｅ＝１０〜５０％、Ａｌ／（Ｆｅ＋Ｃｏ）＝１〜５０％、Ｒ／（Ｆｅ＋Ｃｏ）＝１〜３０％の範囲でＣｏ、Ａｌ、およびＲを含有する。 （もっと読む）

【課題】高強度を有する圧粉磁心材の製造方法を提供する。
【解決手段】リン酸塩皮膜被覆鉄粉末、シリコーンレジン皮膜被覆鉄粉末またはシリコーンレジン−リン酸塩皮膜被覆鉄粉末を圧縮成形し、熱処理を施して圧粉磁心材料を製造する方法において、前記熱処理は、温度：４５１〜６００℃で加熱する一次熱処理工程およびその後温度：１５０〜３５０℃で加熱する二次熱処理工程を含む高強度を有する圧粉磁心材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた電波吸収特性を有する電波吸収体や優れた磁気特性を有する無線通信用アンテナコアなどの高周波用磁性材料に使用される高い表面粗さを有する酸化膜被覆Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ系扁平金属軟磁性粉末を提供する。
【解決手段】平均粒径：３０〜１５０μｍおよびアスペクト比（平均粒径／平均厚さ）：５〜５００を有し高表面粗さを有する酸化膜被覆Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ系扁平金属軟磁性粉末であって、前記高表面粗さを有する酸化膜被覆Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ系扁平金属軟磁性粉末の比表面積をＳＲ、表面に凹凸のない平滑な表面を有する酸化膜被覆Ｆｅ−Ｎｉ−Ｍｏ系扁平金属軟磁性粉末の計算で求めた比表面積をＳＩとすると、前記ＳＲは、ＳＲ＝ｋ・ＳＩ（ただし、ｋは比例係数であって、ｋ＝１０〜２００）の条件を満たす範囲内の比表面積を有する。 （もっと読む）

【課題】磁束密度が高く、良好な電気絶縁性を有する軟磁性合金圧密体及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】軟磁性合金粒の表面の全部又は一部に絶縁物被膜を有する磁性粒を含有して成り、該絶縁物被膜が希土類元素と酸素と炭素を含む軟磁性合金圧密体。
軟磁性合金圧密体の製造方法である。（１）：軟磁性合金粉末に絶縁物被膜を形成し、磁性粉末を得る工程と、（２）：（１）工程で得られた磁性粉末を高温・高圧の条件下で成形する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】希土類元素および鉄を主成分とする合金からなり、粉末冶金法で得られた磁歪材の表面を、長期に渡って酸化され難くする。
【解決手段】成形体を圧力１．３３Ｐａ（１０^-2Torr）以下、温度１２００℃以上１４００℃以下の条件で予備焼結した後に、アルゴンガスまたは窒素ガスを圧力媒体として、圧力１０ＭＰａ以上１５０ＭＰａ以下、温度１１００℃以上１３００℃以下の条件で加圧焼結する。 （もっと読む）