【課題】 体積制御された金属ガラス粉末を精密ダイセット加工することにより安価で工業的な超小型精密金属部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 精密部品形状を得るために精密加工されたダイ内に金属ガラス合金粉末を挿入し、該金属ガラス合金粉末をガラス遷移温度以上結晶化温度以下に保った状態でパンチで加圧して精密部品を得る工程において、ダイ内に挿入された金属ガラス合金粉末の体積が加圧成形後の精密部品の体積と同一となるように当該粉末を計量して挿入することを特徴とする精密部品の製造方法。 （もっと読む）

全体もしくは選択された部分がアモルファス金属からなる三次元物体を製造する方法。金属粉末層（４）は熱伝導ベース（１，１３）に適用され、前記層の限定されたエリアが、放射銃（５）によって融解され、融解されたエリアがアモルファス金属の状態に凝固するように、前記エリアが冷却される。前記融解プロセスは、アモルファス金属の連続的な層が形成されるまで、前記粉末層の新しい限定エリア上で逐次的に繰り返される。新しい粉末層が適用され、そして、三次元物体の逐次的な構築のために、上述の方法が繰り返されて、当該新しい層が下層のアモルファス金属に融着される。前記熱伝導ベースは作業台であってもよく、またはアモルファス金属がそこに追加されるアモルファス金属もしくは結晶性金属の物体であってもよい。 （もっと読む）

【課題】小径化しても十分な研削性（研削速度）を示す高硬度の研削用粉末、かかる研削用粉末を確実に製造可能な研削用粉末の製造方法、および研削用粉末を用いて被処理部材を効率よく研削する研削方法を提供すること。
【解決手段】本発明の研削用粉末は、被処理部材の表面に衝突させることにより、被処理部材を研削する媒体となるものである。この研削用粉末は、主として平均結晶粒径１０〜７０ｎｍの結晶質金属の集合物で構成されていることを特徴とする。また、この結晶質金属は、Ｆｅを主成分とし、Ｓｉを含有率４〜９ｗｔ％で、Ｂ（ホウ素）を２〜５ｗｔ％でそれぞれ含むのが好ましい。また、この結晶質金属は、さらに、Ｃｒを含有率１〜３ｗｔ％で、Ｃを含有率１ｗｔ％以下でそれぞれ含むのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】Ｍｇ−Ｎｉベースの合金を、該Ｍｇ−Ｎｉベースの合金表面の少なくとも一部に被着されている触媒的に活性の物質のコーティングを有する水素吸蔵複合材料を提供する。
【解決手段】コーティングは約２００オングストローム未満の厚さであり、好ましくは、鉄またはパラジウムから形成される。この複合材料は３０℃で少なくとも３重量パーセントの水素を吸収し、かつ少なくとも１重量パーセントの水素を脱離することが可能である。Ｍｇ−Ｎｉベースの合金はＭｇに富む相およびＮｉに富む相の両者を含む微細構造、Ｍｇに富む物質の外筒によって囲まれるＮｉに富む物質の内部芯を有するマイクロチューブ、非晶質構造領域および微結晶構造領域を有する。 （もっと読む）

【課題】 ナノスケールの微細な結晶粒を含む高飽和磁束密度でかつ優れた軟磁気特性、特に粉末製造が容易であり、粉末用として優れた磁気特性を示す軟磁性合金、その製造方法ならびに磁性部品を提供する。
【解決手段】 Feおよび半金属元素を含む合金溶湯を急冷し、非晶質中に平均粒径30nm以下(0nmを含まず)の結晶粒が非晶質中に体積分率0%超30％未満で分散した組織を有し、180゜折曲げにより破断するFe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片を作製する工程と、前記Fe基合金薄帯あるいはFe基合金薄片に熱処理を行い平均粒径60nm以下の体心立方構造の結晶粒が非晶質中に体積分率で30％以上分散した組織とする工程からなる製造方法を適用する。 （もっと読む）

合金組成物、リチウムイオン電池、及びリチウムイオン電池の製造方法が記載されている。リチウムイオン電池は、（ａ）シリコンと、（ｂ）アルミニウムと、（ｃ）遷移金属と、（ｄ）スズと、（ｅ）イットリウム、ランタニド元素、アクチニド元素、又はこれらの組み合わせ、とを含有する第５元素を含む合金組成物を含有するアノードを有する。合金組成物は、シリコンを含む非晶相並、及びスズと第５元素との金属間化合物を含むナノ結晶相の混合物である。
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【課題】磁気特性の優れた軟磁性合金粉末を提供する。
【解決手段】軟磁性合金粉末を、質量％でSi：０超〜７％，B：２〜５％，Nb：０．５〜６％，残部実質的にFeの組成を有し、水噴霧若しくはガス噴霧後に水冷却して得た平均粒径が２０〜１００μｍのものとする。またアモルファス化率が体積％で９０超〜１００％で平均粒径が５〜２０μｍの微粉と、アモルファス化率が９０％以下で平均粒径が２０超〜１００μｍの粗粉を重量比で７：３〜３：７の比率で混合して軟磁性合金粉末を構成し、その混合粉の平均粒径を２０〜６０μｍとしておく。 （もっと読む）

【課題】機械産業、自動車産業などに用いられる高速切削工具及びダイ用材料に適用されて材料の機械的な特性、特に、硬度及び靭性を高められる固溶体粉末、この固溶体粉末の製造方法、この固溶体粉末を用いるセラミック、このセラミックの製造方法、この固溶体粉末を含むサーメット粉末、このサーメット粉末の製造方法、このサーメット粉末を用いるサーメット、及びこのサーメットの製造方法を提供する。
【解決手段】周期表４、５及び６族の金属からＴｉを含んで選ばれる少なくとも２種の金属成分の炭化物、炭窒化物またはこれらの混合物を含む固溶体粉末であり、前期固溶体粉末のマイクロ構造は完全固溶相である固溶体粉末及びその焼結体であるセラミック。及びその製造方法。また、前記セラミックのコーティング方法。 （もっと読む）

【課題】 使用中に傷が発生しない高硬度の装飾部品、特に金合金母材からなる装飾部品に対し耐衝撃によるキズが発生しない高硬度の装飾部品特に金を含有し金色色調を有する装飾部品とその製造方法を提供すること。
【解決手段】 時計外装部品、ピアス、イヤリング、指輪、メガネフレーム、ペンダント、ブローチ、ネックレス、ブレスレットなどの装飾部品の表面に、Ａｕ−Ａｇ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｓｉ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｔ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｇｅ合金、Ａｕ−Ａｇ−Ｐｔ−Ｇｅ合金またはＡｕ−Ａｇ−Ｐｄ−Ｐｔ−Ｇｅ合金のいずれかのアモルファス合金を主体とする硬化層を形成させる。 （もっと読む）

【課題】高い電気容量を有し、かつ、大電流で急速な充放電を行う場合にも優れたサイクル特性を示す非水電解質二次電池を提供する。
【解決手段】リチウムを可逆的に吸蔵および放出可能な正極、負極および非水電解質を含む非水電解質二次電池であって、負極は、Ｌｉを電気化学的に吸蔵および放出可能な合金材料を含み、合金材料は、Ｓｉを主体とするＡ相と、遷移金属元素とＳｉとの金属間化合物からなるＢ相とを含み、前記遷移金属元素が、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｉ、ＣｕおよびＦｅよりなる群から選ばれる少なくとも１種であり、Ａ相およびＢ相の少なくとも一方が、微結晶または非晶質の領域からなり、Ａ相とＢ相との合計重量に占めるＡ相の割合が、４０重量％より多く、９５重量％以下である非水電解質二次電池。 （もっと読む）

【課題】高速プレス加工において優れた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製金属粉末プレス成形金型を提供する。
【解決手段】炭化タングステン基超硬合金または炭窒化チタン系サーメットからなる金型本体の少なくとも成形面に、マグネトロンスパッタリング装置にて磁場中成膜された、窒化チタン層および炭窒化チタン層のいずれか、または両方の積層からなり、かつ０．１〜５μｍの平均層厚を有する密着接合層を介して、同様の方法にて成膜された、Ｗ：５〜２０原子％、Ｃｒ：５〜２０原子％、窒素：０．５〜１８原子％、を含有し、残りが炭素と不可避不純物からなる組成を有すると共に、炭素系非晶質体の素地に、結晶質炭窒化クロム系化合物の微粒が分散分布した組織を示し、かつ１〜１５μｍの平均層厚を有する非晶質炭素系被膜を有する金型。 （もっと読む）

【課題】 高飽和磁束密度であって、且つ比抵抗の高い軟磁性材料による安価な高周波用磁心及びそれを用いたインダクタンス部品を提供すること。
【解決手段】 高周波用磁心１は、合金組成式が（Ｆｅ_１−ａＣｏ_ａ）_{１００−ｘ−ｙ−ｚ−ｑ−ｒ}（Ｍ_１−ｐＭ’_ｐ）_ｘＴ_ｙＢ_ｚＣ_ｑＡｌ_ｒ（但し、０≦ａ≦０．５０、０≦ｐ≦０．５、２原子％≦ｘ≦５原子％、８原子％≦ｙ≦１２原子％、１２原子％≦ｚ≦１７原子％、０．１原子％≦ｑ≦１．０原子％、０．２原子％≦ｒ≦２．０原子％とし、且つ２５≦（ｘ＋ｙ＋ｚ＋ｑ＋ｒ）≦３０、ＭをＺｒ，Ｎｂ，Ｔａ，Ｈｆ，Ｍｏ，Ｔｉ，Ｖ，Ｃｒ，Ｗから選ばれた１種以上とし、Ｍ’をＺｎ，Ｓｎ，Ｒ（ＲはＹを含む希土類金属）から選ばれた１種以上とし、ＴをＳｉ，Ｐから選ばれた１種以上とする）で表わされる軟磁性金属ガラス粉末に対し、質量比で１０％以下のバインダを混合した混合物を成形することで得られる成形体からなる。インダクタンス部品１０１，１０２は、この高周波用磁心１に巻線３を施してなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は非晶質粉末の製造方法に関するものであって、その目的は、噴霧乾燥を通じて粉末の表面にナノサイズの金属を均一にコーティングし、高い靭性と成形性を有する非晶質粉末を製造できるようにすることにある。
【解決手段】上記目的を達成するために本発明は、金属がコーティングされた非晶質粉末の製造方法であって、金属塩溶液に非晶質粉末を添加して混合し、得られた混合溶液を噴霧乾燥した後、乾燥された粉末を加熱することにより、塩を除去し、次いで又は同時に還元する製造方法である。上記金属塩溶液の金属塩としては、銅、ニッケル、鉄、及びコバルトの塩の中から選ばれる１種であることが好ましい。 （もっと読む）