【課題】放射性物質、Ｆｅ、Ｚｒをそれぞれ別々に分離して回収する炉心溶融物の処理方法を提供する。
【解決手段】炉心溶融物の処理方法は、炉心溶融物を陽極に装荷し（Ｓ１１）、陰極に金属Ｚｒを電解析出させる工程（Ｓ１２）と、交換した陰極に金属Ｆｅを電解析出させる工程（Ｓ１３）と、第１ガスをバブリングして陽極の雰囲気の酸化性を高める工程（Ｓ１４）と、交換した陰極にＵ酸化物を電解析出させる工程（Ｓ１５）と、第２ガスをバブリングして陽極の雰囲気の酸化性をさらに高める工程（Ｓ１６）と、交換した陰極にＵ酸化物及びＰｕ酸化物の混合物を電解析出させる工程（Ｓ１７）と、陽極に残留する残留物を回収する工程（Ｓ１８）と、電解浴１２に含まれる核分裂生成物を回収する工程（Ｓ１９）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】電解法により水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を製造するに際し、アノードの表面に水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物が付着するのを抑制し、かつカソードの表面にインジウム、又は、インジウム合金が電着することを防止し、生産性の低下や品質の低下を抑制する方法を提供する。
【解決手段】電解槽の中にカソード板と原料となるインジウム、又は、インジウム合金のアノード板とを、間隔を置いて交互に配列し、該カソード板とアノード板の間であり、かつ各カソード板とアノード板の一方の側縁の近傍位置に、カソード板とアノード板の他方の側縁に向かって電解液を供給するノズルを配置し、このノズルの開口部より流出させた電解液を、電解槽中の各カソード板とアノード板の間で回流させ、水酸化インジウム、又は、水酸化インジウムを含む化合物を電解液中に析出させる （もっと読む）

【課題】電解法により水酸化インジウム粉末を製造する方法を提供する。
【解決手段】電解槽の中にカソード板と原料となるインジウム金属のアノード板とを、間隔を置いて交互に配列し、該カソード板とアノード板の間に電解液を供給して、電解により水酸化インジウム粉末を製造する方法であって、アノード板の重量がアノード初期の重量の２０％〜８０％となった段階で電解を中止して使用済みアノード板を取り出し、この使用済みアノード板を溶解すると共にインジウム金属を補充・鋳造してアノード板を再作製し、この再作製アノード板を使用して、電解を開始して電解液中に水酸化インジウム粒子を析出させることを特徴とする電解による水酸化インジウム粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】
液体を電気分解し、物質の変換、生成等を行う電解槽の内部では、液体の対流や発生するガスによって、内部の液が攪拌され、電解効率が下がったり、生成物に未分解の原料の混入が見られることが多い。そこで、液体の電気分解を行う電解槽の内部で、供給原料と電解物の混合を避けて、原料の混入比率の低い高純度の電解物を得る技術を提供することを解決すべき課題とした。
【解決手段】
２以上の平行に配設された電極で構成される電解槽にあって、鉛直方向で下方に原料供給口が、上方に電解物排出口が配設されている電解槽の水平断面で、対向する２の電極、或いは対向する２の電極と電極保持部で囲まれた平面の面積S（cm²）で電極の鉛直方向長さH（cm）を除した値H/Sが7以上、より好ましくは１０以上である電解槽を、課題を解決する手段として提供した。 （もっと読む）

【課題】酸素濃度の低下を抑え、濃縮酸素量を増加させた酸素濃縮装置を提供することを目的とする。
【解決手段】カソード電極２側の筐体５に設けられた内気を取り出す流出口１０と外気を取り込む流入口８と、前記流入口８に外気を送るための空気供給装置４とを備えたものである。これによって、カソード電極２側の筐体５に滞留している窒素を追い出すことができるため、酸素濃度の低下を抑えることができる。したがって、濃縮酸素の発生量を増加させることができる。 （もっと読む）

（課題） 相溶状態と分離状態が温度で可逆変化する溶媒セットをもちいた汎用の化学プロセス装置にて、特願２００２−１９８２４２の開示装置の相溶・分離の時間的分離、空間的分離を解消した効率の良い反応容器（装置）を提供する。 （解決手段） 反応容器内部のひとつ（任意）の部分領域の温度を第一・第二溶媒溶液が相溶状態となる温度以上の温度に、他の部分領域の温度を、分離状態となる温度以下の温度にという反応容器内部に温度分布を形成する。あわせて相溶状態部分に光・電気などの反応促進エネルギーを供給する。
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具体的には酸水素ガスである１種以上のガスを生成する方法。本方法では、好ましくは水（９）である液体を電解処理する。この種の方法の効率を上げるために、前記生成ガスが付着する物質が前記液体（９）中に存在する。その物質は具体的にはイオン交換体（１０）である。 （もっと読む）