【課題】｛２００｝面がより高集積化されており、さらに、高い電気抵抗が付与されたＦｅ系金属板を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】α−γ変態成分系のＦｅ系金属よりなり、加工組織を有する母材金属板を準備し、その片面あるいは両面にフェライト生成元素を付着する工程と、フェライト生成元素の付着した母材金属板を、キューリー温度以下では磁場を印加させながら母材のＡ_３点まで加熱して、母材金属板内のフェライト生成元素を拡散させ、合金化させる工程と、母材金属板をＡ_３点以上１３００℃以下の温度に加熱、保持して、フェライト生成元素の拡散によって合金化されたα−Ｆｅ相の｛２００｝面集積度を増加させるとともに｛２２２｝面集積度を低下させる工程とよりなる、Ｆｅ系金属板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】より高い磁束密度を得ることができるＦｅ系金属板を提供する。
【解決手段】Ｆｅ系金属板は、α−γ変態系のＦｅ又はＦｅ合金板の表面から内部へのＳｉの拡散により構成され、表面に対するフェライト相の｛２００｝面集積度が３０％以上であり、｛２２２｝面集積度が３０％以下である。 （もっと読む）

【課題】少なくとも片面にめっき皮膜を有する鋼材の少なくとも一部を焼入れ可能温度域に加熱した後に冷却する熱処理を行っても、自動車用部材としての塗装後の適正な耐食性を有し、熱処理に伴うスケールの発生を抑制でき、さらに、溶接性および装飾性に優れた被覆熱処理鋼材を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの面に被覆されたＮｉめっき皮膜、Ｃｒめっき皮膜、Ｃｕめっき皮膜、Ｃｏめっき皮膜、または、Ｎｉ、Ｃｒ、ＣｕまたはＣｏからなる群から選ばれた二種以上を合計で５０％以上含有する合金めっき皮膜を備える鋼材を、Ａｃ_３点以下の温度で合金化処理された鋼材の少なくとも一部を焼入れ可能温度域に加熱する熱処理を行われてなる被覆熱処理鋼材である。熱処理を行われた部分の少なくとも一部の表面に鉄−Ｎｉ、Ｃｒ、ＣｕまたはＣｏからなる群から選ばれた一種または二種以上の組み合わせが合金化された皮膜を有する。この皮膜は、耐食性を有するとともに高温で潤滑機能を確保することができ、さらに、溶接性および装飾性が良好である。 （もっと読む）

【課題】従来の窒化クロムなどの硬質セラミック膜に比べ、耐焼き付き性を改善した高い耐久性を持つ被膜形成方法及び被膜基材を提供する。
【解決手段】物理蒸着法にてクロム含有窒化物膜を被覆した基材を酸化処理し、表層にクロム含有酸化物膜又はクロム含有酸窒化物被膜を形成して金属成分を無くし、耐焼き付き性を高める。さらに、酸化により発生するピンホールの泡状凸部を除去し、被膜表面に多数の微細孔を形成し潤滑油を保持させる。 （もっと読む）

【課題】 安価で、500〜1000℃の温度域において高温耐久性に優れるとともに、材料の製造性、加工性，寸法安定性にも優れるオーステナイト系耐熱材料と、その耐熱材料を用いて製造した耐熱部品やエンジン周り用耐熱部品を提供する。
【解決手段】 Ｃ：0.02〜0.07mass％、Si：0.2〜1.7mass％、Mn：5.0mass％以下、Ni：12.0〜15.0mass％、Cr：22.0〜25.0mass％、Cu：0.5〜4.5mass％、Ｎ：0.05〜0.17mass％、かつ、Ca，REMのうちの１種または２種を0.0005〜0.05mass％含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなり、同時にNi当量、δフェライト量、Ｈv(ビッカース硬度)をそれぞれ限定したことを特徴とする高温耐久性に優れるオーステナイト系耐熱材料。また、上記耐熱材料を用いてなる耐熱部品もしくはエンジン周り用耐熱部品、ならびに上記耐熱材料からなる部品に硬化層を設ける表面改質を施すことを特徴とする耐熱部品もしくはエンジン周り用耐熱部品。 （もっと読む）

耐熱材料の「必要な部位」に「目的形状」の皮膜を「低コスト」と「高生産性」で形成するプロセスの開発が望まれている。 皮膜形成用の微粉末と通電加熱できる被処理部材とを収容した容器を雰囲気を制御できる処理室内に載置し、微粉末を浮遊させるとともに被処理部材を通電加熱し、加熱により生じる微粉末の蒸気を被処理部材表面から拡散させることにより拡散皮膜を形成させ、かつ浮遊した微粉末を該表面に付着させることにより拡散皮膜層上に微粉末皮膜を形成させることを特徴とする耐高温腐食性皮膜の形成方法。被処理部材をマスキングし、非マスキング部分にのみ皮膜を形成する。被処理部材の一部分を皮膜が形成されない温度に冷却することによって該一部分に皮膜を形成しないようにすることもできる。
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【課題】 その上を覆う白金含有層（５０）を有する基底の金属基板（２１）に、クロム含有コーティング（４６、５８）を塗布するための方法（１００）を提供する。
【解決手段】クロム含有層（５８）が白金含有層（５０）の上に堆積され（１０２）、アルミナイド拡散層（６６）がクロム含有層（５８）の上に堆積され（１０３）、アルミナイド拡散層（６６）は、クロム含有層（５８）に隣接する内側拡散層（７２）と、内側拡散層（７２）に隣接する外側付加層（７８）とを有する。クロム含有層（５８）は、後で堆積される（１０３）アルミナイド拡散層（６６）内にクロム含有層（５８）内のクロムがより容易に拡散できるようにする堆積法によって堆積される（１０２）。次いで、クロム含有層（５８）からのクロムを少なくとも８％の量だけ外側付加層（７８）内に拡散させるように、クロム含有層およびアルミナイド拡散層（５８、６６）が処理される（１０４）。 （もっと読む）