【解決手段】基材に希土類含有酸化物を５ｍｍ以下の厚さで溶射した後、基材から該溶射膜を剥離させることを特徴とする厚さ５ｍｍ以下の希土類酸化物含有溶射基板の製造方法。
【効果】本発明によれば、成形、焼成、焼結工程なしで、所定寸法の基材に溶射することで希土類含有酸化物セラミックスの薄板を容易に作製することができる。また、基材形状の選択により、多角形状、円盤形状、リング形状、三角形状などさまざまな形状の薄板を容易に作製することが可能である。更に、穴の複数個開いた基材に溶射することで、複数個の穴の開いた溶射薄板を作製することも可能である。 （もっと読む）

【課題】鋳物や鋼で形成されたものと同等以上の表面強度を有し、軽量で熱伝導性の優れた伸線機用キャプスタンブロックを提供することである。
【解決手段】キャプスタンブロック２を形成する母材Ｍをジュラルミンとし、外周面の母材Ｍをプラズマアークで所定の深さまで溶融して、この外周面の母材Ｍの溶融部の下部に、母材Ｍよりも比重が大きいＷＣで形成された強化粒子４を重力によって沈降、堆積させ、この強化粒子４を堆積させた堆積層５の上側に、溶融した母材Ｍを浮揚させた浮揚層６を形成して、この母材Ｍの浮揚層６の表面を平滑化し、平滑化した浮揚層６の表面に溶射法による硬質皮膜７を形成した。 （もっと読む）

【課題】表層におけるニッケルの濃度分布のばらつきを低減して、銅を含有する鋼鋳片の表層を確実に改質し、熱間加工時のわれの発生を防止できる鋼鋳片の表層改質方法、改質鋳片及び加工製品を提供する。
【解決手段】銅を含有する鋼鋳片１の表層をプラズマジェット４により加熱溶融させ、その溶融プール８に、ニッケル又はニッケル合金からなるワイヤー６を供給して鋼鋳片１の表層を改質する際に、鋼鋳片１の溶融処理速度Ｖｔ、プラズマ加熱により形成される溶融プール８の長さＬｐに対し、ワイヤー６から供給される溶滴がＬｐ／Ｖｔ間隔となる供給速度をＶｗ_０、処理長さ２０ｍｍあたりに溶滴が１個落下する供給速度をＶｗ_２、溶滴が連続的に溶融プール８に添加される供給速度をＶｗ_１としたとき、供給速度Ｖｗを、Ｖｗ_０＜Ｖｗ_２の場合はＶｗ_２＜Ｖｗ＜１．２×Ｖｗ_１とし、Ｖｗ_０≧Ｖｗ_２の場合はＶｗ_０＜Ｖｗ＜１．２×Ｖｗ_１とする。 （もっと読む）

少なくとも表面層の範囲に所定の炭素勾配を持つ転がり軸受部材の製造方法において、支持体へ吹付け法で溶融した金属が吹付けられ、吹付けるべき金属の炭素含有量が吹付け過程の間に変化される。
（もっと読む）

合金粉末又はプレフォームを形成するための装置の一つの非限定的な実施形態は、溶融アセンブリ、噴霧アセンブリ、場発生アセンブリ及び収集器を備えている。溶融アセンブリは、溶融合金の流れ及び溶融合金の連続する液滴のうちの少なくとも１つを形成し且つ溶融合金が接触する領域に実質的にセラミックを含まない。噴霧アセンブリは、電子を発生し且つ溶融アセンブリからの溶融合金に電子を衝突させて溶融合金粒子を形成する。場発生アセンブリは、噴霧アセンブリと収集器との間に静電場及び電磁場のうちの少なくとも１つを形成する。溶融合金粒子は、少なくとも１つの場と相互作用して、溶融合金粒子の加速度、速度及び方向のうちの少なくとも１つに影響を及ぼす。関連する方法もまた開示されている。
（もっと読む）

スプレー工具、変形工具、穿孔工具および／または鋳造工具の製造ならびに型から開始するロトタイプの製造ためのプロセスであって、このプロセスは、以下の工程を特徴とする：
ｉ．型の表面の化学的前処理を用いることなくこの型の表面を粗くする工程；
ｉｉ．型の表面に銅またはニッケルの中間層を適用する工程であって、この金属の中間層は、溶射、ＣＶＤ、ＰＶＤまたはレーザー処理によって適用されない、工程；
ｉｉｉ．溶射によって中間層へ金属のコーティングまたはセラミックのコーティングを適用する工程；ならびに
ｉｖ．この中間層からこの型を除去する工程。 （もっと読む）

本発明は、注入金属表面を備えたコンポジット体を製造する方法であって、溶射金属材料層１０が、剥離剤６で被覆されたパターン４、金型または成形面２に塗布８され、その後、コンポジットのバッキング構造１４がこれに続くコンポジット体の製造方法に関するものである。コンポジットのバッキング構造１４は、樹脂注入繊維または類似の充填材によって製造することができる。溶射材料１０およびコンポジットのバッキング構造１４は、パターン４、金型または成形面２から分離されたとき、結果として金属表面注入コンポジット体になる。

（もっと読む）