【課題】耐震性と超大入熱溶接熱影響部に優れた高強度厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.03〜O.07％、Si:0.05〜0.5％、Mn：0.6〜2.0％、Ｐ：0.020％以下、Ｓ：0.0005〜0.003％、Ti:0.005〜0.03％、Ｂ：0.0003〜0.0020％、Ca：0.0005〜0.005％、Ｎ：0.0070％以下、Ｏ：0.003％以下を含み、Ｃeqが0.40〜0.45％、ＡＣＲが0.2〜0.8を満足する組成の鋼素材を加熱し、圧延終了温度をＡr_３変態点以上とする圧延工程と、圧延工程終了後60ｓ以内に冷却を開始し、表層部の温度で、冷却速度が100℃/ｓ以上、冷却停止温度：700℃以下とする一次冷却と、一次冷却後、30〜180ｓ間の保持と、板厚中央部の温度で、冷却停止温度：400〜200℃とする二次冷却とからなる加速冷却を施す。さらに焼戻工程を施してもよい。 （もっと読む）

【課題】 寒冷地においても使用できる低温靭性を有し、地震等により建築構造物等に作用する振動エネルギーを吸収し、かつ、その振動を速やかに収斂させることのできる制振・免震ダンパー装置を提供する。
【解決手段】
炭素０．００１〜０．１０重量％以下、シリコン０．１〜３．０重量％、マンガン５．０〜１８．０未満重量％、クロム０．０１〜２０．０重量％、アルミニウム０．００１〜０．１重量％、残部鉄を含んでなる鋼であって、積層欠陥エネルギーＳＦＥ（ｍＪ／ｍ^２）を２０以下の条件を満たす化学組成になるように溶製し、所定の熱処理条件、冷却条件及び冷間加工条件を満たす製造方法によってε−Ｍｓ相が１０〜５０体積％とする。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する強度および低温靭性に優れた９％Ｎｉ鋼およびそれらを経済的かつ安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：８．５〜９．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、体積％で２．０〜６．０％の残留オーステナイトを含み、鋼板表面から３ｍｍの範囲においては、該鋼板表面に平行な面の｛１１０｝集合組織の集積度が１．２以上であり、該鋼板の板厚中心部においては、該鋼板表面に平行な面の｛１００｝および｛２１１｝集合組織の集積度がそれぞれ１．２以上３．０以下であることを特徴とする強度および低温靭性と脆性亀裂伝播停止特性に優れた９％Ｎｉ鋼。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔプロセスの９％Ｎｉ鋼板と同等以上の強度、靭性が得られ、なおかつ、Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する９％Ｎｉ鋼を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：８．５〜９．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、８５０℃以下の累積圧下率を１５〜７０％、圧延終了温度を６５０〜８００℃とする圧延後、鋼板の板厚中心部の冷却速度を３℃／ｓ以上、冷却停止温度を２００℃以下とした直接焼入れを行なった後、５００〜６５０℃の温度に焼戻すことを特徴とする強度および低温靭性に優れた９％Ｎｉ鋼の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＹＳ：785MPa以上で延性のばらつきが小さく、低温靭性に優れ、コンクリートとの付着力にも優れた高強度鉄筋用鋼材の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.15〜0.30％、Si：0.05〜1.0％、Mn：0.2〜2.5％、Al：0.01〜1.0％、Nb：0.001〜0.3％、Ti：0.003％未満、Ｐ：0.03％以下、Ｓ：0.03％以下、Ｎ：0.0060％未満、さらに、Cr：0.1〜2.0％、Mo：0.01〜1.0％、Ｖ：0.01〜1.0％、Ｗ：0.01〜1.0％、Ni：0.01〜1.0％、Cu：0.01〜1.0％、Co：0.01〜1.0％およびSb：0.0010〜0.0050％のうちから選ばれる１種または２種以上を含有する鋼組成で、鋼組織が、80％以上がベイナイトで、残部がフェライト、パーライトまたはマルテンサイトの組織からなり、リブおよび節の形状を適切に調整した高強度鉄筋用鋼材１。 （もっと読む）

【課題】良好な加工性、焼入れ性および溶接性を兼備したボロン鋼鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.１５〜０.３５％、Ｓｉ：０.５０％以下、Ｍｎ：０.２０〜１.００％、Ｐ：０.０３０％以下、Ｓ：０.０２０％以下、Ｃｒ：０.２０〜１.００％、Ａｌ：０.００５〜０.２００％、Ｔｉ：０.０１〜０.２０％、Ｂ：０.０００５〜０.００５０％、Ｎ：０.００８０％以下、残部Ｆｅおよび不可避的不純物、下記（１）式のＸ値が１７.００以上、下記（２）式の炭素当量Ｃｅｑが０.５００以下である化学組成を有し、圧延方向の全伸びＴ.Ｅｌが３８.０％以上、切欠き引張試験片を用いた引張試験よる局部伸びＥｌｖが４３.０％以上となる延性を有するボロン鋼圧延焼鈍鋼板。
Ｘ値＝５.５Ｃ^1/2（１＋０.６Ｓｉ）（１＋４.１Ｍｎ）（１＋２.３Ｃｒ） …（１）
Ｃｅｑ＝Ｃ＋Ｓｉ／２４＋Ｍｎ／６＋Ｃｒ／５ …（２） （もっと読む）

【課題】靭性が高く降伏強度が規格範囲に適合する、ＬＰＧおよびアンモニアのいずれも貯蔵して運搬できるタンクに用いる鋼材の製造方法の提供。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.10％、Ｓｉ：0.05〜0.5％、Ｍｎ：1.0〜1.8％、Ｐ：0.02以下、Ｓ：0.01％以下、Ｔｉ：0.005〜0.02％、Ｎｂ：0.005〜0.06％、Ｃｒ：0.05〜0.20％、ｓｏｌ．Ａｌ：0.015〜0.08％、Ｎ：0.008％以下、Ｏ：0.005％以下を含有し、残部Ｆｅ及び不純物からなるスラブを加熱し、熱間圧延するＬＰＧ・アンモニア混載用鋼材の製造方法であって、オーステナイト再結晶温度域からオーステナイト-フェライト２相温度域にかけて熱間圧延を行うにあたり、オーステナイト再結晶温度域で熱間圧延を開始し、熱間圧延での全パス数に対するオーステナイト未再結晶温度域でのパス数の比を４０〜６０％とする熱間圧延を行うことを特徴とするＬＰＧ・アンモニア混載用鋼材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 高温強度を高める合金元素Ｍｏ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｎｂの含有量を制限し、かつ、十分な耐火性能及び低温靭性を有する耐火鋼材、即ち、耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材並びにその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０１％超、０．０５０％以下、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．５０〜２．００％、Ｍｏ：０．０５％以上、０．２０％未満、Ｂ：０．０００３〜０．００３０％、Ｎ：０．００１０〜０．０１００％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３０％、Ａｌ：０．００２〜０．１００％を含有し、Ｎｂの含有量を、Ｎｂ：０．００３％未満に制限し、更に、Ｐ、Ｓ、Ｏの各々の含有量を、Ｐ＜０．０２００％、Ｓ＜０．０１００％、Ｏ＜０．０１００％未満に制限し、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなることを特徴とする耐再熱脆化性及び低温靭性に優れた耐火鋼材。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物に用いられる、繰り返し荷重を受けた場合の耐疲労き裂伝播特性に優れた鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：０．６〜２．０％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０３％以下、さらにＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉの１種または２種以上を含有し、残部Ｆｅと不可避不純物からなる鋼を、１０００℃以上に加熱して熱間圧延を行った後、Ａｒ_３以上から６００℃以下４００℃以上の温度域まで２℃／秒以上の冷却速度で加速冷却し、引き続いてＡｃ_１＋２０℃以上、Ａｃ_３−２０℃以下の温度域まで２℃／秒以上の昇温速度で加熱してから６００℃以下、４００℃以上の温度域まで２℃／秒以上の冷却速度で加速冷却する。 （もっと読む）

【課題】靱性、溶接性に優れており、かつ低ＹＲであるラインパイプ用鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０６〜０．０９％、Ｓｉ：０．２６％を超えて０．６０％以下、Ｍｎ：１．３〜１．９％、Ｃｒ：０．０１〜０．６０％、Ｖ：０．００１〜０．０９％、Ｎｂ：０．００１〜０．０９％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２４％及びｓｏｌ．Ａｌ：０．００５〜０．０６０％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、不純物としてのＰ：０．０２０％以下、Ｓ：０．００４％以下、Ｃｕ：０．０５％以下、Ｎｉ：０．０５％以下、Ｍｏ：０．０５％以下、Ｂ：０．０００５％以下、Ｎ：０．００７％以下及びＯ：０．００５％以下であり、下記(1)式から求められるＰｎ値が０．１４０以下である化学組成を有することを特徴とするラインパイプ用鋼材。
Ｐｎ＝Ｃ−Ｓｉ／2＋Ｍｎ／20＋Ｃｒ／20＋Ｎｂ／2＋Ｖ／10・・・・(1)式
ここで、(1)式中の元素記号は、それぞれの元素の鋼中含有量（質量％）を意味する。 （もっと読む）

【課題】６００℃において、母材部がそれぞれ高い降伏強度を示すと共に溶接熱影響部が高い延性を有し、母材部及び溶接熱影響部の靭性に優れる耐火鋼材を提供する。
【解決手段】C:0.005％以上0.050％以下、Si:0.01％以上0.50％以下、Mn:0.50％以上2.00％以下、Cr:0.50％以上2.00％以下、Ti:0.001％以上0.030％以下、Al:0.005％以上0.10％以下、Ｎ：0.001％以上0.006％以下、を含有し、Ｍｏ：0.01％未満、Ｖ：0.03％未満、Ｂ0.0003％以下、Ｐ：0.02％未満、Ｓ：0.01％未満、Ｏ：0.01％未満、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、鋼材組織面積率で80％以上が、ベイナイト組織、マルテンサイト組織、またはＥＢＳＰ法により測定した円相当粒径が20μｍ以下のフェライト組織のいずれか１種以上、残部がフェライトもしくはＭＡ組織及び不可避的相である耐火鋼材を採用する。 （もっと読む）

【課題】低温靭性に優れた厚肉高張力熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.25％、Mn：0.3〜2.3％、Nb：0.03〜0.25％、Ti：0.001〜0.10％を含み、かつ（Ti＋Nb／２）／Ｃ＜４を満足する鋼素材に、熱間圧延を施し、仕上圧延終了後、30℃／ｓ以上の表面冷却速度で500℃以下まで加速冷却する第一工程、第一工程後10ｓ以内空冷する第二工程、10℃／ｓ以上の板厚中心平均冷却速度で、板厚中心が350〜600℃未満まで加速冷却する第三工程を、冷却時間合計で60ｓ以下に調整し、350℃〜600℃未満で巻き取る。これにより、引張強さ：535MPa以上で、表層が50％を超えるマルテンサイト相を含有し、結晶粒界に析出する粒界セメンタイト量が全粒界長さに対する粒界セメンタイト長さの比率で10％以下である組織を有する、低温靭性に優れた厚肉高張力熱延鋼板を得る。 （もっと読む）

【課題】Ｘ65グレード以上の高強度電縫鋼管用素材として好適な、低温靭性に優れた厚肉高張力熱延鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.25％、Mn：0.3〜2.3％、Nb：0.03〜0.25％、Ti：0.001〜0.10％を含み、かつ（Ti＋Nb／２）／Ｃ＜４を満足するように含有する鋼素材に、粗圧延、仕上圧延からなる熱間圧延を施し、仕上圧延終了後に、熱延板表面が20℃／ｓ以上マルテンサイト生成臨界冷却速度未満の平均冷却速度で加速冷却する第一の冷却工程と、板厚中心が350℃以上600℃未満の温度域の温度になるまで急冷する第二の冷却工程、板厚中心の温度で350℃以上600℃未満の温度域の巻取温度でコイル状に巻取り、350〜600℃の温度域で30min以上保持または滞留する冷却を施す第三の冷却工程を施す。 （もっと読む）

【課題】 レーザ・アークハイブリッド溶接により溶接される、主たる組織がマルテンサイトである引張強さが１１００ＭＰａ以上の超高張力鋼板において、鋼板、継手の良好な靭性を確保し、かつ、溶接熱影響部の軟化を抑制して、継手の引張強さも合わせて１１００ＭＰａ以上を確保できる高張力鋼板の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 各元素の成分範囲を適正化し、かつ、鋼板の変態組織を確実にマルテンサイト組織とするために炭素当量を０．４５〜１．２％とし、さらに、溶接熱影響部の軟化を抑制するために、析出強化元素に係わるＮｂ当量を０．０９〜０．８０％とした鋼片を用いて、再加熱焼入や加工熱処理工程によって鋼板を製造するに際して、特に溶接熱影響部軟化抑制のために、５５０℃超〜Ａｃ１変態点未満で焼戻しを行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い強度と延性を優れたバランスの下に有し、しかも溶接した際に母材と同等レベルの引張強さや延性を有する高強度の鉄筋用鋼材を、高価な合金元素を添加することなく低コストにて製造するための方法について提案する。
【解決手段】所定の成分組成になる鋼素材に、加熱温度：Ａｃ_３点以上1100℃以下および終了温度：Ａｒ_３点以上950℃以下にて熱間圧延を施し、その後800℃以下300℃以上の温度範囲を２℃／ｓ以上20℃／ｓ以下にて冷却を行って、その際のベイナイト変態開始温度を500℃以下かつ変態完了温度を300℃超に調整する。 （もっと読む）

【課題】Ｎｉを積極的に添加することなく、熱間圧延中の赤熱脆性を防止し、ＹＰ：２９５ＭＰａ以上、ＴＳ：４９０ＭＰａ以上の強度を備え構造用鋼として好適なＣｕ含有高強度鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼組成が、質量％で、Ｃ：０．０１〜０．２５％、Ｓｉ：０．０１〜１．０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０２５％以下、Ａｌ：０．００１〜０．１％、Ｃｕ：０．１〜２．０％、Ｎｉ：０．０５％以下、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｖ、Ｎｂ、Ｂ、Ｔｉ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇ、Ｚｒの１種または２種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼片を、１０００〜１１００℃間を平均昇温速度５０℃／ｈ以上で昇温し、１２００〜１３５０℃で且つ該温度範囲で１ｈ以上保持後、１０００℃以上の温度域での累積圧下率を５０％以上、圧延仕上温度７００℃以上で熱間圧延を行い、その後、空冷または１〜８０℃／ｓの平均冷却速度で５００〜６５０℃の温度範囲まで加速冷却する。 （もっと読む）

【課題】重荷重鉄道で使用されるレールにおいて、頭部の耐摩耗性と延性を同時に向上させることを目的としたパーライトレールを提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ:０．６５〜１．２０％、Ｃｕ：０．３〜２．０％を含有し残部はＦｅ及び不可避的不純物からなる鋼レールにおいて、パーライト組織のフェライト相中の固溶Ｃｕ量が０．２５％以下であり、頭頂部の硬度が３４０Ｈｖ以上であることを特徴とする耐磨耗性及び延性に優れたパーライトレール。 （もっと読む）

【課題】補修再塗装寿命の延長及び補修再塗装作業の軽減に寄与する耐食性に優れた船舶バラストタンク用鋼材を提供する。
【解決手段】鋼の成分組成が、質量％でＣ：０．０３〜０．２５％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２５％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１０％、Ｗ：０．０１〜１．０％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２５％、Ｎ：０．００３０〜０．００６５％を含み、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなることを特徴とする大入熱溶接靱性に優れた造船用耐食鋼。 （もっと読む）

【課題】 レーザ・アークハイブリッド溶接により溶接される、主たる組織がマルテンサイトである引張強さが１１００ＭＰａ以上の超高張力鋼板において、鋼板、継手の良好な靭性を確保し、かつ、溶接熱影響部の軟化を抑制して、継手の引張強さも合わせて１１００ＭＰａ以上を確保できる超高張力鋼板の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 各元素の成分範囲を適正化し、かつ、鋼板の変態組織を確実にマルテンサイト組織とするために炭素当量を０．４５〜１．２％とし、さらに、溶接熱影響部の軟化を抑制するために、析出強化元素に係わるＮｂ当量を０．０９〜０．８０％とした鋼片を用いて、再加熱焼入や加工熱処理工程によって鋼板を製造するに際して、特に溶接熱影響部軟化抑制のために、６００℃以上から開始し４５０℃以上で終了する、冷却速度が２〜１００℃／ｓの加速冷却を行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】低〜中サイクル域における疲労強度を大幅に向上させた差動歯車の提供。
【解決手段】生地の鋼が、C：0.35〜0.45％、Si≦0.10％、Mn：0.50〜1.0％、P≦0.015％、S≦0.030％、Cr：0.05〜0.15％、Mo：0.15〜0.25％、Al：0.01〜0.05％、N≦0.010％、O≦0.0020％、B：0.0010〜0.0030％及びTi：0.010〜0.045％を含み、残部はFeと不純物からなる化学組成を有する鋼であり、かつ、硬化層深さ：0.80〜1.50mm、硬化層の旧オーステナイト平均粒径≦12μm、歯元部の表面から50μm位置での残留応力≦−700MPa、〔（表層部のビッカース硬さ）−（芯部のビッカース硬さ）〕で表されるΔHVの値：10〜40を満たす差動歯車。さらに表層部の全脱炭層深さ≦0.015mm、表層部のＣ量：0.35〜0.50％を満たしてもよい。 （もっと読む）