【課題】 クーラントを使用しないドライ切削で、200m/分以上の高速切削により歯切加工した場合でも、量産するのに問題のない工具寿命を確保できる歯車用素材の製造方法及びその素材を用いた歯車の製造方法を提案すること。
【解決手段】 質量%で、C:0.15〜0.30%、Si:0.5%以下、Mn:0.20〜1.50%、P:0.03%以下、S:0.035%以下、Cr:0.30〜2.00%、Al:0.010〜0.060%、N:0.0080〜0.0250%、O:0.0015%以下を含有し、必要に応じてさらにMo、Caを含有し、残部がFe及び不可避的不純物元素からなる熱間圧延鋼材からなる鍛造用素材を1100〜1350℃に加熱して熱間鍛造し、その後の冷却中にベイナイト変態を終了させ、次に620〜750℃に20分〜3hr加熱保持する。歯切工具は、超硬K種を使用することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 引張強さが７８０ＭＰａ以上でありながら、低降伏比で、音響異方性が小さく、溶接性に優れた高張力鋼板、その製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明鋼板は、mass％で、C:0.010〜0.080％、Si:0.02〜0.50％、Mn:1.10〜3.00％、Cu:1.60％以下、Ni:0.40〜2.50％、P:0.030％以下、S:0.010％以下、Al:0.200％以下、N:0.0100％以下、Cr:0.30〜2.00％、Mo:0.10〜1.10％、Ti:0.002〜0.030％を含み、残部がＦｅ及び不純物からなり、かつ下記AS、DLがAS≧4.00、DL≦2.80であり、板厚1/4部位における組織がＭＡを１０面積％以下（０％を除く。）含むベイニティックフェライトを主体とし、かつ旧オーステナイト粒の長軸／短軸が平均値で1.0〜3.0であり、さらに前記ＭＡのベイニティックフェライトに対する硬さ比が1.10以上とされたものである。AS=[Mn]+[Ni]+2×[Cu]、DL=2.5×[Mo]+30×[Nb]+10×[V]、[X]は元素Ｘの含有量（mass％）を表す。 （もっと読む）

【課題】 溶接熱影響部の強度と靭性を同時に母材と同等に高めることのできる、引張り強さ５５０ＭＰａ級以上の高張力鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ＝０．００５〜０．１０％、Ｗ＝０．１０〜３．０％、Ｎｂ＝０．０１０〜０．０８０％、Ｖ＝０．０１０〜０．５０％を含有し、Ｔｉを０．００５％未満に制限し、ＥＣ＝２［Ｃ］−［Ｎｂ］／９−［Ｖ］／１２＞０．０２０を満たし、鋼材中に含まれるＷの析出量が、定電位電解抽出残渣を蛍光Ｘ線分析によって定量分析して得られる分析値において０．００５０％以下であり、鋼の断面における組織構成の６０％以上がベイナイト組織であることを特徴とする、溶接性および靱性に優れた引張り強さ５５０ＭＰａ級以上の高張力鋼材、およびその製造方法である。 （もっと読む）

本発明は鋼材の製造方法であって、特にはネットシェイプ鍛造ギヤ歯を有するステアリングラックのような部材に適した鋼材の製造方法に関するものである。本発明による鋼材の製造方法は、少なくとも鋼ブランクの部分を少なくとも６００℃の第１の温度まで加熱するステップと、前記部分を成形のため鍛造するステップと、前記部分を２００℃よりも高温の第２の温度まで制御手法で冷却するステップと、少なくとも前記部分の表面部を少なくともオーステナイト温度まで加熱するステップと、前記部分を焼入れることにより前記表面を硬化するステップとを有する。
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【課題】 従来よりも疲労強度を一層向上させた機械構造用部品を提案する。
【解決手段】 少なくとも一部分に焼入れを施した機械構造用部品において、該焼入れ組織を、旧オーステナイト粒の平均粒径が12μm以下かつ最大粒径が平均粒径の４倍以下であるものとする。 （もっと読む）

本発明は、化学組成が重量により、０．１０％≦Ｃ≦０．２２％、０．５０％≦Ｓｉ≦１．５０％、ＡＩ≦０．９％、０％≦Ｍｎ≦３％、０％≦Ｎｉ≦５％、０％≦Ｃｒ≦４％、０％≦Ｃｕ≦１％、０％≦Ｍｏ＋Ｗ／２≦１．５％、０．０００５％≦Ｂ≦０．０１０％、Ｎ≦０．０２５％を含み、場合によって０．３％未満の含量のＶ、Ｎｂ、Ｔａ、ＳおよびＣａの中から、かつ／または０．５％以下の含量のＴｉおよびＺｒの中から選択された少なくとも１種の元素を含み、残部が鉄およびその調製から生じる不純物であり、前記組成の％の１０００分の１で表したアルミニウム、ホウ素、チタンおよび窒素の含量は次式の関係：Ｂ≦１／３×Ｋ＋０．５、（１）、ただしＫ＝Ｍｉｎ（ｌ^＊；Ｊ^＊）、Ｉ^＊＝Ｍａｘ（０；Ｉ）およびＪ^＊＝Ｍａｘ（０；Ｊ）、Ｉ＝Ｍｉｎ（Ｎ；Ｎ−０．２９（Ｔｉ−５））、Ｊ＝Ｍｉｎ｛Ｎ；０．５（Ｎ−０．５２ＡＩ＋√ｊ（Ｎ ０．５２ＡＩ）^２＋２８３）｝を満たし、この組成のケイ素およびアルミニウム含量は次式の関係：Ｃ＞０．１４５の場合、Ｓｉ＋ＡＩ＜０．９５であり、またその構造がベイナイト、マルテンサイト、またはマルテンサイト−ベイナイト系であり、および３から２０％の残留オーステナイトをさらに含む、溶接可能な鋼建築構成部材に関する。 （もっと読む）

【課題】 焼入れ・焼戻し材の焼戻し処理時における板厚中心部の昇温速度を規定することによって、従来材よりもＰＷＨＴ後の強度・靭性バランスに優れる高張力鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１８％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎ：０．０００５〜０．００８％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０３％以下、残部：Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼を鋳造後、Ａｒ₃変態点以下に冷却することなく、あるいはＡｃ₃変態点以上に再加熱し、所定の板厚に熱間圧延した後、引続きＡｒ₃変態点以上から直接焼入れ、あるいは加速冷却によって４００℃以下の温度まで冷却した後、圧延機および直接焼入れ装置もしくは加速冷却装置と同一の製造ライン上に直結して設置された加熱装置を用いて、４６０℃からＡｃ₁変態点以下の所定の焼戻し温度までの板厚中心部の平均昇温速度を１℃／ｓ以上として、板厚中心部の最高到達温度を５２０℃以上に焼戻す。 （もっと読む）

【課題】 母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０２〜０．５０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ｐ：≦０．０３％、Ｓ：０．０００１〜０．０３０％、Ａｌ：０．０００５〜０．０５０％、Ｔｉ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｇ：０．０００１〜０．００５％、Ｃａ：０．０００１〜０．００５％を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなり、さらに、重量％で、Ｃｒ：０．００５〜０．３０％、Nb：０．００１〜０．２０％、Ｍｏ：０．００５〜０．３０％のうち１種以上を含有することを特徴とする母材靭性と超大入熱溶接部ＨＡＺ靭性に優れた高強度溶接構造用高靭性鋼。 （もっと読む）

【課題】 常温強度を必要とされる範囲内に保持しつつ、中温強度が高く溶接歪の少ない鋼板及びその製造方法を提供することを目的とする。また、板厚毎に異なる条件を明確にし、どのような板厚であっても溶接歪の少ない鋼板製造を可能にする。
【解決手段】 Ｎｂ：０．００３〜０．０５０％、Ｍｏ：０．０５〜０．５０％、Ｖ：０．００５〜０．１０％、Ｗ：０．０５〜０．５０％、Ｔａ：０．０５〜０．５０％のうち１種以上を含有し、ミクロ組織が、平均粒径２０μｍ以下のベイナイト及びマルテンサイトの一方又は両方を面積％で５０％以上、平均粒径２０μｍ以下のフェライト及びパーライト組織の一方又は両方からなり、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｖ、Ｗ、Ｔａの固溶量（質量％）が下記（１）式を満足することを特徴とする溶接歪の少ない鋼板。
１４［Ｎｂ］＋３．４［Ｍｏ］＋５．６［Ｖ］＋２．０［Ｗ］＋３．６［Ｔａ］≧０．２５ （１） （もっと読む）

本発明は、バウシンガー効果の発現が小さい鋼板または鋼管とその製造方法、特に拡管した際にバウシンガー効果により生じる周方向圧縮強度低下が小さい油井用鋼管やラインパイプ等に使用される鋼管とその製造方法を提供するもので、実質的にフェライト組織と微細マルテンサイトからなり、フェライト組織中に微細マルテンサイトが分散して存在する二相組織を有することを特徴とするバウシンガー効果の発現が小さい鋼板または鋼管。また、この鋼板または鋼管は質量％で、Ｃ：０．０３〜０．３０％、Ｓｉ：０．０１〜０．８％、Ｍｎ：０．３〜２．５％、Ｐ：０．０３％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ａｌ：０．００１〜０．０１％、Ｎ：０．０１％以下、を含み残部鉄および不可避的な不純物からなる。 （もっと読む）

Ｃ：０．１〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜１．０％、Ｍｎ：０．０５〜１．０％、Ｃｒ：０．０５〜１．５％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ａｌ：０．１０％以下、Ｔｉ：０．００２〜０．０５％およびＢ：０．０００３〜０．００５％を含有し、かつ、Ｃ（％）＋（Ｍｎ（％）／６）＋（Ｃｒ（％）／５）＋（Ｍｏ（％）／３）の値が０．４３以上であり、残部がＦｅおよび不純物からなり、不純物中のＰが０．０２５％以下、Ｓが０．０１０％以下、Ｎが０．００７％以下である耐硫化物応力割れ性に優れた高強度油井用継目無鋼管。この油井用継目無鋼管は特定量のＶとＮｂの１種以上及び／又は特定量のＣａ、ＭｇとＲＥＭの１種以上を含んでもよい。この油井用継目無鋼管は細粒化のための再熱処理を必要としないから、生産効率の高いインライン製管−熱処理プロセスを採用して低コストで製造することが可能である。 （もっと読む）

【課題】 溶接性および表層部靭性に優れた高張力鋼板を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０５〜０．１５％、Ｓｉ：０．０５〜０．３０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ｎｉ：０．５〜３．５％、Ｃｒ：０．１〜１．０％、Ｍｏ：０．１〜１．０％を含有し、Ｂ：０．０００４％以下に制限し、かつ以下の式から得られる成分パラメータＨの値が４以上であり、残部が実質的に鉄および不可避的不純物からなることを特徴とする溶接性および表層部靭性に優れた高張力鋼板。
Ｈ＝（％Ｃ）×｛１＋０．５（％Ｓｉ）｝×｛１＋３（％Ｍｎ）｝×｛１＋０．５（％Ｎｉ）｝×｛１＋２（％Ｃｒ）｝×｛１＋３（％Ｍｏ）｝×｛１＋０．３（％Ｃｕ）｝×｛１＋１．５（％Ｖ）｝ （もっと読む）

【課題】この発明は、溶接性並びに歪時効後の靭性に優れた６０キロ級直接焼入れ焼戻し鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：１．２〜１．８％、Ｎｂ：０．０１〜０．０５％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００２〜０．０７０％、Ｎ：０．００１〜０．００４％を含み、且つＰｃｍ≦０．２０％、Ｃｅｑ（ＷＥＳ）≦０．４２％を満足する鋼を、再結晶温度域でｌｄ／ｈｍ≧１．０を満たす圧延を１パス以上、引き続き、未再結晶温度域で累積圧下率１０〜６０％で圧延後、Ａｒ3以上の温度から直接焼入れし、４００〜６３０℃で焼戻す。Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｍｎ／２０＋Ｓｉ／３０＋Ｃｕ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｃｒ／２０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂ， Ｃｅｑ（ＷＥＳ）＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｓｉ／２４＋Ｎｉ／４０＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４ （もっと読む）

【課題】この発明は、入熱５０〜１００ｋＪ／ｃｍ程度の中，大入熱による溶接部においても優れた破壊靭性を有する厚肉材の７８０ＭＰａ級以上の高張力鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 重量％で、Ｃ：０．０４〜０．１２％、Ｓｉ：０．０２〜０．３０％、Ｍｎ：０．４〜１．５％、Ｐ≦０．０１０％、Ｓ≦０．００５％、Ｃｕ：０．０５〜１．０％、Ｎｉ：０．５〜５．０％、Ｃｒ：０．０５〜１．０％、Ｍｏ：０．０５〜１．０％、Ｔｉ≦０．０１５％、Ｎ≦３０ｐｐｍ，Ａｌ≦０．０３５％を含有し、Ｂ＜５ｐｐｍとした鋼を再結晶温度〜再結晶温度＋５０℃において圧下率≧１０％、圧延形状比ｌｄ／ｈｍ≧０．７の圧延後、２℃／ｓｅｃ以上の冷却速度で５００℃以下まで冷却後放冷する。但し、ｌｄ＝√（Ｒ＊（ｈｉ−ｈｏ）），ｈｍ＝（ｈｉ＋２＊ｈｏ）／３，ここでＲ：圧延ロール半径、ｈｉ：圧延入り側板厚、ｈｏ：圧延出側板厚を表す。 （もっと読む）