【課題】厚肉の高強度鋼板においても、母材の強度・靭性に優れるとともに、溶接熱部の靭性にも優れる高張力鋼とその有利な製造方法を提案する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．３０％以下、Ｍｎ：１．６０〜２．３０％、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．００５〜０．０６％、Ｎｂ：０．００４〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０２％、Ｎ：０．００１〜０．００５％、Ｃａ：０．０００５〜０．００３％を含有し、かつ、Ｃａ，ＳおよびＯが下記（１）式；
０＜（Ｃａ−（０．１８＋１３０×Ｃａ）×Ｏ）／１．２５／Ｓ＜１ ・・・（１）
ここで、Ｃａ，ＳおよびＯは、各元素の含有量（ｍａｓｓ％）
を満たして含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する高張力鋼。 （もっと読む）

【課題】レール頭部表面から２０ｍｍ内部に入った点でＨＢ３７０以上の硬度を有し、かつ、レール頭部と柱部の境界領域内部における微小なマルテンサイト金属組織の生成を抑制し、内部まで硬度を高めたレールを提供する。
【解決手段】Ｃ：０．６０〜０．８６％、Ｓｉ：０．１０〜１．２０％、Ｍｎ：０．４０〜１．５０％、Ｃｒ：０．０５〜２．００％を含み、かつ、式Ｃeq＝C＋Si/10＋Mn/4.75＋Cr/5.0で定義されるＣeqが１．００以上、式ＱＰ＝(0.06＋0.4Ｃ)×(1＋0.64×Si)×(1＋4.1×Mn)×(1＋2.33×Cr)で定義されるＱＰが７．０以下をそれぞれ満たす鋼よりなり、レール頭部全面がパーライトの金属組織を呈し、レール頭頂表面を起点として２０ｍｍ内部に入った点までの硬度がＨＢ３７０以上であり、レール頭頂表面と該表面を起点として２０ｍｍ内部に入った点の硬度差がＨＢ３０以下である高内部硬度レールとする。 （もっと読む）

【課題】建築鉄骨用途では最も高強度クラスに位置する引張強さ：７８０ＭＰａ級の鋼管について、高強度と低降伏比の両立を達成すると共に、鋼管成形時の曲げ加工に起因した鋼管外面側の硬さを低減することにより、延性を確保し、併せて溶接による耐割れ性をも向上させることにより、耐震性向上に寄与できる円形鋼管を提供する。
【解決手段】本発明の円形鋼管は、所定の関係式を満足しつつ化学成分組成を調整すると共に、下記（Ａ）〜（Ｃ）の要件を満足するものである。
（Ａ）鋼管の表・裏面の夫々から深さ２ｍｍまでの表層部を除く中央部の平均ビッカース硬さＨｖが２３０〜３１０である、
（Ｂ）鋼管のミクロ組織において、ベイニティックフェライト相の分率が８０面積％以上であり、マルテンサイト相の分率が５面積％以下である、
（Ｃ）鋼管の表・裏面の夫々から深さ２ｍｍまでの表層部の平均ビッカース硬さＨｖが、前記中央部の平均ビッカース硬さＨｖの１．３倍以下である。 （もっと読む）

【課題】浸炭部品の焼戻し軟化抵抗の増加を達成する方途について提案する。
【解決手段】Ｃ：0.1〜0.35mass％、Si：0.3〜1.1mass％、Mn：0.2〜1.0mass％、Mo：0.1〜1.0mass％、Cr：0.2〜2.0mass％、Al：0.01〜0.05mass％、Ｐ：0.02mass％以下、Ｎ：0.005〜0.02mass％、Ｓ：0.03mass％以下、Ｏ：0.0015mass％以下およびSb：0.002〜0.02mass％を含有し、残部Feおよび不可避的不純物からなる鋼素材に、1150℃以上の温度域に加熱して熱間圧延を施し、800〜950℃の温度域で減面率30〜50％の仕上圧延を施し、次いで0.5℃／ｓ以下で冷却した後、1150℃以下で熱間加工を施し、その後２℃／ｓ以下の冷却速度にて冷却する。 （もっと読む）

【課題】引張強度が６００ＭＰａ以上の鋼材として用いて好適な曲げ加工性および低温靱性に優れる高張力鋼材ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板のミクロ組織において旧オーステナイト粒のアスペクト比が２０以下、かつ析出物および／または介在物が１０００個／μm³以下で、鋼板の板厚１／４位置の{１１０}面の集積度が０．３〜１．８、鋼板の板厚１／４位置の{２１１}面の集積度が０．９〜２．４で、質量％で、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｏを含有し、必要に応じて、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇの一種または二種以上、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼。上記成分の鋼を鋳造後、未再結晶域で圧下率が７０％以下の熱間圧延によって所定の板厚とし、引続きＡｒ_３変態点以上から２℃／秒以上の平均冷却速度で３５０℃以下の温度まで冷却した後、板厚中心部をＡｃ_１変態点以下に焼戻す。 （もっと読む）

【課題】軟窒化クランクシャフト用素材の強度および歪矯正能のさらなる向上を図る。
【解決手段】軟窒化クランクシャフト用素材を、所定の質量％のC，Si，Mn，Cu，Ni:，Cr，V，S，s-Al，Ca，N，残部Fe及び不可避的不純物を含む組成を有するフェライト＋パーライトの組織を有するものとし、上記組成を有する鋼を溶製した後に熱間鍛造を行い、その後に当該熱間鍛造材に対して処理温度780℃〜850℃の温度範囲で焼準処理が施され、軟窒化処理による曲がりを矯正する歪矯正加工が後に施されるものとする。 （もっと読む）

【課題】引張強度が６００ＭＰａ以上の鋼材として好適な曲げ加工性および低温靱性に優れる高張力鋼材ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】旧オーステナイト粒のアスペクト比が２０以下、かつ析出物および／または介在物が１０００個／μm³以下、かつ、セメンタイトの平均粒子径が６０ｎｍ以下で、鋼板の板厚１／４位置の{１１０}面の集積度が０．３〜１．８、鋼板の板厚１／４位置の{２１１}面の集積度が０．９〜２．４で、質量％で、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｎ、Ｐ、Ｓ、Ｏを含有し、必要に応じて、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｗ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇの一種または二種以上、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼。上記成分の鋼を、未再結晶域で圧下率が７０％以下の熱間圧延後、Ａｒ_３変態点以上から２℃／秒以上の平均冷却速度で３５０℃以下の温度まで冷却し、平均昇温速度１℃／ｓ以上で４００℃以上、Ａｃ_１変態点以下に焼戻す。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 土木，建築，橋梁等の分野で使用される590MPa以上の引張強さと80％以下の降伏比を有するとともに、超大入熱溶接によって高靭性のＨＡＺが得られる超大入熱溶接熱影響部靭性に優れた低降伏比高張力厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 所定量のＣ，Si，Mn，Ｐ，Ｓ，Al，Cr，Nb，Mo，Ｖ，Ｂ，Ti，Ca，Ｎ，Ｏを含有し、さらにCuおよびNiのうちの１種以上を含有し、かつＣeqが0.44〜0.49を満足し、Ｐcmが0.21以下を満足し、ＡＣＲが0.2〜0.8を満足し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有する鋼素材を、1000〜1250℃の温度に加熱し、圧延仕上温度を850℃以上とする熱間圧延を施して厚鋼板とし、引き続き加速冷却処理を施し、さらに（Ａc1＋20℃）〜（Ａc1＋80℃）の２相域温度に加熱して30分以上保持した後、２相域焼入れ処理を施し、さらに400〜600℃の温度に加熱して保持する焼戻し処理を施す。 （もっと読む）

【課題】板厚：25mm以上の厚肉鋼材あっても、高強度、低降伏比および高靭性を有し、高い衝撃吸収エネルギーと高変形性が得られる鋼管用鋼材を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.04〜0.08％、Si：0.01〜0.50％、Mn：1.5〜3.0％、Ｐ：0.030％以下、Ｓ：0.010％以下、sol.Al：0.003〜0.100％、Nb：0.010〜0.040％およびTi：0.010〜0.020％を含有させ、かつCu、Ni、Cr、Mo、ＶおよびＢのうちから選んだ１種または２種以上を含有させ、さらに0.38≦{[％Ｃ]＋[％Mn]/６＋([％Cu]＋[％Ni])/15＋([％Cr]＋[％Mo]＋[％Ｖ])/５}≦0.60を満足させ、ベイナイトと島状マルテンサイトの合計の面積率が90％以上で、かつ該島状マルテンサイトの面積率が５〜15％を満足させ、さらに該島状マルテンサイトの平均粒径を1.5μm以下とする。 （もっと読む）

【課題】き裂伝播異方性が小さく、船舶、海洋構造物、橋梁、建築物、タンクなど構造安全性が強く求められる溶接構造物に好適な疲労き裂伝播抵抗性且つ延性に優れた鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０４〜０．２０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５０％、Ｍｎ：０．５〜１．８％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０２％以下、必要に応じてＣｕ，Ｎｉ、Ｃｒ，Ｍｏ、Ｎｂ，Ｖ，Ｔｉ，Ｂの一種または二種以上、残部が実質的にＦｅからなる鋼を、１０００℃以上、１２５０℃以下に加熱し、Ａｒ_３点以上で累積圧下率５０％以上、仕上げ圧延温度Ａｒ_３点以上で圧延後、Ａｒ_３〜Ａｒ_３−８０℃の温度域より５５０℃以下３００℃以上まで、１０℃／ｓ以上で加速冷却し、引き続き１℃/ｓ以上の昇温速度で５５０℃以上Ａｃ_１以下まで加熱して放冷する。 （もっと読む）

【課題】各結晶方位関係を適切に規定することによって、高強度を確保しつつ、歪時効特性をも良好な高強度厚肉鋼板、およびこうした鋼板を製造する有用な方法を提供する。
【解決手段】本発明の高強度厚肉鋼板は、：Ｃ：０．１０〜０．１６％、Ｓｉ：０．１５〜０．３０％、Ｍｎ：１．３０〜１．６０％、Ａｌ：０．０１５〜０．０５％、Ｃｕ：０．１５〜０．３５、Ｎｉ：０．１０〜０．３０％、Ｍｏ：０．１０〜０．２５％、Ｖ：０．０３０〜０．０５％、Ｎｂ：０．００５〜０．０１５％、Ｃａ：０．００５％以下（０％を含まない）およびＮ：０．００２〜０．００８％を夫々含有し、残部が鉄および不可避不純物である鋼板であって、２つの結晶の方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた結晶粒の平均円相当径Ｄが３５μｍ以下であると共に、結晶方位分布差から測定されるランダム粒界分率Ｒが５０面積％以上である。 （もっと読む）

【課題】鋼構造物に供して好適な、５９０ＭＰａ以上の引張強さと８０％以下の低降伏比を備えた高強度低降伏比鋼材を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０６〜０．２０％、Ｓｉ：０．１０〜０．５０％
Ｍｎ：０．１〜２．０％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００３０％以下、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．００７０％以下、さらにＣｒ：０．１〜２．０％、Ｍｏ：０．１〜２．０％
Ｗ：０．１〜１．０％の１種または２種以上を合計で０．５〜３．５％、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇの１種または２種以上を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物で、平均円相当径３〜２０μｍ、かつ面積分率５〜３０％のポリゴナルフェライトと、ベイナイトおよびマルテンサイトを備えたミクロ組織を有する鋼材。 （もっと読む）

【課題】大入熱溶接熱影響部の板厚方向靭性に優れたスキンプレート用鋼板を提供する。
【解決手段】スキンプレート用鋼板は、Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ等を含有するとともにＴｉ、Ｎ、Ｂが下記式（１）〜（３）を満たし、鋼板の縦断面において、Ｃａを含有する円相当径５μｍ以上の介在物が５個／ｍｍ^２以下で、長さ５０μｍ以上のＭｎＳ系介在物が２個／ｃｍ^２以下であり、鋼板の中心偏析部のＣ濃度が、鋼板全体の平均Ｃ濃度の１．２倍以下である。
（１）１．０≦[Ｔｉ]／[Ｎ]≦３．０
（２）０．０００３≦[Ｎ]−[Ｔｉ]／３．４≦０．００３５
（３）−０．０００５≦[Ｂ]−｛（[Ｎ]−[Ｔｉ]／３．４）×１１／１４｝≦０．００１５
（但し、[Ｔｉ]、[Ｎ]、[Ｂ]は、夫々Ｔｉ、Ｎ、Ｂの含有量（質量％）を表す。） （もっと読む）

【課題】高い内圧を受ける使用形態において溶接部からの破壊発生が抑制され、バースト破壊や不安定延性破壊が防止できる高強度鋼管を提供する。
【解決手段】ＵＯＥ製管プロセスにより製造された母材引張強度が６００ＭＰａ以上の鋼管であって、シーム溶接金属の引張強度（TSw）と母材引張強度（TSb）の比［TSw／TSb］が０．９５以上であり、母材の管周方向降伏比が９２％以下、母材表層部の硬さ（HVs）と母材中心部の平均硬さ（HVm）の差［HVs−HVm］がＨＶ３０以下である。母材の降伏比を低下させ、母材の表層部と内部の硬さの差を小さくすることで、溶接熱影響部への歪集中が抑制され、内圧による溶接部からの破壊発生が防止される。 （もっと読む）

本発明は、質量％で、Ｃを０．３〜０．５％、Ｓｉをトレースから最大１．５％、Ｍｎを０．２〜１．５％、Ｓを０．０１〜０．２％、Ｃｒを１．５〜４％、Ｎｉを１．５〜５％、Ｍｏを０．５〜２％（その少なくとも一部を２倍のＷと置換することができる）、Ｖを０．２〜１．５％、希土類金属をトレースから合計で最大０．２％含有し、残部が本質的に鉄、通常の量の微量元素および不純物のみである化学組成を特徴とする鋼に関する。本発明は、この鋼のブランクを製造する方法、ならびに切削工具本体または切削工具用保持具の製造方法にも関する。 （もっと読む）

【課題】引張強度が高められた，高比強度を有するＦｅ₃Ａｌ基合金の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のＦｅ₃Ａｌ基合金の製造方法は，Ｆｅを主成分とし且つＡｌ：２３〜３３原子％，Ｃ：０．５〜１．５原子％，Ｍｏ：０．２〜２原子％を含む合計１００原子％の組成を有する試料に対して第１加工熱処理と第２加工熱処理をこの順に行う工程を備え，第１加工熱処理は，Ａ２相単相状態の前記試料中にＦｅ₃ＡｌＣ粒子を析出させる析出処理と，その後の第１温間圧延と，その後の８００〜１０００℃での再結晶熱処理とを有し，第２加工熱処理は，第１加工熱処理後の試料に対する５５０〜８５０℃で圧延率５０％以上の第２温間圧延と，その後の５５０〜７５０℃での回復熱処理とを有し，第１温間圧延開始直前の前記Ｆｅ₃ＡｌＣ粒子の平均粒子間隔が４〜６０μｍであり且つ第１温間圧延を５５０〜７５０℃で圧延率６０％以上になるように行うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接入熱が２０ｋＪ／ｍｍであるような大入熱溶接を行った場合は勿論のこと、５ｋＪ／ｍｍであるような入熱量が比較的小さな溶接を行った場合でも、優れたＨＡＺ靭性を発揮することができるとともに、均一伸びが優れた鋼板を提供する。
【解決手段】本発明の鋼板は、化学成分組成を適切に制御すると共に、下記（１）、（２）式を満たし、且つ、残留γの体積分率が２〜１０％であり、島状マルテンサイトの平均円相当径が３．０μｍ以下である。
１．０≦［Ｔｉ］／［Ｎ］≦２．５ …（１）
但し、［Ｔｉ］および［Ｎ］は、夫々ＴｉおよびＮの含有量（質量％）を示す。
２．０≦１０００×（［Ｃａ］＋２×［Ｓ］＋３×［Ｏ］）≦１３．０ …（２）
但し、［Ｃａ］，［Ｓ］および［Ｏ］は、夫々Ｃａ，ＳおよびＯの含有量（質量％）を示す。 （もっと読む）

【課題】地震多発地帯などで使用される鋼材に要求される耐延性き裂発生特性に優れる低降伏比高強度鋼板を提供すると共に、該鋼板の有利な製造方法を提案する。
【解決手段】ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．０３〜０．１％、Ｓｉ：０．０１〜１％、Ｍｎ：１．２〜２．５％、Ｓ：０．００２％以下、Ａｌ：０．０１〜０．０７％、Ｃａ：０．００１〜０．００３％、Ｏ：０．００３％以下を含有し、Ｃａ，ＳおよびＯが下記（１）式；
０．８≦（１−１３０×Ｏ）×Ｃａ／（１．２５×Ｓ）≦２．０ ・・・（１）
ここで、（１）式中の元素記号は各元素の質量ｍａｓｓ％
を満たして含有し、金属組織がフェライト相とベイナイト相と島状マルテンサイト相の３相組織からなり、島状マルテンサイトの相分率が３〜１５％、平均アスペクト比が８以下の組織を有し、降伏比が０．８０以下である低降伏比高強度鋼板。 （もっと読む）

【課題】工具鋼で構成されるプリフォーム(65)および工具(18)を、ワークピース(28)を修正するように熱機械処理する方法を提供すること。
【解決手段】プリフォーム(65)は、オーステナイトを含む領域(70)を有する。この方法は、マルテンサイト開始温度と安定オーステナイト温度との間の処理温度で領域(70)を確立するステップを有する。処理温度にある間に、領域(70)が、外側寸法を変化させるように、また、1ミリメートルまたはそれ以上の深さまで微細構造を修正するように、変形される。工具(18)は、工具鋼で構成される部材(20)を有する。部材(20)は、外表面(22)から1ミリメートルを超える深さまで延びる第1の領域(30)と、第2の領域(32)とを有する。第1の領域(30)は、約34°を超える平均誤配向角度、第2の領域(32)より少なくとも10%小さい平均粒子サイズを有する複数の粒子を有し、また、第2の領域(32)とは異なる粒子配向を有する。 （もっと読む）

【課題】強度と靭性に優れた上に、亀裂伝搬停止特性においても優れた特徴を有する低温靭性、亀裂伝搬停止特性に優れた高張力鋼の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｎの含有量を規定し、Ｐｃｍ＝Ｃ＋Ｓｉ／３０＋Ｍｎ／２０＋Ｃｕ／２０＋Ｎｉ／６０＋Ｃｒ／２０＋Ｍｏ／１５＋Ｖ／１０＋５Ｂが０．２５％以下、残部が鉄および不可避的不純物からなる鋼素材を、１０００〜１２００℃に加熱し、Ａｒ_３点＋２０℃〜Ａｒ_３点＋１００℃での累積圧下率が８％以上の熱間圧延実施後、Ａｒ_３点−３０℃〜Ａｒ_３点＋８０℃から冷却を開始し、５００℃以下で終了する加速冷却を冷却速度５〜１００℃／ｓｅｃにて行い、表層の旧γ粒の厚みを１２μｍ以下にコントロールし、変態後表層に直径５μｍ以下の結晶を面積比率で１０％以上存在させることを特徴とする。 （もっと読む）