【課題】優れた耐ＨＩＣ特性と溶接熱影響部靭性を有し、且つ多量の合金元素を添加することなく低コストに製造可能なラインパイプ用高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：０．５〜１．８％、Ｐ：０．０１％以下、Ｓ：０．００２％以下、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、Ｎｂ：０．０５〜０．１５％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％を含有し、さらに、Ｖ：０．００５〜０．１５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０４％の１種または２種を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、且つ原子％でのＣ／（Ｎｂ＋Ｖ＋Ｔｉ）が１．０〜５．０、ＣＰ値（質量％）≧０．９８、Ｐ_ＣＭ値（質量％）≧０．１５以下である成分組成を有し、金属組織が、フェライト相とベイナイト相の合計が体積分率で９５％以上である実質的な２相組織であり、引張強度が５８０ＭＰａ以上である。 （もっと読む）

【課題】チェーンのリンクプレート用鋼板として好適な打抜き性、曲げ加工性に優れた素材鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０.２５〜０.６％、Ｓｉ：２％以下、Ｍｎ：２％以下、Ｃｒ：２％以下、Ｐ：０.０２％以下、Ｓ：０.０２％以下、Ｖ：０.０５〜０.５％であり、さらに必要に応じてＭｏ：２％以下、あるいはさらにＮｂ：０.１％以下、Ｔｉ：０.１％以下の１種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物、Ｍｎ＋Ｃｒ：１.５％以上である化学組成を有する板厚３.５〜１５ｍｍの鋼板であって、板厚中央部の硬さＨ_Mが１８０〜３５０ＨＶであり、Ｈ_Mと、表面からＸμｍ深さ位置の硬さとの差ΔＨ＝Ｈ_M−Ｈ_Xが、（１）ΔＨ₂₀≧５０、（２）２０≦ΔＨ₁₀₀≦１００、（３）ΔＨ₅₀₀≦２０、を満たすように表層部に軟化層を有する鋼板。 （もっと読む）

【課題】橋梁、建築、ラインパイプ原板、造船、建設機械、産業機械、海洋構造物、ペンストック等に用いて好適な、延性に優れた高張力鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１５％、Ｓｉ：０．０１〜０．５０％、Ｍｎ：０．５〜２．０％、Ａｌ：０．０１〜０．０８％、Ｐ：０．０５０％以下、Ｓ：０．０１０％以下、Ｎ：０．０１０％以下、必要に応じて、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭ、Ｍｇの１種または２種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、板厚表層から板厚の５〜２５％の深さまで、平均粒径５μｍ以下のパーライトが分散したフェライトまたはベイナイトあるいはフェライト＋ベイナイト組織を有し、それより内部はフェライト＋ベイナイト主体組織である鋼板。 （もっと読む）

【課題】引張強さ５９０ＭＰａ級以上で、高靭性を有する高張力厚鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５〜０．２５％、Ｓｉ：０．０５〜０．６％、Ｍｎ：０．３〜２％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００２〜０．０７％、更にＮｂ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｂ、Ｔｉ、Ｃａの１種又は２種以上を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼を、熱間圧延は加熱後、圧延終了温度Ａｒ_３点以上で圧延し、加速冷却は前記熱間圧延終了後、直ちに、冷却速度２℃／秒以上で冷却終了温度Ａｒ_１点未満まで加速冷却し、焼入れは、７００℃以上の温度範囲において加熱速度１℃／秒以上、最高到達温度Ａｃ_３点以上で加熱後、Ａｒ_３点以上から３００℃以下となるまで２℃／秒以上の冷却速度で冷却し、焼戻しは、Ａｃ_１未満の温度範囲において加熱速度２℃／秒以上、最高到達温度Ａｃ_１未満で加熱する。 （もっと読む）

【課題】建築構造用に供して好適な、引張強さが７８０ＭＰａ以上の母材性能と，溶接入熱量が４００ｋＪ／ｃｍを超える１層大入熱溶接ＨＡＺで安定して高靭性が得られる板厚１２ｍｍ以上の高強度厚鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．０９％、Ｓｉ：０．０５〜０．４０％、Ｍｎ：１．０〜３．０％、Ｃｒ：０．３〜３．０％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００５０％以下、Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｔｉ：０．００５〜０．０３％、Ｎ：０．００２５〜０．００７０％、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｂ，ＲＥＭ、Ｍｇの１種または２種以上を含有し、かつ下記式の値が３０〜４２（％）で、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼板。２７Ｃ＋９Ｍｎ＋４（Ｃｕ＋Ｎｉ）＋８（Ｃｒ＋Ｍｏ）、但し、Ｃ、Ｍｎ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ：各元素の含有量（質量％）で含有しない元素は０とする。 （もっと読む）

【課題】水素環境下での使用に耐えうる引張特性、疲労特性を有するフェライト鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】V（バナジウム）、Ti（チタン）、及びNb（ニオブ）から選択される１種以上の元素を添加し、組織中に少なくともフェライト結晶粒と共に、V、Ti、及びNbから選択される１種以上の元素の炭化物を含むようにすることで、フェライト鋼の水素環境下における絞り及び疲労き裂進展速度を改善させる。フェライト結晶粒の粒径が1μm以下の細粒である場合、粒径が数μm〜20μmの粗粒である場合、粒径が数μm〜60μmの粗粒である場合のいずれにおいても本発明の効果を確認することができた。 （もっと読む）

【課題】時効処理後において疲労特性に優れる時効処理用鋼および時効処理部品を提供する。
【解決手段】特定量のＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｍｏ、必要に応じて、Ｎｂ、Ｖ、Ｗの一種または二種以上を含み、且つこれら元素で構成されるパラメータ式を満足し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる、時効処理後において、ベイナイト面積率５０％以上の組織を有し、ベイナイト平均パケットサイズが８０μm以下であり、ベイナイト相中に粒径が１０ｎｍ未満の微細析出物が全析出物の９０％以上、分散析出している鋼および当該鋼を用いた部品。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼板を安価に提供する
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０３〜０．２５％、Ｓｉ：０．２５〜０．６０％、Ｍｎ:２．0０％以下、Ｐ：０．０３５％以下、Ｓ：０．０１%以下、Ｃｒ：１１．０〜１５．５％、Ｎｉ：０．６０％以下、Ｃｕ：０．８０％以下、Ｓｎ：０．０３〜０．１５％、Ｖ：０．０６０％以下、Ａｌ：０．０３％以下、Ｎ：０．０１〜０．０８％、残部Ｆｅ及び不可避的不純物からなる鋼組成を有し、かつ、ＳｎとNの範囲が下記（Ａ）式を満たすと共に、焼入れ或いは焼入れ焼戻しにより硬度が３００〜６００HVであることを特徴とする耐食性に優れたマルテンサイト系ステンレス鋼。
ＭＣＩ＝０．００１６−（０．６５Ｓｎ−０．０５９）^２＋（Ｎ−０．０５０）^２≧０. ・・・（Ａ）
但し、Ｓｎ、Ｎは質量％ （もっと読む）

【課題】溶接部靱性に優れるとともに高温多湿環境において予熱フリーで溶接しても溶接割れを生じず、さらに、自然環境にも優しい水圧鉄管用高張力鋼材を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０４〜０．０９％、Ｓｉ：０．０５〜０．６％、Ｍｎ：１．０〜１．８％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．０１％以下、Ｎｂ：０．００５％未満、Ａｌ：０．００２〜０．０７％、Ｎ：０．００１〜０．００５％を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、８５０℃以上１０００℃未満の温度に加熱後熱間加工して製造された水圧鉄管用高張力鋼材。さらに、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃａ、ＭｇおよびＲＥＭのうちから選んだ１種以上の元素を含有する化学組成を有するものであってもよい。 （もっと読む）

【課題】入熱量が５０ｋＪ／ｍｍ以上の大入熱溶接を行なった場合であってもＨＡＺ靭性に優れており、しかも母材自体の疲労特性を改善した鋼材を提供する。
【解決手段】本発明の鋼材は、（ａ）Ｚｒ、ＲＥＭ、およびＣａを含有する酸化物を含み、（ｂ）全酸化物の組成を測定して単独酸化物として換算したとき、ＺｒＯ₂：５〜５０％、ＲＥＭの酸化物：１０〜５０％、およびＣａＯ：５．０〜５０％を満足し、（ｃ）円相当直径で０．１〜２．０μｍの酸化物が１ｍｍ²あたり１２０個以上、円相当直径で５．０μｍ超の酸化物が１ｍｍ²あたり５個以下であり、（ｄ）金属組織をＥＢＳＰ法で観察したとき、結晶方位差が１５°以上の大角粒界で囲まれた結晶粒の平均円相当径Ｄが２５μｍ以下で、該大角粒界に占めるランダム粒界の割合Ｒが７０面積％以下で、（ｅ）平均硬さが１７０Ｈｖ以上である。 （もっと読む）

【課題】板厚が２０ｍｍ〜４０ｍｍ程度で地盤変動の激しい地震地帯や凍土地帯で用いる天然ガス及び原油の輸送用鋼管に好適な耐座屈性能及び溶接熱影響部靭性に優れたＡＰＩＸ１００級の強度を有する高強度鋼管およびその製造方法を提供する。
【解決手段】特定の成分組成を有し、引張特性が、７６０ＭＰａ以上９３０ＭＰａ以下の引張強度と５％以上の一様伸びで、降伏比が８５％以下であり、かつ試験温度−４０℃でのシャルピー吸収エネルギーが板厚２５ｍｍ未満の場合には２１０Ｊ以上であり、板厚２５ｍｍ以上の場合には１５０Ｊ以上である母材部と、特定組成を有するシーム溶接の溶接金属で、鋼管のシーム溶接部における溶融線近傍で旧オーステナイト粒径が５０μｍ以上となる溶接熱影響部のミクロ組織が、下部ベイナイト、または、面積率で少なくとも５０％以上の下部ベイナイトと、上部ベイナイトおよび／またはマルテンサイトを備えた混合組織である鋼管。 （もっと読む）

【課題】本発明は、低コスト化を図りつつ、良好な耐食性及び強度を発現することができるフェライト相及びマルテンサイト相を含む二相ステンレス鋼並びにそれを用いた鋼材及び鋼製品を提供すること。
【解決手段】０．０８０≦Ｃ≦０．１２０質量％、０．２０≦Ｓｉ≦１．００質量％、１．００≦Ｍｎ≦３．００質量％、１．００＜Ｃｕ≦３．００質量％、２０．０≦Ｃｒ≦２３．０質量％、０．５０≦Ｎｉ≦１．００質量％、Ｎ≦０．０３０質量％を含有し、次式（１）で表される［Ａ］が、０．１５≦［Ａ］≦０．３０であり、かつ、フェライト相及びマルテンサイト相を含み断面組織のマルテンサイト相が面積率で１０％以上６０％以下であることを特徴とする二相ステンレス鋼。但し、［Ａ］＝（１．４［Ｍｎ］＋［Ｃｕ］）／［Ｃｒ］）…式（１） （もっと読む）

【課題】構造安全性が求められる、パイプライン、橋梁、建築物などの溶接構造物に用いて、好適な、溶接熱影響部および母材部の耐延性き裂発生特性に優れた鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．２％、Ｓｉ：０．０１〜０．５％、Ｍｎ：０．１〜２．５％、Ｐ：０．０５％以下、Ｓ：０．０５％以下、Ａｌ：０．１％以下、Ｎ：０．０１％以下を含み、必要に応じてＣｕ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｂ、Ｃａ、ＲＥＭのうちから選ばれた１種または２種以上、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる組成を有し、板厚の１／４位置のミクロ組織がフェライトと硬質相からなり、硬質相の面積分率が５０〜９０％で、かつ、フェライトの平均アスペクト比が１．５以上である鋼材。 （もっと読む）

【課題】ＴＳ１０００ＭＰａ以上の、疲労特性に優れた高張力鋼材と製造方法を提供する。
【解決手段】ラスマルテンサイト鋼中の平行に並んだ同じ晶癖面を持つラスの集団として定義されるパケットのアスペクト比が３以上、かつ、パケット境界上におけるＰ原子の偏析量が１ｍａｓｓ％以下で、セメンタイトの平均粒子径が７０ｎｍ以下、フェライトの面積率が３％以下である鋼材。特定量のＣ、Ｓｉ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｎ、Ｃａ、Ｐ、Ｓ，必要に応じて、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｗの一種または二種以上を含有し、Ｃｒ／２８＋Ｍｎ／１１＋Ｖ／９＋Ｍｏ／８≧０．１５、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなる鋼を鋳造後、Ａｒ_３変態点以下に冷却せず、あるいはＡｃ_３変態点以上に再加熱後、未再結晶域における圧下率３０％以上の圧延後、Ａｒ_３変態点以上から直接焼入れ、あるいは加速冷却によって３５０℃以下の温度まで冷却後、特定条件で焼戻しを行う。 （もっと読む）

【課題】冷間鍛造前の軟質化焼鈍温度の低温化が可能であり、焼鈍後には優れた冷間鍛造性を実現する鋼線材とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.005〜0.60％、Si:0.01〜0.40%、Mn:0.20〜1.80%、P:0.040%以下、S:0.050%以下、N:0.0005〜0.0300%を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、金属組織が初析フェライト組織とパーライト組織、及びベイナイト組織から構成され、パーライト組織を体積率で1.40×C(%)×100%以上含み、初析フェライトの体積率が（1-1.25×(C%)）×50％以下(0%を含む)であり、ベイナイト組織の体積率が20%以下(0%を含む)であり、引張強さが340+920×Ceq.MPa以上である。 （もっと読む）

【課題】優れた伸線加工性およびメカニカルデスケーリング性を兼備した熱間圧延線材を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．６〜１．１％（質量％の意味、以下同じ）、Ｓｉ：０．１〜０．５％、Ｍｎ：０．１０〜１．０％、Ｐ：０．０２０％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０２０％以下（０％を含まない）、Ａｌ：０．００５％以下（０％を含まない）、Ｎ：０．００５％以下（０％を含まない）、及びＯ：０．００３０％以下（０％を含まない）を含有し、残部がＦｅおよび不可避不純物からなる熱間圧延線材であり、４ｍ長さの線材において、下記（１）〜（４）の要件を満足することを特徴とする伸線加工性およびメカニカルデスケーリング性に優れた熱間圧延線材である。
（１）金属組織のパーライトラメラ間隔の平均値：１６０〜２５０ｎｍ
（２）前記パーライトラメラ間隔の標準偏差：６０ｎｍ以下
（３）前記線材表層のスケール厚さの平均値：５〜１５μｍ
（４）前記スケール厚さの最小値：５μｍ以上 （もっと読む）

【課題】 冷鍛性に優れた特性と高強度の両者を具備した、フェライト系ステンレス鋼の製造方法を提案する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．１０％以下、Ｓｉ：１．００％以下、Ｍｎ：１．００％以下、Ｎｉ：０．５０％以下、Ｃｒ：１５．００〜２０．００％、Ｎ：０．０２％〜０．０５％を含有し、残部Ｆｅおよび不可避的不純物からなり、Ｃ＋Ｎ：０．０５％〜０．１０％であり、且つ圧延条件について、鋼塊の加熱温度を１０５０℃〜１１００℃とし、熱間圧延終了時の温度が１０００℃以下、加工率が合計で少なくと８０％となるように熱間圧延を行い、その後の冷却速度を１０℃／分以上で実施し、鋼中のマルテンサイト率を２０〜４０％に制御すること、また、熱処理条件について、前記の圧延条件によって製造された鋼材について、熱処理温度７００℃〜７５０℃で２〜４時間保持し、その後の冷却速度を３００℃／時以下で実施することを特徴とする、高強度及び冷鍛性に優れたフェライト系ステンレス鋼の製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐HIC特性を損なうことなく、API規格X80グレード以上の強度と溶接熱影響部の靭性とを兼ね備えたラインパイプ用鋼管等に用いられる高強度鋼材を提供する。
【解決手段】C: 0.02〜0.08 mass%、Si: 0.01〜0.5 mass%、Mn: 0.5〜2.0 mass%、Ca: 0.0005〜0.003mass%、Ti: 0.01〜0.03 mass%、Nb: 0.04〜0.05 mass%、Al:0.07mass%以下、Cu:0.5mass%以下、Ni:0.5mass%以下、Cr: 0.5mass%以下、N: 0.007 mass%以下、残部がFeおよび不可避的不純物からなる。そして、炭素当量Ceqが0.41未満、TiはＮの3.4倍に0.003mass%を加えた値以上を含有し、かつ大きさ20nm未満の析出物中のTiが鋼材全体に対して10mass ppm以上、Nbが鋼材全体に対して140mass ppm以上とする。 （もっと読む）

【課題】４００℃の降伏強度を１８０ＭＰａ以下、室温での降伏強度が２３５ＭＰａ以上、０℃でのシャルピー平均吸収エネルギーが１００Ｊ以上の降伏強度、靭性を十分に兼ね備えた線状加熱による曲げ加工性に優れた厚鋼板及びその製造方法の提供。
【解決手段】厚鋼板は、特定組成の化学成分から構成された鋼板で、ミクロ組織が無加工のフェライト相が面積率で９０％以上であり、Ｓｉ量とフェライト相の平均結晶粒径〔μｍ〕に関する下記（１）、（２）、（３）式および炭素当量に関する下記（４）式を同時に満足していることを特徴とする。
７３４×ｄ^-0.5＋８１×Ｓｉ^0.5≧１４２・・（１）式、３２７×ｄ^-0.5＋５８×Ｓｉ^0.5≦１２６・・（２）式、−３６１×ｄ^-0.5＋１００×Ｓｉ−１３１×Ｓｉ^0.5≦−８０・・・（３）式、Ｃ＋Ｓｉ／２４＋Ｍｎ／６＋（Ｃｕ＋Ｎｉ）／１５＋（Ｃｒ＋Ｖ）/１０＋（Ｍｏ＋Ｎｂ）／５＋Ｔｉ／２０＋Ｂ／３≦０．２５・・（４）式 （もっと読む）

【課題】引張強度が１０００ＭＰａ以上の疲労特性に優れる高張力鋼材として好適な疲労特性に優れた高張力鋼材ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】ラスマルテンサイト鋼中の平行に並んだ同じ晶癖面を持つラスの集団として定義されるパケットのアスペクト比が、３以上、かつ、パケット境界上におけるＰ原子の偏析量が１ｍａｓｓ％以下で、更に、セメンタイトの平均粒子径が７０ｎｍ以下で、フェライトの面積率が３％以下である鋼材。質量％で、Ｃ：０．０２〜０．２５％、Ｓｉ：０．０１〜０．８％、Ｃｒ：０．３〜１％、Ｍｎ：０．８〜２％、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎ：０．０００５〜０．００８％、Ｃａ：０．０００５〜０．００５％、Ｐ：０．０２％以下、Ｓ：０．００４％以下，更に、必要に応じて、Ｍｏ、Ｎｂ、Ｖ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｗの一種または二種以上の元素を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼を鋳造後、Ａｒ_３変態点以下に冷却することなく、あるいはＡｃ_３変態点以上に再加熱後、未再結晶域における圧下率が３０％以上の熱間圧延後、Ａｒ_３変態点以上から直接焼入れ、あるいは加速冷却によって３５０℃以下の温度まで冷却した後、特定条件で焼戻しを行う。 （もっと読む）