【課題】隙間形成工程と、拡開工程、分離工程とを１つの剥ぎ取り装置で行うことができ、カソード板を装置間で搬送するための搬送装置が不要で、装置をコンパクトにすることができ、カソード板の移し替え（移載）などの時間が不要で、作業効率、生産性も良好で、コストも低減できる電着金属の剥ぎ取り方法を提供する。
【解決手段】一方のフレキシング部材２０によって、カソード板１の一方の面を略垂直方向に押圧することにより、カソード板１の一方の面と一方の電着金属８との一方の上部接合部に形成される隙間から、一方の楔部材２４を差し込んだ後、他方のフレキシング部材によって、カソード板の他方の面を略垂直方向に押圧することにより、上部接合部に形成される隙間から、他方の楔部材を差し込み、一対の楔部材を下方側へ移動させることによって、２枚一対の電着金属を分離させることなくＶ字形状に拡開させた状態のまま、カソード板から剥ぎ取る。 （もっと読む）

【課題】簡単かつ廉価に製造することのできる通電性に優れた電解精錬用のカソード板を提供する。
【解決手段】ハンガーバー２と、ハンガーバー２に吊り下げ支持されるプレート本体４とを備え、前記ハンガーバー２から吊り下げ支持されたプレート本体４の電着部４ａが電解液に浸漬されることで、電着部４ａに金属１２が電着する電解精錬用のカソード板１であって、プレート本体４の非電着部４ｂには複数の貫通孔６が形成され、ハンガーバー２およびプレート本体４の非電着部４ｂの少なくとも一部には、ハンガーバー２およびプレート本体４を形成する金属よりも導電性の高い金属がメッキされるとともに、複数の貫通孔６の内部には、メッキされた金属が充填されている。 （もっと読む）

【課題】洗浄液噴射手段を電極板と電極板の間に入れる必要がなく、メンテナンス性が良好であり、洗浄力の高い洗浄装置および洗浄方法を提供すること。
【解決手段】電解精錬に用いられる電極板の洗浄装置であって、所定の間隔をおいて吊り下げられた複数の電極板を、搬送ラインの一方側から他方側に向かって搬送する搬送手段と、前記搬送手段で搬送される複数の電極板を、搬送方向に対して傾倒させる傾倒手段と、前記傾倒手段によって傾倒した電極板の上面側および／または下面側より、前記電極板の表面に洗浄液を噴射する洗浄液噴射手段と、を備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】 煩雑なカソード板の前処理を必要とせず、肌別れを防止できる電解採取カソードの割れ防止方法を提供する。
【解決手段】 金属の電解採取において、金属を含む酸性の電解液が循環されている電解槽にカソードを装入し、電解槽にカソードを装入してから通電を開始するまで静置させ、前記カソードを静置させる静置時間Ｔが、電解槽の容量Ａと、電解槽に循環させる電解液の流量Ｂとの関係において、ＢＴ／Ａ≧０．０３を満たすように静置させる。 （もっと読む）

【課題】チェーンコンベアを用いずに複数枚のカソードを、同時に、水平方向に、連続的に、繰り返して搬送できる析出金属板の搬送装置および搬送方法を提供する。
【解決手段】析出金属板２８の下方に配置されたウォーキングビーム７０により、複数個の析出金属板２８を、受け入れ、フレキシング、剥離、排出などの各ステージを同時に搬送する。各ステージでは持ち上げレバー７３の先端部をウォーキングビーム７０の凹所７７内に挿入し、持ち上げレバー７３を上方に移動させることにより、析出金属板２８がウォーキングビーム７０から離反して上方に持ち上げられた状態にし、ウォーキングビーム７０のみを元の位置に復帰させる。 （もっと読む）

【課題】電極板の配置間隔の異なる脱銅電気銅を通常の電気銅の剥取装置で回収することを可能とし、設備の大幅な改修も行うことなく、スペースの有効利用及び省力化を可能とする配列ピッチ変更機能を備えた電極板運搬装置を提供する。
【解決手段】フレームに敷設された一対のレール１１上を移動可能に配置され、電極板９のクロスバー９ａの両端側をそれぞれ案内しつつ支持するＶ字状の支持部２２を備えた一対の積載台２０を複数備え、一対の積載台２０は２つの長孔３１が穿設された連結バー３０の各長孔３１にそれぞれ連結ピンを挿通して積載台２０に固定することによって進行方向に沿って隣り合う積載台２０同士を所定間隔に接近又は離反可能に連結すると共に連結ピンを回転軸としてレール１１上を転動するローラ２７を取り付け、それによって長孔３１の長さの範囲内で搬送する電極板９の配列ピッチを変更可能とした電極板運搬装置。 （もっと読む）

本発明は後端に流入口と前端に流出口が形成され、下向傾斜した下部を形成する内部空間を有するハウジング；それぞれのハウジングの内部で内部空間を幅方向に分割して設置される多数の陽極；及び陽極と陽極の間に設置されて隣合う陽極と陽極の空間を２つの電解空間に区分する多数の陰極部；を含み、流入口に流入された廃水は多数個の上記電解空間を順次に通過しながら陰極部に有価金属が電着されて回収され、流出口を通じて外部に排出される接触比表面積を増大させた有価金属回収用電解槽を提供することを目的とする。上記のような本発明の接触比表面積を増大させた有価金属回収用電解槽によれば、第一に、第２陰極、第１陰極と第３陰極から構成され、その間の空間に充填された陰極ワイヤー糸を有する陰極部によって電解槽内に流入された廃水の接触比表面積が増大して、微量の有価金属を含んでいる廃水からも容易に上記有価金属を電着させて回収することができる効果がある。 （もっと読む）

【課題】電極間の間隔を狭くしても安定して電極を吊り下げることができる電極用クレーンを提供する。
【解決手段】電解精製設備において、原料電極と析出電極Ｅ２を電解槽に挿入離脱させるために使用されるクレーンであって、複数の原料電極を同時に支持解放する支持部を備えた原料電極吊下手段と、析出電極Ｅ２を同時に支持解放する支持部を備えた析出電極吊下手段３０と、析出電極吊下手段３０を移動させて、析出電極Ｅ２を隣接する原料電極に対して接近離間させる間隔調整手段とを備えており、間隔調整手段が、析出電極Ｅ２が隣接する一対の原料電極に対して等距離となるように配置する作業位置と、析出電極Ｅ２が隣接する一対の原料電極のうち、いずれか一方の原料電極から離間した状態となるように配置する退避位置との間で析出電極吊下手段３０を移動させるものである。 （もっと読む）

【課題】陰極板の懸垂性の測定時間を短縮することを課題とする。
【解決手段】陰極板２の懸垂性測定装置１は、電解精錬用の陰極板２を吊す懸吊部３と、懸吊部３に吊されて振れた状態の陰極板２までの距離を非接触で計測する第１距離センサ５ａ乃至第１２距離センサ５ｌと、第１距離センサ５ａ乃至第１２距離センサ５ｌにより計測された陰極板２までの距離に基づいて、静止状態の陰極板２の仮想位置を推定し、陰極板２の懸垂性を算出する制御装置６と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】アノードと、アノード搬送レールとの摩擦による騒音を低減させる。
【解決手段】 非鉄金属製錬のアノード１を引き込み棒４で押すことによりレール３上で滑らせ、電解工程へ搬送するアノード搬入設備おいて、レール３に潤滑剤を塗布する塗布手段１０と、塗布手段１０をレール３上で支持する可動アーム１１と、引き込み棒４に固定され、可動アーム１１を上下移動可能に支持する固定アーム１２と、塗布手段１０に潤滑材を供給する潤滑剤供給手段６とを有し、引き込み棒４の搬送動作を利用して塗布手段１０をレール３に押し付けつつレール３上を滑らせ、潤滑剤をレール３の摺動面全体に塗布する騒音防止装置を提供する。 （もっと読む）

【課題】金属析出板の表面を撮影し、撮影された表面の小塊の大きさと面当たりの分布比率に応じて自動で金属析出板の等級を判定できる電解精錬された金属析出板の表面検査装置を提供する。
【解決手段】電解精錬された金属析出板１０の表面検査装置は、検査しようとする金属析出板１０を撮影して検査する検査部２００と、前記検査しようとする金属析出板１０を検査部にロードするローディングロボット３００と、検査部２００で検査済みの金属析出板１０をアンロードするアンローディングロボット４００と、アンローディングロボット４００によりアンロードされた金属析出板１０を移送させるコンベヤ部１００、及び前記検査部２００と、これらの各部の作動を制御し、前記検査部２００で撮影された前記金属析出板１０のイメージを用いて前記金属析出板１０に小塊の大きさ及び分布により前記金属析出板の等級を判定する制御部とを含む。 （もっと読む）

【課題】電着不良陰極板からは電着金属の剥ぎ取りを行わずに剥取装置を通過させ、正常な陰極板及び形状不良陰極板から電着金属を剥ぎ取ると共に、未剥ぎ取りの電着不良陰極板及び剥ぎ取り後の形状不良陰極板は系外へ排除して電気銅板回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の選別排除方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】電着不良陰極板及び形状不良陰極板の所定箇所にそれぞれ異なるマーキングを付し、それをカラーセンサ３１により検知し、その結果に基づいて電着不良陰極板からは電気銅の剥ぎ取りを行わずに剥取装置を通過させ、さらに電着不良陰極板及び形状不良陰極板は第二の移載装置を制御してリジェクトコンベアに移載して系外に排除し、正常な陰極板１はロードアウトコンベア１０４に移載する制御装置２７を備えている。 （もっと読む）

【課題】電着不良陰極板からは電着金属の剥ぎ取りを行うことなく系外へ排除し、正常な陰極板及び形状不良陰極板からは電着金属を剥ぎ取るが、その後、形状不良陰極板は系外へ排除して電気銅板回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の選別排除方法及びそのシステムを提供する。
【解決手段】電着不良陰極板１ａ及び形状不良陰極板１ｂの所定箇所にそれぞれ異なる色のマーキングを付し、カメラで撮影することにより検知手段によってそれを検知し、電着不良陰極板１ａは第一の移載装置３５ａにより系外へ排除すると共に、正常陰極板及び形状不良陰極板１ｂ電着金属２の剥ぎ取りを行い、第二の移載装置３５ｂにより形状不良陰極板１ｂは系外へ排除すると共に、正常な陰極板１はロードアウトコンベア１０４に移載する。 （もっと読む）

【課題】 不良の陰極板を機械的に排除し、不良の陰極板が原因となるトラバースコンベアでの搬送トラブルや剥取装置におけるトラブルを未然に防止して精製金属の回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の排除装置及び不良陰極板の排除方法を提供する。
【解決手段】 不良陰極板の排除装置は、陰極板１の表面に電着した精製金属を剥ぎ取る剥取機１０７の手前側に配置され、電解精製が終了し電解槽から引き上げられた多数の陰極板１のうち不良とされる陰極板１のクロスバー４の上部に予め配置された検出ドグ４０の突出部４１と接触することによりその陰極板１が不良であることを検出する検出バー３０と、検出された不良の陰極板１はリジェクトコンベア２６に移載して排除すると共に、それ以外の陰極板１はトラバースコンベア１０５に移載する移載装置２０とを備えて構成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】厚み及び重量が従来の約半分で機械的強度が弱いＰＣ法による電気銅板１の変形や、位置ズレを起こすことなく適正な状態で搬送可能とし、さらに切断された電気銅板１ａを正しい姿勢で積層することが可能な電気銅板の切断システム及び電気銅板の切断方法を提供する。
【解決手段】ＰＣ法で製造された電気銅板１の両側端部を弾性保持する保持部材が設けられた挟持部を備えた掴み装置２０と、内部に収容した複数の電気銅板１ａを押圧して保持する保持機構を備えた搬送ボックス４０と、搬送ボックス４０から取り出された電気銅板１ａを積層した最上段の電気銅板１ａの高さ位置を検知し、それよって台座５０を上下させる高さ位置調整装置を備えてなる。 （もっと読む）

【課題】電極板の振れや姿勢変化を抑制することが可能な電極板搬送装置を提供する。
【解決手段】鉛直方向（Ｚ軸方向）上方から吊り下げ支持された固定フレーム１０と、電極板を吊り下げ保持するハンガー２６を有し、固定フレームに対してＺ軸回りに回転可能に保持された旋回部１２と、固定フレームと旋回部との間に設けられ、ＸＹ面内の一軸方向（Ｙ軸方向）に沿った駆動力を旋回部に付与して、旋回部１２を回転させる回転駆動機構４０Ａ，４０Ｂと、を備えているので、固定フレームに振動が生じた場合であっても、その振動を抑制するように旋回部を微小回転させることにより、旋回部が吊り下げ保持する電極板の振動を抑制することが可能である。また、固定フレームがＸＹ面内で回転した場合であっても、旋回部を微小回転させることにより、電極板の位置、姿勢を修正することが可能である。 （もっと読む）

【課題】コブや湾曲等が発生して不良とされる陰極板をトラバースコンベアへ移載する前に排除し、不良陰極板が原因となるトラバースコンベアでの搬送トラブルを事前に防止して電気銅板の回収システム全体の生産効率のアップを図ることが可能な不良陰極板の選別装置及び不良陰極板の選別方法を提供する。
【解決手段】電解製錬によって精製金属２が電着した陰極板１をトラバースコンベアによって剥取手段へ搬送し、剥取手段によって陰極板１から電着金属２を引き剥がして回収するシステム中に配置される不良陰極板の選別装置１１，１２であって、コブ９や湾曲等の発生により不良とされる陰極板（合板Ａ）をトラバースコンベアへの移載前に排除することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱銅板を、人手を要することなく、積載しうる装置の提案する。
【解決手段】積載設備は脱銅板傾転装置とビーム抜き取り装置とからなる。脱銅板傾転装置は、脱銅板のビームの両端を懸吊して移送しうるように設けられた１対のチェンを有する投入コンベアと、投入コンベアの送り側が帰り側に反転する付近に、脱銅板のビームを受け取り、脱銅板を傾転させるための傾転アームと、傾転アームに、傾転アームが傾転したときに脱銅板が略傾転アームと略平行な位置に保持されるように設けられた落下シャッタとからなり、ビーム抜き取り装置は、傾転アームが傾転され、落下シャッタが開けられたときに脱銅板受ける昇降リフターと、昇降リフター上の脱銅板を上から抑える脱銅板押さえと、昇降リフター上の脱銅板の吊り手が保持されるように設けられた吊り手ビーム受けと、吊り手ビーム受け上の吊り手を脱銅板本体側に押しつける吊り手つぶし具と、ビームを把持し抜き取るためのビーム抜きからなる。 （もっと読む）

【課題】パーマネントカソードの補修作業を行う際に、安全であり、かつ、効率がよい吊上げや移動を実現するパーマネントカソードの運搬方法および運搬装置を提供する。
【解決手段】複数のパーマネントカソード（３００）を並べて載置可能な台車（２００）と、パーマネントカソード（３００）のクロスビーム（３０２）を支えて持ち上げる２つの平行なワイドフック（１２５）を有するキャッチ（１００）とからなり、パーマネントカソード（３００）を持ち上げる第１の状態と、パーマネントカソード（３００）を解放する第２の状態とに変遷可能な構造を有し、かつ、第１の状態および第２の状態のそれぞれで固定可能な手段を有する。 （もっと読む）

垂直方向に、かつ互いに平行に配置された複数の陽極板と陰極板、長手方向の電解液流入口、および電解液流出口を含む銅電解槽を動作させる方法において、この電解液は、上記電解液流入口を通って、水平方向に、かつこれらの電極に平行に、それぞれの電極ギャップ内に０．３〜１．０ｍ／ｓの速度で、つねに上記電極の下３分の１の高さに注入されるが、その場合、上記陰極板が、電解液流入口の方向に対して固定状態に配置されている。その結果、上記電極に関して、電解液の最適化された流れ制御が実現され、それにより、限界電流密度の増加が得られる。
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