方法は、繊維最終製品を製造する繊維製造過程（１０１）を最適化するために用いられる。製造過程（１０１）が、要素として少なくとも１つのパラメータ（ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ）を持つパラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）を含む数学モデル（１０２）において製造過程（１０１）が表現される。パラメータ集合（｛ｘ_１，・・・，ｘ_ｎ｝）のうち、少なくとも１つの変化パラメータ（ｘ_ｉ）が、モデル（１０２）においてそれぞれ１つの変化（Δｘ_ｉ）だけ変化される（１０６）。少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が最終製品の財政的価値（Ｐ）に及ぼす影響が評価される（１０８）。評価（１０８）の出力に関係して、少なくとも１つの変化（Δｘ_ｉ）が製造過程（１０１）へ受け継がれる（１０９）。
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【課題】センサとアクチュエータの間の導電接続を省略することによって、信号の伝送をより簡単にすること。
【解決手段】この課題は、紡績機の動作状態を感知し、該動作状態を特徴づける信号を送出する少なくとも１つのセンサ（Ｓ）を備える紡績機において、前記センサは（Ｓ）は、エネルギーを自給自足するよう構成されていることを特徴とする紡績機によって解決される。 （もっと読む）

【課題】スライバーの走行を妨げず、簡単な構造で高い生産速度を可能にすることを目的とする。
【解決手段】供給テーブル、測定素子１４及び牽伸機構３を有し、供給テーブルから牽伸機構３に向かってスライバーを供給して牽伸機構を通過させ、測定素子１４を供給テーブルと牽伸機構３との間に配置してスライバーの厚さを測定し、測定素子の測定信号に基づいて調整を行ない、牽伸機構の下流側にフリースガイド及びスライバートランペットを配置した、スライバーを加工してまとめられたスライバーを形成するため練条機に組込まれる装置。この装置は、平面図で見て、スライバーが供給テーブルから測定素子を経て少なくとも牽伸機構の出口まで、ほぼ直線的に且つ互いに平行に走行するように構成される。 （もっと読む）

【課題】繊維スライバの破断または停止を短時間で確実に監視することのできる単純な監視装置を提供する。
【解決手段】繊維機械の延伸システム、例えば練篠機、カード機、コーマにおいて少なくとも一つの移動する繊維スライバを監視する監視装置であって、移動する繊維スライバに接触して位置決めされる監視要素を使用しており、少なくとも一つの繊維スライバを延伸システムまで供給する供給装置の近傍または供給装置内に配置されるという監視装置であって、前記繊維スライバ（７、７ａ〜７ｆ）のための監視要素（１２）は、テンションが掛けられた前記繊維スライバ（７、７ａ〜７ｆ）により偏向されるよう配置された偏向要素（１２ｂ、１２ｂ_１〜１２ｂ_６）を含んでおり、前記繊維スライバ（７、７ａ〜７ｆ）のテンションが喪失したときには、前記偏向要素はスイッチ動作を開始する、監視装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】供給されるスライバが無くなったことを紡績ユニットごとに迅速に検出できる紡績機を提供する。
【解決手段】精紡機は紡績ユニット２を複数備えるとともに、この紡績ユニット２に供給されるスライバ１３が無くなったことを紡績ユニット２ごとに検知できるスライバ検知センサ６０を備える。このスライバ検知センサ６０は、ドラフト装置７の上流側でスライバ１３を検知する。また、精紡機は、スライバ検知センサ６０を変位させるためのベルトモータ６２と、スライバ検知センサ６０の位置を検出するためのエンコーダ６１と、を備える。更に、精紡機は制御部４０を備え、この制御部４０は、エンコーダ６１によって検出されたスライバ検知センサ６０の位置に基づいて、スライバ１３が無くなった紡績ユニット２を特定する。 （もっと読む）

【課題】構成が簡素であって個々のスライバを更に良好にかつ更に正確に検出する装置を提供する。
【解決手段】紡機の牽伸システムに送給された複数本のスライバにおけるパラメータを検出する装置であって、特にスライバの移動および／または存在を検出し、上記パラメータは各スライバにおいて別個に測定可能であり、各スライバはスライバ用ケンスから夫々の被動送給ローラ上へと引出されると共に上記牽伸システムに送給されて触覚要素により機械的に検知され、該触覚要素の偏向は電気信号へと変換可能であると共に該触覚要素は自身に関係付けられたセンサ要素を有するという装置が提供される。構造的に簡素な様式で個々のスライバを更に良好にかつ更に正確に検出することを許容すべく、各触覚要素の位置を検出するために電気的評価ユニットに接続された非接触式距離センサ（距離測定センサ）が配備される。 （もっと読む）