【課題】、電極を有し、抗菌性を備えたタッチパネルと、その製造方法を提供する。
【解決手段】基板１の指が触れる面には、ガラス基板中のアルカリイオンとのイオン交換によって、銀イオンが導入された層８が設けられている。また、ガラス基板の指が触れる面と反対の面には、透明電極パターン２が設けられている。銀イオンが導入された層８は、透明電極パターン２が設けられた面にもあることが好ましい。銀イオンは、基板１の表面から１μｍ〜５０μｍの領域に存在することが好ましい。このタッチパネル１０は、抵抗膜方式または静電容量方式のタッチパネルであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】本発明は、高温高湿などの環境変動に安定な金属細線電極を用い、大面積にしても応答性に優れ、マルチタッチが可能なタッチパネルを提供する。
【解決手段】第一のセンサー電極アレイと第二のセンサー電極アレイが直交配列している静電容量方式のタッチパネルにおいて、タッチ者側に配置された第一のセンサー電極アレイは、易接着層を有する可撓性透明基板上に導電性金属細線がパターン化されていることを特徴とする静電容量方式のタッチパネル。 （もっと読む）

【課題】静電気印加に対して高い耐性を有する高信頼性のタッチパネルを提供する。
【解決手段】タッチパネルは静電容量方式であり、透光性の基板の一方の面で第１の方向および第２の方向に延在する透光性の複数の第１電極および第２の電極を有する。第１電極と第２電極の交差部分では、第１電極および第２電極のうちの一方の電極は繋がり、他方の電極は途切れている。交差部分における一方の電極の上層には透光性の層間絶縁膜が形成され、層間絶縁膜の上層には、交差部分で途切れた他方の電極同士を接続するブリッジ電極が形成される。ブリッジ電極は、金属材料からなり、交差部分で途切れた他方の電極の部位同士それぞれの上に配置される接続部と、その接続部の間を繋ぐブリッジ部とを有し、他方の電極からブリッジ部に流れる電流の方向と垂直な方向の長さが、接続部はブリッジ部より長くなるよう構成する。 （もっと読む）

【課題】低コストかつ接続特性のよいタッチパネル用透明フィルムの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】フィルム基材と、フィルム基材の中央に透明導電膜を配し、その周囲に透明導電膜の導通のために配された電気配線を形成したタッチパネルフィルム基材製造方法において、フィルム基材の一部の領域上にパターン状の透明導電膜を形成する工程と、フィルム基材の一部の領域であって、前記透明導電膜が形成されていない領域上に導電ペーストを印刷する工程と、印刷した導電ペーストを乾燥させる工程と、フィルム基材上の導電ペーストが形成された部分にのみ、表面に凹凸のある２つの部材で挟むようプレスして、フィルム基材と導電ペーストの双方に凹凸を転写する工程と、導電ペーストを硬化させて電気配線を形成する工程とを含むタッチパネル用フィルム基材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ニュートンリング現象による光の干渉縞の抑制などに使用される凹凸を有する基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板３の表面に所定値以上の粘度および表面張力を有する第１の樹脂１１を一定の厚さでまんべんなく塗布して下地樹脂層を形成する。第１の樹脂層を硬化させることなく、所定値以上の粘度および表面張力を有する第２の樹脂１２をドットパターンとなるように供給する。下地樹脂層に第２の樹脂１２が供給された部分に陥没部が形成され、または隆起部が形成される。その後にＵＶ硬化により第１の樹脂１１と第２の樹脂１２を硬化させ、表面になだらかな凹凸部を有する樹脂層を形成する。 （もっと読む）

【課題】透明カバー基材に加飾を施すことにおいて、加飾部と非加飾部との膜厚段差を低減することにより、高品位で安定したタッチパネルの製造方法を提供する。
【解決手段】透明カバー基材１の裏面に加飾を施し、その上にタッチパネルセンサーを形成したカバー基材一体型タッチパネルセンサー装置であって、前記加飾が施される前段階で、前記透明カバー基材に前記加飾と同型同寸法の凹型を加工し、その位置に前記加飾が施された構造と、更に前記凹型がエッチングやエンボス加工でなされる。 （もっと読む）

【課題】少なくとも１層以上の導電層を含む層が透明層の１方の面に部分的に積層されている透明導電膜において、少なくとも１層以上の導電層を含む層がある部分と無い部分との光学特性を近づけ、導電層の有無を目立たないようにした透明導電膜とその製造方法を提供する。
【解決手段】部分的に積層された、少なくとも１層以上の導電層を含む層同士の間に、少なくとも１層以上の導電性を持たない層を積層する。 （もっと読む）

【課題】 隣り合う電極層どうしを接続する接続導電層を微小な幅寸法で形成した電極基板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 基板１１の電極形成面１１ａに、インクジェット方式で液状樹脂２５をドット状に供給し、液状樹脂を供給するドットの密度を場所によって変化させる。供給された液状樹脂が融合するときに、液状樹脂の粘度と表面張力によって、盛上り部２１ａ，２１ａとその間の窪み部２２ａとが形成される。盛上り部２１ａ，２１ａと窪み部２２ａの形状が解消される前に液状樹脂層２５ａにＵＶを照射して樹脂を硬化させ、堰体とその間の溝部を形成し、この溝部内に、電極層間を接続する接続導電層を形成する。 （もっと読む）

【課題】簡便に製造され、絶縁部の幅が大きくても視認されにくい導電パターンを備え、安定した電気的特性を有する入力装置を提供する。
【解決手段】本発明の入力装置は、絶縁基板１１，２１、及び、絶縁基板１１，２１の少なくとも一方の面に設けられ、絶縁性を有する透明基体内に導電性を有する無機物のネットワーク部材を含む透明導電層１２，２２を備えた導電パターン形成基板１０，２０を含む入力部材１と、透明導電層１２，２２に電気的に接続され、入力信号を検出する検出手段と、を備え、透明導電層１２，２２には、集光手段を介してパルス幅１ｐ秒未満の極短パルスのレーザ光が照射されたことにより、前記ネットワーク部材の少なくとも一部が除去されてなる絶縁部が形成されている。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、透明導電性及びガスバリア性が高く、かつ耐屈曲性に優れたＣＮＴを導電性の層とする透明導電積層体を提供することを目的とする。
【解決手段】
本発明の透明導電積層体は、厚み２０〜１８８μｍの透明基材の少なくとも片面上に［Ａ］厚みが１０〜５００ｎｍである含ケイ素無機層、［Ｂ］厚みが１〜５０ｎｍであるカーボンナノチューブ層、［Ｃ］厚みが１０〜１２０ｎｍである透明保護層が透明基材側からこの順に設けられ、［Ａ］層の層内に、硫化亜鉛と二酸化ケイ素の合計に対する硫化亜鉛のモル分率が０．７〜０．９である硫化亜鉛−二酸化ケイ素共存相からなる、厚みが［Ａ］の層の全厚みの４０〜１００％である層状の領域を有することを特徴とする透明導電積層体。 （もっと読む）

【課題】透明性が高く、タッチ位置とタッチ入力の押圧を検出でき、タッチ位置を局所的に振動させる触覚フィードバックを可能とする。
【解決手段】タッチパネル入力装置の製造方法は、（ａ）成長基板上に第１密着層を形成、（ｂ）第１密着層上に第２密着層を形成、（ｃ）第２密着層表面の選択された領域にレーザを照射して第２密着層のみを選択された領域から除去、（ｄ）第２密着層が除去された領域及び第２密着層上に成長下地層を形成、（ｅ）成長下地層上に圧電性を有する酸化物薄膜を形成、（ｆ）酸化物薄膜層を成長させた成長基板と、第１の透明電極が形成された第２の基板とを接着、（ｇ）酸化物薄膜層を第２密着層が除去された領域のみにおいて、前記第１密着層と前記成長下地層との界面から剥離させ、前記第２の基板へ転写、（ｈ）転写された酸化物薄膜層を挟みこむ形で、前記第２の基板を第２の透明電極が形成された第３の基板へ接着、の工程を有する。 （もっと読む）

【課題】製造工程の複雑化や複数の表示装置間で接点押圧力及び画像品質に差異を生ぜず製造歩留まりの良い接点内蔵型タッチ式液晶表示装置とその製造方法を提供すること。
【解決手段】接点内蔵型タッチ式液晶表示装置においては、第１基板１２ａと第２基板１４ａとを相互に支持する基板支持構造１６の柱状スペーサ４２が、第２基板の対向面において、複数の接点用突起４０と同時に同じ材料で同じ高さに形成されている。基板支持構造は、第１基板の対向面において複数の柱状スペーサの先端が接触される先端を有し夫々が相互に同じ高さを有した複数の土台３０も含む。液晶操作構造の複数の画素電極２２及びタッチ位置検出構造の複数の接点電極２６ａ，２８ａが、土台の高さ調整部３０ｂの形成前に形成された導電性の第１層ＦＬと高さ調整部の形成後に第１層に重複して形成された導電性の第２層ＳＬとで形成されている。 （もっと読む）

【課題】短時間で透明導電層を結晶化させること、及び、基板の熱収縮処理を行い、導電層のパターニング、貼り合せの前に、後工程で加えられる熱による寸法変化を抑制することで、複数の透明導電性フィルムのパターン位置合わせ精度を向上させる透明導電性積層体の製造方法を提供する。
【解決手段】透明基板の片面に少なくとも透明導電層を形成する工程と、前記透明基板上に形成された透明導電層を加熱処理する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、作製工程と作製時間の短縮化を図ったうえで、パターンの位置合わせを容易に実現することにある。
【解決手段】第一の透明基板層１ａの片面に少なくとも透明導電層２ａを形成する工程と、第二の透明基板層１ｂの片面に少なくとも透明導電層２ｂを形成する工程と、透明導電層３ａ，３ｂを外側にして、第一の透明基板層１ａと第二の透明基板層１ｂとを粘着剤６で貼り合わせる工程と、第一の透明基板層１ａの透明導電層２ａ及び第二の透明基板層１ｂの透明導電層２ｂを加熱処理する工程とを備えて構成したものである。 （もっと読む）

【課題】電極配線を形成するための熱処理過程で、熱によって透明電極が破損または変形されることを防止するための静電容量方式タッチスクリーンの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明は静電容量方式タッチスクリーンの製造方法に関し、具体的には、下部透明フィルムの上部面に透明電極を形成する段階；上部透明フィルムの下部面に電極配線を形成する段階；及び前記透明電極と前記電極配線が密着されるように接着する段階；を含んでなされることにより、前記透明電極が熱によって破損または変形されることを防止し、製造工程の信頼性及び正確性が向上するようにした静電容量方式タッチスクリーンの製造方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器に用いられるタッチパネルに関し、簡便な構成で視認性の良いタッチパネルを提供することを目的とする。
【解決手段】上基板２１下面に上導電層２２を形成し、下基板２３上面に下導電層２４を上導電層２２と所定の空隙を設けて対向させて形成すると共に、下基板２３上面には十点平均粗さＲｚが０．４６μｍ以上で、かつ平均間隔Ｓｍが１２０．３μｍ以下の凹凸を設けたタッチパネルとして構成することにより、ニュートンリングとぎらつきの双方が抑制され、簡便な構成で視認性の良いタッチパネルを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】良好な外観を有し、かつ外部からの衝撃に対し基材の剥がれ、破損を抑制することが可能な入力装置、およびこの入力装置を用いた表示装置ならびに前記表示装置を用いた電子機器を提供する。
【解決手段】入力面を構成する第１の基材１０と、第１の基材１０と対向配置された第２の基材１１と、第１の基材１０と第２の基材１１とを支持する支持部材３０とを有し、第１の基材１０の側面の少なくとも一部には、第２の基材１１の側面よりも支持部材３０方向に突出した突出部５１が形成され、支持部材３０は、突出部５１と対向する第１の内壁４２と、第２の基材１１の側面と対向する第２の内壁４３とを有し、第１の内壁４２には、突出部５１に対応する切り欠き部４０が設けられ、突出部５１と切り欠き部４０との間隔が、第２の内壁４３と、第２の内壁４３と対向する第２の基材１１の側面との間隔よりも大きいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】３Ｄ表示パネルにタッチパネルを貼り合せた時に、気泡の残留の無い、精度の良いタッチパネル付き３Ｄ表示パネル装置を実現すると共に、製造時間の短縮を図ったタッチパネル付き３Ｄ表示パネル装置の組立システムを提供する。
【解決手段】３Ｄ表示パネルに接着剤を塗布する塗布装置3ａ、3ｂと、タッチパネルを反転する基板反転装置４と、大気中で接着剤を塗布された３Ｄ表示パネル上にタッチパネルを重ねる重ね合せ機６と、重ね合せ機６で重ねられた３Ｄ表示パネルとタッチパネルを搬入して内部を真空状態して前記接着剤から気泡を除去すると共に、両パネルの位置合わせを行い、かつ所定の圧力を加えて貼り合わせる真空チャンバ８ａ、８ｂ、８ｃと、前記真空チャンバ８ａ、８ｂ、８ｃ内で貼り合わされたタッチパネル付き３Ｄ表示パネル間の接着剤を乾燥させるＵＶ照射装置１０とで構成した。 （もっと読む）

【課題】主に各種電子機器の操作に用いられるタッチパネルに関し、製作が容易に行え、安価で多様な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】上導電層１２を上基板１１下面の全面に設けると共に、略帯状で複数の下導電層１４を、下基板１３上面に所定間隔で配列形成することによって、上基板１１下面の上導電層１２にはエッチング加工等を行う必要がなく、また印刷等によって上電極等を形成する必要もないため、容易に製作が行えると共に、略帯状で複数の下導電層１４によって複数の押圧位置の検出も行えるため、安価で多様な操作が可能なタッチパネルを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】 抵抗膜式タッチパネルを備えたタッチパネル付表示装置の製造方法において、タッチパネルの指定ポイントをタッチするなどの位置入力作業を省き、タッチパネル付表示装置のタッチ機能の検査を簡易化し、工程数およびコストの削減をはかる。
【課題を解決するための手段】 抵抗膜式タッチパネルを表示装置の上面に貼り付け、抵抗膜式タッチパネルの静的状態で各端子を検査回路に接続して電源電圧を印加し、Ｘ軸端子の分圧電位とＹ軸端子の分圧電位がそれぞれ規格範囲内か否かを判定する。 （もっと読む）