【課題】各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関し、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難いものを提供することを目的とするものである。
【解決手段】上基板１の下面に形成された上導電層２の下面及び下基板３の上面に形成された下導電層４の上面に光透過性のオイル１０を塗布して光透過性タッチパネルを構成するものであり、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することができる。 （もっと読む）

【課題】液晶表示パネル１０と、第１および第２の２枚の透明シート３１，３２間に気体層３４が配置されてなるタッチパネル３０とを、接着剤により互いに貼り合わせるようにした液晶表示装置において、タッチパネルと液晶表示パネル１０との間に気泡を生じさせずに、液晶表示パネル１０に対するタッチパネル３０の安定した固定状態を確実化できるようにする。
【解決手段】タッチパネル３０における液晶表示パネル１０側の第１透明シート３１に、各々、該第１透明シート３１をシート厚さ方向に貫通する複数の微細な通気孔３１ａを設け、貼り合わせる際に、それらの通気孔３１ａを経由して両パネル１０，３０間の気体を気体層３４に取り込むようにする。 （もっと読む）

【課題】 押圧荷重の均一化を図ると共に、ニュートンリング環の発生を防止できるタッチパネルを提供する。
【解決手段】 透明電極と引き回し電極とを設けた上下一対の基板を所定の隙間を持たせて対向配置し、絶縁性のシール材で上下基板の外周域を周回して接合してなるタッチパネルにおいて、引き回し電極は透明電極の一辺に接触している電極部と、透明電極と離間しシール材の内周に沿って配置される配線部と、該配線部と電極部、または配線部同士を電気的に接続する繋ぎ電極部とを有し、少なくとも電極部と、該電極部の外側に配置される配線部またはシール材との縦方向または横方向に対向する間隔とがほぼ同一で、電極部が第１のスペーサ部材を有し、配線部は第１のスペーサ部材より粒径の小さい第２のスペーサ部材を有し、シール材が第２のスペーサ部材とほぼ等しい粒径のシール材内スペーサ部材を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高分解能位置検出が可能な薄型・小型の表示装置一体型のタッチパネルを提供すること。
【解決手段】 ガラス基板１の一方主面（表面）は、その面上にＸ軸方向に延在する送信用トランスデューサ２ａ、２ｂとＹ軸方向に延在する受信用トランスデューサ３ａ、３ｂとが設けられたＳＡＷタッチパネルとされ、ガラス基板１の他方主面（裏面）には有機ＥＬ表示部（ＯＥＬＤ）４が一体的に形成されて表示装置一体型タッチパネルとされている。送信用トランスディーサ２ａ、２ｂおよび受信用トランスディーサ３ａ、３ｂは、例えばＡｌＮやＺｎＯなどからなる薄膜状の圧電体の一方主面に櫛形電極を形成し、他方主面に平板のベタ電極を形成して構成されている。 （もっと読む）

【課題】各種電子機器に用いられるタッチパネルに関し、下基板と反射防止層の剥離を防ぎ、確実な操作が可能なものを提供することを目的とする。
【解決手段】反射防止層５と酸化珪素を主成分とするガラス等の下基板２の間に、同じ酸化珪素または酸化珪素を主成分とするアンダーコート層９を設けることによって、下基板２と反射防止層５の接着力が高まるため、下基板２と反射防止層５の剥離を防ぎ、確実な操作が可能なタッチパネルを得ることができる。 （もっと読む）

ベゼルの周りに簡易な封止システムを組み込んだタッチスクリーン・システムが供される。タッチスクリーン・システムは、タッチスクリーン面にタッチ検知領域を有し、平面ディスプレイ面を備えたディスプレイ・デバイスに結合される平面タッチスクリーンを有して成る。フレームは平面タッチスクリーン上に配置される。フレームは、タッチ検知領域の外縁を実質的に規定する中央開口部；フレームの外側周縁領域を成す剛性部分；剛性部分に接続され、フレームの内側周縁領域を成す可撓性部分；および、平面タッチスクリーン面と可撓性部分との間に設けられる封止部分を有して成る。フレームがタッチスクリーンに当接する前では、フレームの可撓性部分は、剛性部分の上面によって規定される平面から離れるように、タッチスクリーンに向かって延在している。その一方、フレームがタッチスクリーンに設けられる際には、可撓性部分が封止部分を介して平面タッチスクリーンを押圧するように、フレームの可撓性部分が移動することになる。ベゼル周りの簡易な封止システムは、平面ディスプレイ面を有するいずれの種類のディスプレイまたはいずれの種類のタッチスクリーン技術に対して用いることができる。
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【課題】各種電子機器の入力操作部分として搭載され、指やペンなどによって入力操作される平面パッドに関し、操作エリア内の操作荷重のばらつきが少なく安定した出力を得られるものにできる平面パッドの製造方法を提供する。
【解決手段】対向配置基板１０を、その対辺の幅より狭くした所定の幅の溝１８Ａを有する強制変形用治具１８の溝１８Ａ部分に、上基板１４側に中央部が凸状に湾曲するように撓めてはめ込んだ状態で熱処理を行い、塑性変形をさせ、その後、下基板１１を固定基板１６へ平板状に取り付ける製造方法とした。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板を用いたタッチパネル等の入力装置において、入力操作時の入力荷重の低減及び検出精度の向上が可能で、且つ製造工程時の基板の取り扱い性も良好な入力装置を提供する。
【解決手段】 本発明の入力装置４は、座標入力面を有する第１の基板８ａと該第１の基板８ａに対向する第２の基板８ｂとを備え、前記第１の基板８ａの前記座標入力面上の位置を直接指示することによって、その指示位置における座標情報を入力可能とした入力装置である。本発明において、前記第１の基板８ａ及び前記第２の基板８ｂは共にガラス基板からなり、前記第１の基板又は前記第２の基板の少なくとも一方の基板に、前記座標情報を検出するための導電膜（面状電極１２ａ，１２ｂ、低抵抗膜１４）がスパッタ法又は蒸着法により形成されている。 （もっと読む）

タッチスクリーンディスプレイと使用することが可能な柔軟性のある光学的導波路基板。該導波路基板は柔軟性のあるベース物質を包含している。第一屈折率値を有する第一光学層を該柔軟性のあるベース物質の上に形成する。次いで、該第一光学層の上に第二光学層を形成し、該第二光学層をパターン形成して複数個の光学要素と導波路とを夫々形成する。該第二光学層は、第一屈折率値より高い第二屈折率値を有している。最後に、該第二光学層の上に第三光学層を形成する。該第三光学層は該第二屈折率値より低い第三屈折率値を有している。従って、高Ｎ第二層がより低いＮ第一及び第三層の間に挟まれ、高Ｎ及び低Ｎ物質が接触する箇所において内部反射表面を形成している。該ベース物質及び第一、第二、第三光学層は、柔軟性のある導波路基板を形成する。 （もっと読む）

【課題】 ガラス基板を用いたタッチパネル等の入力装置において、入力操作時の入力荷重の低減及び検出精度の向上が可能で、且つ製造工程時の基板の取り扱い性も良好な入力装置を提供する。
【解決手段】 本発明の入力装置４は、座標入力面を有する第１の基板８ａと該第１の基板８ａに対向する第２の基板８ｂとを備え、前記第１の基板８ａの前記座標入力面上の位置を直接指示することによって、その指示位置における座標情報を入力可能とした入力装置である。本発明において、前記第１の基板８ａ及び前記第２の基板８ｂは共にガラス基板からなり、前記第１の基板８ａの前記座標入力面に、該座標入力面の周囲よりも基板の厚みが薄い薄板領域が形成されている。 （もっと読む）

【課題】 特に、両面テープ等の接合部材を使用せず、低コストで筐体に対して確実に固定することができ、小型化に適切に対応可能な入力装置、表示装置及び、ならびに前記表示装置を用いた電子機器を提供することを目的とする。
【解決手段】 入力装置１を構成する下部基板３を射出成形によって形成する。これによって、下部基板３の相対向する側面にそれぞれ嵌合凸状部３０ａを、下部基板３と一体に射出成形することができる。嵌合凸状部３０ａを筐体５側の嵌合凹状部５ａ１，５ｂ１に嵌合させ、これによって入力装置１を筐体５内に固定支持することが可能になる。このため、両面テープ等の接合部材を用いることなく、低コストで入力装置１を筐体５内に組み込むことができ、しかも入力装置１の小型化においても、入力装置１を確実に筐体５内に固定することができる。 （もっと読む）

弾性波を伝搬させることが可能な基板を有して成るタッチセンサー。かかる基板は、タッチ検知領域を有する第１面を含んでいる。ある態様では、基板は、第１エッジにて第１面と交差している第１側壁を含んでいる。基板の第１側壁にはトランスミッターが設けられている。トランスミッターは、タッチ検知領域の少なくとも一部を通るように第１側壁から直接的に伝搬する弾性波を発生させる。別の態様では、トランスデューサーが基板上に形成されている。トランスデューサーは、基板に形成された後で熱硬化に付された圧電素子を有して成る。トランスデューサーは、弾性波の発生または検出の少なくも一方を行うように構成されている。別法にて、トランスデューサーが、圧電素子を有して成るストリップを含んでいてもよい。
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【課題】 低反射でコントラストが高く、視認性の高いタッチ入力方式の液晶ディスプレイ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 透明タッチパネルの下側に液晶ディスプレイを備えたタッチ入力方式の液晶ディスプレイ装置において、液晶ディスプレイの下面に下側偏光板が配置され、上側光学位相差フィルムの光軸と上側偏光板の偏光軸とのなす角度が約４５゜であり、下側光学位相差フィルムの光軸と液晶ディスプレイから発せられた直線偏光のうち装置表面から出射させたい直線偏光とのなす角度が約４５゜であり、上側光学位相差フィルムの光軸と下側光学位相差フィルムの光軸の角度が約９０゜であり、液晶ディスプレイから発せられた直線偏光のうち装置表面から出射させたい直線偏光と上側偏光板の偏光軸とのなす角度が９０°である。 （もっと読む）