光透過性タッチパネル
【課題】各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関し、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難いものを提供することを目的とするものである。
【解決手段】上基板１の下面に形成された上導電層２の下面及び下基板３の上面に形成された下導電層４の上面に光透過性のオイル１０を塗布して光透過性タッチパネルを構成するものであり、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することができる。
【解決手段】上基板１の下面に形成された上導電層２の下面及び下基板３の上面に形成された下導電層４の上面に光透過性のオイル１０を塗布して光透過性タッチパネルを構成するものであり、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＣＤ等の表示素子の前面に装着された光透過性タッチパネルを通して表示素子の表示の視認を行うと共に、その上面を指やペン等で押圧摺動して文字の入力が行える各種電子機器が増えている。
【０００３】
このような従来の光透過性タッチパネルについて、図２を用いて説明する。
【０００４】
図２は従来の光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムの上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラスの下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【０００５】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【０００６】
また、６は額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、上導電層２と下導電層４が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【０００７】
そして、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【０００８】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指やペン等で押圧すると、上基板１が撓み、押圧された箇所の上導電層２下面が対向する下導電層４上面に接触する。
【０００９】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出する。
【００１０】
この後、指やペン等で押圧したまま文字の形をなぞるようにして摺動すると、移動した押圧箇所を同様にして制御回路が順次検出し、入力された文字を認識するように構成されているものであった。
【００１１】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開昭６３−２６９４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の光透過性タッチパネルにおいては、ペン等の先の細いもので押圧したり摺動したりする際、押圧された箇所の上導電層２下面と下導電層４上面に操作力が集中して、この上下導電層２、４間の摩擦力が大きくなるため、極端に大きな力で操作する場合には、上下導電層２、４に傷や破断が発生し易いという課題があった。
【００１３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、上基板の下面に形成された上導電層の下面又は下基板の上面に形成された下導電層の上面の少なくとも一方に、光透過性のオイルを塗布して光透過性タッチパネルを構成したものであり、光透過性タッチパネルの上基板上面を押圧したり摺動したりする際、接触する上下導電層間がオイルにより滑り易くなっているため、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを得ることができるという作用を有する。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、オイルをフッ素系樹脂オイルとしたものであり、フッ素系樹脂オイルは高温高湿での物性変化が小さく化学的に安定しているため、高温高湿の環境下でも安定した滑り易さを確保することができるという作用を有する。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において、フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下としたものであり、例えば、上導電層の下面にこのフッ素系樹脂オイルを塗布することによって、このフッ素系樹脂オイルの上下面で発生する太陽光や灯火等の外部光の反射を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層と空気との界面での反射より小さくできるため、表示素子の表示の視認を良好に行うことができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することができるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を用いて説明する。
【００２０】
なお、背景技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２１】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルム等の上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラス等の下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【００２２】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【００２３】
また、この上導電層２の下面及び下導電層４の上面には、鉱物油や合成炭化水素系樹脂オイル、エステル系樹脂オイル、フェニルエーテル系樹脂オイル、ポリグリコール系樹脂オイル、シリコーン系樹脂オイル、フッ素系樹脂オイル等の光透過性のオイル１０が塗布されている。
【００２４】
そして、６は不織布やポリエステルフィルム等の額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、上導電層２下面のオイル１０と下導電層４上面のオイル１０が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【００２５】
また、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【００２６】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指やペン等で押圧すると、上基板１が撓み、押圧された箇所の上導電層２下側のオイル１０下面が対向する下導電層４上側のオイル１０上面に接触し、押圧された箇所のオイル１０がこの押圧力によって周りに押し出され、押圧された箇所の上導電層２下面が対向する下導電層４上面に接触する。
【００２７】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出する。
【００２８】
この後、指やペン等で押圧したまま文字の形をなぞるようにして摺動すると、移動した押圧箇所を同様にして制御回路が順次検出し、入力された文字を認識するように構成されている。
【００２９】
なお、この時、接触する上下導電層２、４間がオイル１０により滑り易くなっているため、この上下導電層２、４間の摩擦力が小さく、上下導電層２、４に傷や破断が発生し難くなっている。
【００３０】
このように本実施の形態によれば、上基板１の下面に形成された上導電層２の下面及び下基板３の上面に形成された下導電層４の上面に光透過性のオイル１０を塗布して光透過性タッチパネルを構成することによって、光透過性タッチパネルの上基板１上面に押圧したり摺動したりする際、接触する上下導電層２、４間がオイル１０により滑り易くなっているため、上下導電層２、４間の摩擦力が小さく、上下導電層２、４に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを得ることができるものである。
【００３１】
また、以上の説明では、オイル１０として鉱物油や合成炭化水素系樹脂オイル等の種々のオイルを用いるものとしたが、その中でもオイル１０としてフッ素系樹脂オイルを用いることによって、フッ素系樹脂オイルは高温高湿での物性変化が小さく化学的に安定しているため、例えば車載用途等で８５℃８５％ＲＨ等の高温高湿雰囲気下での信頼性が求められる環境下でも、安定した滑り易さを確保することができる。
【００３２】
そして、フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下とすることによって、例えば、上導電層２の下面にこのフッ素系樹脂オイルを塗布することによって、このフッ素系樹脂オイルと上導電層２及び空気の屈折率の差を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層２と空気の屈折率の差より小さくでき、このフッ素系樹脂オイルの上下面で発生する太陽光や灯火等の外部光の反射を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層２と空気との界面での反射より小さくできるため、表示素子の表示の視認を良好に行うことができる。
【００３３】
なお、以上の説明では、オイル１０を上下導電層２、４の上下面に塗布するものとしたが、これに代えて、ダイキン製のＳ−６５等のフッ素系樹脂オイルを３Ｍ製のフロリナートＦＣ−８４等の有機溶剤に希釈したものを同様にして上下導電層２、４の上下面に塗布した後、この有機溶剤を加熱により蒸発させることによって、このフッ素系樹脂オイルを薄く形成することができる。
【００３４】
そして、この時のフッ素系樹脂オイルの含有量は、０．０００５％未満ではフッ素系樹脂オイルが少なすぎて本発明の効果が低減されるため、また、２％超ではフッ素系樹脂オイルが厚くなりすぎて、押圧時に押圧箇所の上下導電層２、４の上下面周辺がフッ素系樹脂オイルで濡れてリング状の模様が発生するため、０．０００５〜２％が好ましい。
【００３５】
また、この時のフッ素系樹脂オイルの平均分子量は、１５００未満では高温度状態で長時間放置した場合にフッ素系樹脂オイルが揮発して本発明の効果が低減されるため、また、２５０００超ではフッ素系樹脂オイルが固体や固体に近い状態になり、電気的接触性が不安定になるため、１５００〜２５０００が好ましい。
【００３６】
そして、以上の説明では、オイル１０を上導電層２の下面及び下導電層４の上面の両面に形成するものとして説明したが、これに代えて、オイル１０を上導電層２の下面及び下導電層４の上面の何れか一方に形成するものとしても、本発明の実施は可能である。
【００３７】
また、上基板１を屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．６のポリカーボネートフィルム等としても良い。
【００３８】
そして、下基板３を屈折率が約１．５のガラスとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．５のアクリル樹脂や屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂等としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明による光透過性タッチパネルは、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難いものを提供することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネル等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図
【図２】従来の光透過性タッチパネルの断面図
【符号の説明】
【００４１】
１ 上基板
２ 上導電層
３ 下基板
４ 下導電層
６ スペーサ
１０ オイル
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ＬＣＤ等の表示素子の前面に装着された光透過性タッチパネルを通して表示素子の表示の視認を行うと共に、その上面を指やペン等で押圧摺動して文字の入力が行える各種電子機器が増えている。
【０００３】
このような従来の光透過性タッチパネルについて、図２を用いて説明する。
【０００４】
図２は従来の光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムの上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラスの下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【０００５】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【０００６】
また、６は額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、上導電層２と下導電層４が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【０００７】
そして、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【０００８】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指やペン等で押圧すると、上基板１が撓み、押圧された箇所の上導電層２下面が対向する下導電層４上面に接触する。
【０００９】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出する。
【００１０】
この後、指やペン等で押圧したまま文字の形をなぞるようにして摺動すると、移動した押圧箇所を同様にして制御回路が順次検出し、入力された文字を認識するように構成されているものであった。
【００１１】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【特許文献１】特開昭６３−２６９４２５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の光透過性タッチパネルにおいては、ペン等の先の細いもので押圧したり摺動したりする際、押圧された箇所の上導電層２下面と下導電層４上面に操作力が集中して、この上下導電層２、４間の摩擦力が大きくなるため、極端に大きな力で操作する場合には、上下導電層２、４に傷や破断が発生し易いという課題があった。
【００１３】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、上基板の下面に形成された上導電層の下面又は下基板の上面に形成された下導電層の上面の少なくとも一方に、光透過性のオイルを塗布して光透過性タッチパネルを構成したものであり、光透過性タッチパネルの上基板上面を押圧したり摺動したりする際、接触する上下導電層間がオイルにより滑り易くなっているため、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを得ることができるという作用を有する。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、オイルをフッ素系樹脂オイルとしたものであり、フッ素系樹脂オイルは高温高湿での物性変化が小さく化学的に安定しているため、高温高湿の環境下でも安定した滑り易さを確保することができるという作用を有する。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において、フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下としたものであり、例えば、上導電層の下面にこのフッ素系樹脂オイルを塗布することによって、このフッ素系樹脂オイルの上下面で発生する太陽光や灯火等の外部光の反射を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層と空気との界面での反射より小さくできるため、表示素子の表示の視認を良好に行うことができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１８】
以上のように本発明によれば、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを提供することができるという有利な効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態について、図１を用いて説明する。
【００２０】
なお、背景技術の項で説明した構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を簡略化する。
【００２１】
（実施の形態）
図１は本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図であり、同図において、１は光透過性の屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルム等の上基板、３は同じく光透過性の屈折率が約１．５のガラス等の下基板で、上基板１の下面には屈折率が約２．０の酸化インジウム錫等の光透過性の上導電層２が、下基板３の上面には同じく下導電層４が各々形成されている。
【００２２】
そして、下導電層４上面には絶縁樹脂によって、複数のドットスペーサ（図示せず）が所定間隔で形成されると共に、上導電層２の両端には一対の上電極（図示せず）が、下導電層４の両端には、上電極とは直交方向の一対の下電極（図示せず）が各々形成されている。
【００２３】
また、この上導電層２の下面及び下導電層４の上面には、鉱物油や合成炭化水素系樹脂オイル、エステル系樹脂オイル、フェニルエーテル系樹脂オイル、ポリグリコール系樹脂オイル、シリコーン系樹脂オイル、フッ素系樹脂オイル等の光透過性のオイル１０が塗布されている。
【００２４】
そして、６は不織布やポリエステルフィルム等の額縁状のスペーサで、このスペーサ６の上下面に塗布された接着剤（図示せず）によって、上基板１と下基板３の外周が貼り合わされ、上導電層２下面のオイル１０と下導電層４上面のオイル１０が空気を介し所定の空隙をあけて対向するようにして、光透過性タッチパネルが構成されている。
【００２５】
また、このように構成された光透過性タッチパネルは、ＬＣＤ等の表示素子の前面に配置されて電子機器に装着されると共に、一対の上電極と下電極が電子機器の制御回路（図示せず）に接続される。
【００２６】
以上の構成において、光透過性タッチパネル背面の表示素子の表示を視認しながら、上基板１上面を指やペン等で押圧すると、上基板１が撓み、押圧された箇所の上導電層２下側のオイル１０下面が対向する下導電層４上側のオイル１０上面に接触し、押圧された箇所のオイル１０がこの押圧力によって周りに押し出され、押圧された箇所の上導電層２下面が対向する下導電層４上面に接触する。
【００２７】
そして、制御回路から上電極と下電極へ順次電圧が印加され、これらの電極間の電圧比によって、押圧された箇所を制御回路が検出する。
【００２８】
この後、指やペン等で押圧したまま文字の形をなぞるようにして摺動すると、移動した押圧箇所を同様にして制御回路が順次検出し、入力された文字を認識するように構成されている。
【００２９】
なお、この時、接触する上下導電層２、４間がオイル１０により滑り易くなっているため、この上下導電層２、４間の摩擦力が小さく、上下導電層２、４に傷や破断が発生し難くなっている。
【００３０】
このように本実施の形態によれば、上基板１の下面に形成された上導電層２の下面及び下基板３の上面に形成された下導電層４の上面に光透過性のオイル１０を塗布して光透過性タッチパネルを構成することによって、光透過性タッチパネルの上基板１上面に押圧したり摺動したりする際、接触する上下導電層２、４間がオイル１０により滑り易くなっているため、上下導電層２、４間の摩擦力が小さく、上下導電層２、４に傷や破断が発生し難い光透過性タッチパネルを得ることができるものである。
【００３１】
また、以上の説明では、オイル１０として鉱物油や合成炭化水素系樹脂オイル等の種々のオイルを用いるものとしたが、その中でもオイル１０としてフッ素系樹脂オイルを用いることによって、フッ素系樹脂オイルは高温高湿での物性変化が小さく化学的に安定しているため、例えば車載用途等で８５℃８５％ＲＨ等の高温高湿雰囲気下での信頼性が求められる環境下でも、安定した滑り易さを確保することができる。
【００３２】
そして、フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下とすることによって、例えば、上導電層２の下面にこのフッ素系樹脂オイルを塗布することによって、このフッ素系樹脂オイルと上導電層２及び空気の屈折率の差を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層２と空気の屈折率の差より小さくでき、このフッ素系樹脂オイルの上下面で発生する太陽光や灯火等の外部光の反射を、このフッ素系樹脂オイルを塗布しない場合の上導電層２と空気との界面での反射より小さくできるため、表示素子の表示の視認を良好に行うことができる。
【００３３】
なお、以上の説明では、オイル１０を上下導電層２、４の上下面に塗布するものとしたが、これに代えて、ダイキン製のＳ−６５等のフッ素系樹脂オイルを３Ｍ製のフロリナートＦＣ−８４等の有機溶剤に希釈したものを同様にして上下導電層２、４の上下面に塗布した後、この有機溶剤を加熱により蒸発させることによって、このフッ素系樹脂オイルを薄く形成することができる。
【００３４】
そして、この時のフッ素系樹脂オイルの含有量は、０．０００５％未満ではフッ素系樹脂オイルが少なすぎて本発明の効果が低減されるため、また、２％超ではフッ素系樹脂オイルが厚くなりすぎて、押圧時に押圧箇所の上下導電層２、４の上下面周辺がフッ素系樹脂オイルで濡れてリング状の模様が発生するため、０．０００５〜２％が好ましい。
【００３５】
また、この時のフッ素系樹脂オイルの平均分子量は、１５００未満では高温度状態で長時間放置した場合にフッ素系樹脂オイルが揮発して本発明の効果が低減されるため、また、２５０００超ではフッ素系樹脂オイルが固体や固体に近い状態になり、電気的接触性が不安定になるため、１５００〜２５０００が好ましい。
【００３６】
そして、以上の説明では、オイル１０を上導電層２の下面及び下導電層４の上面の両面に形成するものとして説明したが、これに代えて、オイル１０を上導電層２の下面及び下導電層４の上面の何れか一方に形成するものとしても、本発明の実施は可能である。
【００３７】
また、上基板１を屈折率が約１．６のポリエチレンテレフタレートフィルムとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．６のポリカーボネートフィルム等としても良い。
【００３８】
そして、下基板３を屈折率が約１．５のガラスとしたが、これに代えて、屈折率が同じく約１．５のアクリル樹脂や屈折率が約１．６のポリカーボネート樹脂等としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本発明による光透過性タッチパネルは、上下導電層間の摩擦力が小さく、上下導電層に傷や破断が発生し難いものを提供することができるという有利な効果を有し、各種電子機器の操作に用いられる光透過性タッチパネル等に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態による光透過性タッチパネルの断面図
【図２】従来の光透過性タッチパネルの断面図
【符号の説明】
【００４１】
１ 上基板
２ 上導電層
３ 下基板
４ 下導電層
６ スペーサ
１０ オイル
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面に上導電層が形成された上基板と、上面に上記上導電層と所定の間隙を空けて対向する下導電層が形成された下基板からなり、上記上導電層の下面又は下導電層の上面の少なくとも一方に光透過性のオイルを塗布した光透過性タッチパネル。
【請求項２】
オイルをフッ素系樹脂オイルとした請求項１記載の光透過性タッチパネル。
【請求項３】
フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下とした請求項２記載の光透過性タッチパネル。
【請求項１】
下面に上導電層が形成された上基板と、上面に上記上導電層と所定の間隙を空けて対向する下導電層が形成された下基板からなり、上記上導電層の下面又は下導電層の上面の少なくとも一方に光透過性のオイルを塗布した光透過性タッチパネル。
【請求項２】
オイルをフッ素系樹脂オイルとした請求項１記載の光透過性タッチパネル。
【請求項３】
フッ素系樹脂オイルの屈折率を１．４以下とした請求項２記載の光透過性タッチパネル。
【図１】
【図２】
【図２】
【公開番号】特開２００６−６６２５０（Ｐ２００６−６６２５０Ａ）
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２４８０４８（Ｐ２００４−２４８０４８）
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年３月９日（２００６．３．９）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年８月２７日（２００４．８．２７）
【出願人】（０００００５８２１）松下電器産業株式会社 (73,050)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]