【課題】精巧な傾き検出、測定装置を用いることなく、グリッド電極の傾き検出および調整することでアライメントできる電界放出型電子源装置を提供する。
【解決手段】電子源アレイが形成された半導体基板と、前記電子源アレイの上部に前記前記電子源アレイに対応するように配置された貫通孔アレイが形成されたグリッド電極と、前記貫通孔アレイの周囲に前記グリッド電極を貫通する表面と内壁との光反射率が異なる傾き検出用貫通孔とを備えた電界放出型電子源装置。 （もっと読む）

【課題】電界放出型電子源装置におけるトリミング電極と電子源アレイを含む半導体基板を高精度に位置決め接合することができる電界放出型電子源装置およびその製造方法を提供する
【解決手段】複数の電子源セルと前記電子源セルの外周部に設けた複数の回折格子とからなる半導体基板と、前記電子源セルから放出された電子ビームを受ける光電変換膜と、前記電子源セルと前記光電変換膜との間に配置された前記電子ビームを通過させるための貫通孔と前記複数の回折格子の位置に合わせるように設けられた複数の位置決め貫通孔とを有するトリミング電極と、を備えた電界放出型電子源装置。 （もっと読む）

【課題】下地膜を有する膜パターンの製造に際し、得られる膜パターンが基板全面で下地膜とのパターンの位置ズレを発生させることなく均一に得られるようにする。
【解決手段】下地膜上に、成膜成分を含む溶液を吸収可能な樹脂パターンを形成し、この樹脂パターンに成膜成分を含む溶液を吸収させ、高温乾燥して樹脂パターンを硬化させた後、樹脂パターンを保護膜にして下地膜をエッチングしてから樹脂パターンを焼成して膜パターンを得る。 （もっと読む）

【課題】安価に製造可能な薄型で大型の画像表示装置を提供する。
【解決手段】画像表示装置は、複数の蛍光体を有し、電子が衝突することにより発光する発光部１６と、光電効果により電子を放出する電子放出素子１８と、電子放出素子に光を照射して電子を放出させる光源３２と、電子放出素子と光源部との間に電圧を印加し、電子放出素子から放出された電子を前記発光部に衝突させる電圧供給部３４と、を有している。 （もっと読む）

【課題】有効表示領域を周回して配置された枠状の支持体を備えた画像表示装置において、支持体の変形に起因する封着ずれ及びリーク不良を防止して高品位表示が可能でかつ信頼性の高い画像表示装置を提供する。
【解決手段】支持体３の角部に隣接して位置決めコマ１２Ａを配設することにより、封着時における支持体３の変形を阻止し、背面基板１と前面基板２との間の封着ずれの発生を抑制する。 （もっと読む）

【課題】スペーサの組み立て性に優れた平面型表示装置とその製造方法及び平面型表示装置の製造を容易にすることができる封止枠を提供する。
【解決手段】電子源が形成された背面パネルと、前記電子源から放出された電子を受けて発光する蛍光体が形成された前面パネルと、背面パネルと前面パネルの間に配置されて両基板を支持する複数のスペーサと、背面パネルと前面パネルの間を気密封止するための封止枠を具備する平面型表示装置において、スペーサが配置される方向の封止枠にスペーサ端部の挿入溝を設け、その溝の幅をスペーサの厚みよりも大きくする。そして、溝の一方の端面に位置合わせしてスペーサの端部を挿入し接着剤により固定する。 （もっと読む）

【課題】第２電極開口部と絶縁層開口部を互いに位置を合わさせて、より精密に形成できる電子放出デバイスと、その製造方法及びこれを用いた電子放出ディスプレイを提供する。
【解決手段】第１基板２２上に順次形成される第１電極１２、絶縁層１４と、第１電極１２上に形成される電子放出部２０と、第１電極１２と対向し、電子放出部２０の開口部を有する第２電極１６と、を含む電子放出デバイスの製造方法において、第２電極１６上にマスク層を形成する段階と、第２電極１６を１次エッチングして第２電極開口部１６１を形成する段階と、絶縁層１４を湿式エッチングし、絶縁層１４上面に第２電極開口部１６１より大きい幅の絶縁層開口部１４１を形成する段階と、第２電極１６の中で露出した部位を２次エッチングして、第２電極開口部１６１を拡張する段階と、マスク層１８を除去する段階と、を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】画像信号配線と走査信号配線とを絶縁膜を介してマトリックス状に配置し、両信号配線の交差部近傍に電子源を配置した背面基板と、蛍光体層及び陽極を持つ前面基板と、両基板間に配置された封止枠となる支持体と、この支持体に囲繞された表示領域内に配置され前記両基板と接合固定されたスペーサとを備えた平面型画像表示装置で、前記スペーサの接合固定工数の低減を図る。
【解決手段】スペーサ１２を背面基板１と一体成形し、スペーサ１２と背面基板１との接合固定工数を無くす。 （もっと読む）

【課題】生産性の向上および省電力化を実現することができる蛍光表示装置を提供する。
【解決手段】フィラメント支持体１０のフレーム１１を分割し、これらを絶縁材料からなる連結部材１２により互いに離間して連結することにより、分割されたフレーム間の絶縁をとることができる。このため、分割されたフレーム単位でカソード１２３に通電させることができるので、蛍光表示装置の表示に応じて通電させるカソード１２３を選択することが可能となり、結果として省電力化を実現することができる。また、分割されたフレーム１１を連結部材１２により固定することより、選択的にカソード１２３に通電させることができるので、従来のように複雑な構造が不要となり、結果として、生産性が向上する。 （もっと読む）

【課題】簡単な製造プロセスで形成できる構造を有する薄膜型電子源を用いた画像表示装置を提供する。
【解決手段】陰極基板１０に下部電極１１、保護絶縁層１４、層間膜１５を形成し、その上に金属膜下層１６と金属膜上層１８の積層膜からなる上部バス電極２０を有する。下部電極１１上に電子下層層となる絶縁層１２と上部電極１３からなる画素毎の薄膜型電子源の上部電極１３が、当該画素の上部バス電極２０と隣接画素の上部バス電極（２０）との２本のストライプ電極の上層にスパッタで成膜されるとき、上部電極１３が当該上部バス電極２０を構成する金属膜下層１６の後退部１６Ａと金属膜上層１８の庇１８Ａにより自己整合で分離され、画素毎に分離した薄膜型電子源とする。 （もっと読む）

【課題】真空パネルの両基板を正確に位置決めして高気密性で封着できる製法を提供する。
【解決手段】アノード基板３の内面に、軟化点が高い第１シール材料で第１パターン６及び台座７を同一高さで形成する。軟化点が低い第２シール材料で第１パターンの上に第２パターン８を形成する。第２パターンの上にカソード基板５を載せ、表示部２と電界放出素子４が所定の位置関係となるように両基板を位置決めする。第２パターンの部分でカソード基板の上面を押圧し、台座に相対する部分でカソード基板の周囲を押圧して撓ませて台座に当接させ、レーザで台座を溶融して両基板を仮固定する。封着炉で第２パターンを溶融させ、排気しながら両基板を封着した後、仮固定した部分を切断除去する。 （もっと読む）

【課題】パネル間に介装されるエミッタと蛍光体とをセルフアライメント可能として発光特性に優れた電界放射型発光素子、その製造方法ならびにフラットパネルディスプレイを提供すること。
【解決手段】本電界放射型発光素子１８は、電界放出型のエミッタ２４と、このエミッタ２４と一体の蛍光体支持体（層間膜）２８と、この蛍光体支持体２８に支持されたエミッタ２４とを備えた構成。 （もっと読む）

【課題】 蛍光表示管において、グリッド電極を狭間隔で配置でき、かつ簡単な構造で、組立てが容易な、グリッド電極の取付構造と接続構造を提供することを目的とする。
【解決手段】 グリッド電極２０は、制御電極部２０ａ、支持部２０ｂ、固定部２０ｃを一体に成形し、少なくとも固定部２０ｃには複数個の脚部が設けられている。
脚部の一部は導電性材料（ぺースト）５０によってグリッド配線パターン７０にスルーホール６０を介して電気的に接続され、他の脚部を含む支持部及び固定部は結晶性ガラス９０でアノード基板１０上に固着されグリッド電極２０を所定の位置で保持している。 （もっと読む）

【課題】 両基板の重畳位置合わせ精度の向上とスパークの発生を抑制して長寿命で高品位表示が可能な画像表示装置を得る。
【解決手段】 背面基板１に複数の島状電極１４を配置し、この島状電極１４を所定の電位に保持すると共に、この島状電極１４に対応する対向電極１７２を前面基板２に設け、この対向電極１７２を陽極電極１７に接続した。 （もっと読む）

【課題】 ゲッタの位置決めを安定化させることによって表示特性の劣化を抑制する。
【解決手段】 複数の電子放出源が形成された背面基板２の背面には真空容器に連通するゲッタルーム１２を有するルーム部材１１が封着部材１８を介して気密接合されて配置され、ゲッタルーム１２内にはゲッタ組立体１３が配置され、このゲッタ組立体１３は、ゲッタ１５と、このゲッタ１５を保持するゲッタハウジング１４と、このゲッタハウジング１４を支持するゲッタサポート１６ａ，１６ｂと、ゲッタ１５の配置位置を設定する位置決め棒１７とを有し、ルーム部材１１の内側には位置決め棒１７の先端部を挿入する位置決め溝１１ａを有し、この位置決め溝１１ａ内に位置決め棒１７の先端部が挿入されてゲッタ組立体１３が支持されている。 （もっと読む）

【課題】大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 画像表示装置の外囲器は、蛍光面が形成された第１基板１０、および前記第１基板と隙間を置いて対向配置されているとともに前記蛍光面を励起する複数の電子放出源が設けられた第２基板を有している。第１および第２基板の間には、それぞれ第１および第２基板に作用する大気圧荷重を支持する複数のスペーサ構体２２ａ〜２２ｄと、スペーサ構体同士を連結した連結部材５０と、が設けられている。各スペーサ構体は、第１基板に対向した第１表面および第２基板に対向した第２表面を有した支持基板２４と、支持基板上に立設され複数のスペーサ３０と、を有している。連結部材は、スペーサ構体の支持基板に連結されている。 （もっと読む）

【課題】 額縁の狭小化を阻害することなく十分なゲッタを設置可能とした表示装置を提供する。
【解決手段】 電子放出領域を有する背面基板１と画像表示領域を有する前面基板２を枠体３を挟んで固定して外囲器を構成する。枠体のコーナ部分に凹部３０を形成し、この凹部３０にゲッタ組立５を収容した。 （もっと読む）

【課題】大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、複数のスペーサ構体２２が設けられている。各スペーサ構体は、第１基板に対向した第１表面２４ａおよび第２基板に対向した第２表面２４ｂを有した帯状の支持基板２４と、支持基板の第２表面上に立設され支持基板の長手方向に沿って一列に並んで設けられているとともにそれぞれ第２基板に当接した複数のスペーサ３０と、支持基板の第１表面に形成されスペーサと対向して位置した凹所２６と、を有している。複数のスペーサ構体は、互いに間隔を置いて互いに平行に配設されている。 （もっと読む）

【課題】生産性が高く、低コストかつ高品質である画像表示装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】多数の電子放出素子が配列された背面基板と、背面基板に対向配置され、電子放出素子に対応する位置に配置された蛍光体パターンおよび遮光パターンを有する前面基板と、を備えた画像表示装置であって、乾板側アライメントマークに対応して前面基板の内面の非有効部の少なくとも２箇所にマーキングエリアを設け、各マーキングエリアが３つのアライメントマークを有する。 （もっと読む）

【課題】大型化および高精細化が可能な画像表示装置を提供する。
【解決手段】 蛍光面が形成された第１基板１０と、複数の電子放出源１８が設けられた第２基板１２との間に、スペーサ構体２２が設けられている。スペーサ構体は、第１基板に対向した第１表面２４ａ、第２基板に対向した第２表面、およびそれぞれ電子放出源に対向した複数の電子ビーム通過孔２６を有した板状の支持基板２４と、支持基板の第２表面と第２基板との間に立設された複数のスペーサ３０と、を有している。支持基板は、複数の分割基板２３を並べて構成されているとともに、第１表面に形成され複数の分割基板に渡って延びた複数の保持溝４０を有している。複数の分割基板は、各保持溝に沿って延び線状部材４２により互いに位置決めされている。 （もっと読む）